储液容器的制作方法

1.本实用新型的实施例涉及一种储存容器，特别涉及一种储液容器。


背景技术：

2.目前，一些存储液体介质的容器或者耗材，一般都是采用硬质的瓶体或盒体包装，比如扫地机器人的储存液体介质的容器，或者是加湿器中存储液体介质的容器，又或者是洗手机中存储洗手液的耗材，无一例外均是硬质的瓶体或盒体包装结构，此种结构虽然具有安装和拆卸方便的特点，但由于要考虑容器的密封性能，因此对瓶体或盒体的材质会有一定的要求，且通过吹塑等工艺制成，同时还需在盒体内设置相应的补气结构，才能使得容器向设备输液时，向盒体内部进行补气，从而避免盒体和瓶体内产生负压的现象，但是这样的硬质盒体的储存结构存在以下缺点：上述硬质盒体储存结构需要设置至少一个出液口、至少一个进气口，为了满足硬质盒体储存结构储存液体介质并进行远距离运输的需求，整个储存结构本体、出液口与储存结构的连接处、进气口与储存结构的连接处，都需要进行非常高要求的密封，而现有技术的密封效果不佳，往往导致密封性不好容易出现漏液的情况，而且，实现上述整个储存结构本体及其与出液口、进气口的密封，将大大增加容器或者耗材本身的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型实施方式的目的在于设计一种储液容器，可在保证密封性的同时，还能当储液容器作为容器或耗材使用时，降低其使用成本，同时，还能避免因内部出现负压而对液体介质的输送造成影响。
4.为了实现上述目的，本实用新型的实施例提供了一种储液容器，包括：
5.柔性包装体，可存储液体；
6.硬质包装体，可容纳所述柔性包装体；
7.出液嘴，与所述柔性包装体连接，并有部分暴露于所述硬质包装体外，用于排出所述柔性包装体内存储的液体介质。
8.本实用新型的实施方式相对于现有技术而言，由于储液容器包括：柔性包装体和硬质包装体，且柔性包装体可存储液体，而硬质包装体可实现对柔性包装体的容纳，形成具有一定强度的容置空间，方便运输，因此，在使用时通过柔性包装体可保证存储器的密封性能，同时，通过硬质包装体又可方便存储器与液体接收设备的直接安装和拆卸，便于存储器在安装时对其进行定位，因此，对硬质包装体的材料、结构和装配无较高的密封需求，从而在将本实施方式的储液容器作为容器或作为耗材使用时，可大大降低其使用成本。此外，当储液容器在通过出液嘴进行液体介质的输送时，由于出液嘴直接与柔性包装体密封连接，柔性包装体可随着内部液体介质的逐渐抽出可逐渐产生收缩，且不需要进气口，液解决了柔性包装体内因产生负压而造成液体介质无法输送的技术问题。
9.另外，所述硬质包装体包括：上壳、与所述上壳相对的下壳，所述上壳与所述下壳
可拆卸连接，所述上壳与所述下壳之间形成可收纳所述柔性包装体的容置空间。
10.另外，所述上壳对应各所述导向柱分别设置可被所述导向柱插入的导向孔；
11.或者，所述上壳设有多根导向柱，所述下壳对应各所述导向柱分别设置可被所述导向柱插入的导向孔。
12.另外，所述柔性包装体对应至少一个所述导向柱，设置可被所述导向柱穿过的定位孔。
13.另外，所述上壳与所述下壳还共同形成可定位所述出液嘴的定位结构。
14.另外，所述定位结构包括：由所述上壳部分凸出形成的第一凸起、由所述下壳部分凸出形成的第二凸起，且所述第一凸起和所述第二凸起共同构成一可定位所述出液嘴的环形凸起。
15.另外，所述出液嘴包括：
16.连接部，与所述柔性包装体连接；
17.嘴部，与所述连接部相连，至少部分暴露于所述硬质包装体外；
18.定位卡接部，设置于所述嘴部，并与所述环形凸起卡接固定；
19.其中，所述出液嘴还设置连通所述连接部和所述嘴部的通道，且所述通道具有一设置于所述连接部的进口、设置于所述嘴部的出口。
20.另外，所述定位卡接部包括：第一抵接部、与所述第一抵接部相对的第二抵接部；
21.其中，所述环形凸起卡接于所述第一抵接部和所述第二抵接部之间。
22.另外，所述出液嘴还包括：
23.阀组件，设置于所述通道内，用于导通或断开所述通道。
24.另外，所述通道的内壁有部分朝所述通道内凸出，形成环形凸出；所述阀组件沿所述通道的长度方向可活动，与所述环形凸出抵接或分离；
25.其中，所述阀组件用于在与所述环形凸出抵接时，断开所述通道；所述阀组件还用于在与所述环形凸出分离时，导通所述通道。
26.另外，所述阀组件包括：
27.阀芯，沿所述通道的长度方向可滑动；所述阀芯包括：可密封所述环形凸出的根部、与所述根部相对的头部、连接所述根部和所述头部的杆部；
28.弹性元件，套设于所述杆部，并分别与所述头部和所述环形凸出抵接。
29.另外，所述阀芯的头部又为一带有至少一个镂空部的锥形结构。
30.另外，所述储液容器还包括：
