一种包装机械用导块的制作方法

1.本实用新型具体涉及导块技术领域，具体是一种包装机械用导块。


背景技术：

2.随着技术的发展，机械夹手已成为生产企业的得力助手，一些生产包装机械上也配备了机械夹手来代替人工，不仅降低了人工劳动强度，而且还提高了工作效率。
3.但是一些机械夹手安装有要求，安装位置不能过高，需紧贴着包装机械上方进行安装，传统的机械夹手安装支架便无用武之地，需要一个能够对机械夹手灵活安装的导块进行安装固定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装机械用导块，以解决传统的机械夹手安装支架便无用武之地，需要一个能够对机械夹手灵活安装的导块进行安装固定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装机械用导块，包括导块本体，该导块本体底部具有一个水平面a，水平面a的一侧设置有垂直面b，在水平面a的另一侧设置有倾斜面e；
7.所述的水平面a的顶部设有第一斜面c，该第一斜面c上方连接第二水平面d；
8.所述的导块本体的顶部设有第三水平面f，且第三水平面f与斜面c之间设有第二斜面g；
9.所述的垂直面b上开设有两个横向定位孔，并在第一斜面c上开设有两个纵向定位孔。
10.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的导块本体的外侧开设有弧形面，且弧形面与倾斜面e之间设有过渡面h。
11.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的弧形面的下方设置有弧形槽，且在弧形面、弧形槽与过渡面h交汇处开设有过渡凹槽。
12.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第三水平面f上垂直开设有三个机械手安装孔，且三个所述的机械手安装孔呈l状排布。
13.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的弧形面上开设有贯穿孔，该贯穿孔自弧形面贯入，并从过渡面h贯出。
14.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的倾斜面e与水平面a的夹角为60度。
15.作为本实用新型的进一步技术方案，所述的第二水平面d与第二斜面g的夹角为117度。
16.作为本实用新型的进一步技术方案，两个所述的横向定位孔的间距与两个所述的纵向定位孔间距一致，且横向定位孔的轴线垂直于纵向定位孔的轴线。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1.本实用新型，在安装的时候，将垂直面b与包装机械框架体贴合，随后将螺栓穿
过包装机械的框架体，并与横向定位孔配合连接；然后将机械手通过螺栓固定安装在导块本体顶部的机械手安装孔内，由于导块本体的外侧设置有弧形面，在机械手抓取东西的时候具有一个空间位移补偿作用，避免发生碰撞；
19.2.本实用新型，由于机械手长时间的工作产生的震动，会对导块本体与包装机械的框架体的连接效果造成影响，一旦出现螺栓松动的话，就会导致设备故障；为此两个横向定位孔的间距与两个纵向定位孔间距一致，且横向定位孔的轴线垂直于纵向定位孔的轴线，将两个螺栓配合安装在纵向定位孔中，并利用螺栓对横向定位孔内的螺栓进行顶紧，从而加强导块本体与包装机械的框架体的连接稳定性，避免螺栓出现脱落的情况；
20.3.本实用新型，弧形面上开设有贯穿孔，该贯穿孔自弧形面贯入，并从过渡面h贯出，通过贯穿孔能够对机械手安装孔内的螺栓进行润滑，提高机械手的便拆性。
附图说明
21.图1是本实用新型的立体结构示意图。
22.图2是本实用新型中图1的右侧立体示意图。
23.图3是本实用新型中图1的右视图。
24.图4是本实用新型中图2的剖视图。
25.图中：1-导块本体，2-横向定位孔，3-纵向定位孔，4-机械手安装孔，5-弧形面，6-弧形槽，7-过渡凹槽，8-贯穿孔。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种包装机械用导块，包括导块本体1，该导块本体1底部具有一个水平面a，水平面a的一侧设置有垂直面b，在水平面a的另一侧设置有倾斜面e；
28.所述的水平面a的顶部设有第一斜面c，该第一斜面c上方连接第二水平面d；
29.所述的导块本体1的顶部设有第三水平面f，且第三水平面f与斜面c之间设有第二斜面g；
30.所述的垂直面b上开设有两个横向定位孔2，并在第一斜面c上开设有两个纵向定位孔3。
31.通过采用上述技术方案，在安装的时候，将垂直面b与包装机械框架体贴合，随后将螺栓穿过包装机械的框架体，并与横向定位孔2配合连接；然后将机械手通过螺栓固定安装在导块本体1顶部的机械手安装孔4内。
32.本实施例中，所述的导块本体1的外侧开设有弧形面5，且弧形面5与倾斜面e之间设有过渡面h；所述的弧形面5的下方设置有弧形槽6，且在弧形面5、弧形槽6与过渡面h交汇处开设有过渡凹槽7。
33.具体一点的，由于导块本体1的外侧设置有弧形面5，在机械手抓取东西的时候具
有一个空间位移补偿作用，避免发生碰撞。
34.本实施例中，所述的第三水平面f上垂直开设有三个机械手安装孔4，且三个所述的机械手安装孔4呈l状排布。
35.具体一点的，l状排布的机械手安装孔4具有较好的稳定性，保证机械手不会出现晃动，提高安装稳定性。
36.本实施例中，所述的弧形面5上开设有贯穿孔8，该贯穿孔8自弧形面5贯入，并从过渡面h贯出。
37.具体一点的，通过贯穿孔8能够对机械手安装孔4内的螺栓进行润滑，提高机械手的便拆性。
38.本实施例中，所述的倾斜面e与水平面a的夹角为60度。
39.本实施例中，所述的第二水平面d与第二斜面g的夹角为117度。
40.本实施例中，两个所述的横向定位孔2的间距与两个所述的纵向定位孔3间距一致，且横向定位孔2的轴线垂直于纵向定位孔3的轴线。
41.通过采用上述技术方案，由于机械手长时间的工作产生的震动，会对导块本体1与包装机械的框架体的连接效果造成影响，一旦出现螺栓松动的话，就会导致设备故障；为此两个横向定位孔2的间距与两个纵向定位孔3间距一致，且横向定位孔2的轴线垂直于纵向定位孔3的轴线，将两个螺栓配合安装在纵向定位孔3中，并利用螺栓对横向定位孔2内的螺栓进行顶紧，从而加强导块本体1与包装机械的框架体的连接稳定性，避免螺栓出现脱落的情况。
42.本实用新型的工作原理是：在安装的时候，将垂直面b与包装机械框架体贴合，随后将螺栓穿过包装机械的框架体，并与横向定位孔2配合连接；然后将机械手通过螺栓固定安装在导块本体1顶部的机械手安装孔4内，由于导块本体1的外侧设置有弧形面5，在机械手抓取东西的时候具有一个空间位移补偿作用，避免发生碰撞；
43.由于机械手长时间的工作产生的震动，会对导块本体1与包装机械的框架体的连接效果造成影响，一旦出现螺栓松动的话，就会导致设备故障；为此两个横向定位孔2的间距与两个纵向定位孔3间距一致，且横向定位孔2的轴线垂直于纵向定位孔3的轴线，将两个螺栓配合安装在纵向定位孔3中，并利用螺栓对横向定位孔2内的螺栓进行顶紧，从而加强导块本体1与包装机械的框架体的连接稳定性，避免螺栓出现脱落的情况；
44.弧形面5上开设有贯穿孔8，该贯穿孔8自弧形面5贯入，并从过渡面h贯出，通过贯穿孔8能够对机械手安装孔4内的螺栓进行润滑，提高机械手的便拆性。
45.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
46.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。