31.嘴盖，可拆卸地盖设于所述嘴部，用于打开或密封所述出口。
32.另外，所述嘴盖包括：盖板、绕所述盖板周向设置的侧壁，所述侧壁在所述盖板上围成可被所述嘴部插入的装配区；
33.其中，所述盖板有部分朝所述装配区内凸出，形成用于插入所述出口的密封部，所述密封部与所述嘴部过盈配合。
附图说明
34.图1为本实用部分实施方式的储液容器的轴侧示意图；
35.图2为本实用部分实施方式的储液容器的爆炸示意图；
36.图3为本实用部分实施方式中硬质包装体与嘴盖的装配示意图；
37.图4为图1中出液嘴3的爆炸示意图；
38.图5为本实用部分实施方式的储液容器的装配示意图；
39.图6为图5中a部的局部放大图。
具体实施方式
40.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本技术而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本技术所要求保护的技术方案。
41.实施例一
42.本实用新型的第一实施方式涉及一种储液容器，如图1和图2所示，包括：柔性包装体1、硬质包装体2和出液嘴3。
43.其中，如图1和图2所示，柔性包装体1可存储液体，硬质包装体2可收纳柔性包装体1。而出液嘴3与柔性包装体1连接，并有部分暴露于硬质包装体2外，用于排出柔性包装体1内存储的液体介质。
44.通过上述内容不难看出，由于储液容器包括：柔性包装体1和硬质包装体2，且柔性包装体1可存储液体，而硬质包装体2可实现对柔性包装体1的容纳，形成具有一定强度的容置空间，方便运输，因此，通过柔性包装体1可保证存储器的密封性能，同时，通过硬质包装体2又可方便存储器与液体接收设备的直接安装和拆卸，便于存储器在安装时对其进行定位，因此，对硬质包装体2的材料、结构和装配无较高的密封需求，从而在将本实施方式的储液容器作为容器或作为耗材使用时，可大大降低其使用成本。此外，当储液容器在通过出液嘴3进行液体介质的输送时，由于出液嘴直接与柔性包装体1密封连接，柔性包装体1可随着内部液体介质的逐渐输出而逐渐产生收缩，且不需要进气口，液解决了柔性包装体1内因产生负压而造成液体介质无法输送的技术问题。
45.具体地说，如图1和图2所示，硬质包装体2包括：上壳21、与上壳21相对的下壳22，同时，上壳21与下壳22可拆卸连接，并且，当上壳21与下壳22完成连接后，上壳21与下壳22之间形成可收纳柔性包装体的容置空间23，使得柔性包装体1能够以可拆卸地形式安装于硬质包装体2内，从而当柔性包装体1内的液体介质用完后，可由用户借助上壳21与下壳22的可拆卸形式，对柔性包装体1进行更换，从而能够进一步节省本实施方式的储液容器的使用成本。
46.并且，需要说明的是，在本实施方式中，为了实现上壳21和下壳22的可拆卸连接，如图2所示，上壳21和下壳22之间可采用卡接的形式进行连接，并且，为了便于上壳21与下壳22之间的卡接连接，如图2所示，下壳22上可设有多根导向柱221，而上壳21对应下壳22上的各导向柱221分别设置可被各导向柱221插入的导向孔(图中未表示)，因此，当上壳21与下壳22装配时，可将下壳22的各导向柱221对准并插入上壳21上的各导向孔，从而可实现上壳21与下壳22之间的快速安装。并且，需要说明的是，在部分实施方式中，导向柱221也可设置于上壳21上，而当导向柱221设置于上壳21时，下壳对应各导向柱221即可分别设置可被
导向柱221插入的导向孔。
47.此外，本实施方式中所采用的柔性包装体1具体可以是有塑料、硅胶、橡胶等易产生形变的材料制成的袋体结构，使得柔性包装体1可随着内部液体介质的不断的输出而发生形变。并且，如图2不难看出，柔性包装体1的四周对应至少一个导向柱221还设置定位孔11，使得柔性包装体1在装入壳体1内时，可使下壳22上的个别导向柱221可直接穿过各定位孔11，从而可可对柔性包装体1的安装位置进行定位，实现了柔性包装体1在硬质包装体2内的快速安装。
48.另外，为了能够使得上壳21和下壳22完成安装后，可保证出液嘴3的稳定性，避免出液嘴3在与外部设备对接时定位，出现位置晃动扭转等现象，上壳21与下壳22还共同形成可定位出液嘴3的定位结构。并且，在本实施方式中，如图2和图3所示，定位结构包括：由上壳21部分凸出形成的第一凸起241、由下壳22部分凸出形成的第二凸起242，从而当上壳21在与下壳22完成安装后，第一凸起241和第二凸起242可共同构成一可定位出液嘴3的环形凸起24。
49.并且，对应该环形凸起24，为了能够使环形凸起24可实现对出液嘴3的定位，如图4和图5所示，出液嘴3包括：连接部31、嘴部32和定位卡接部33。其中，连接部31与柔性包装体1连接，同时，嘴部32与连接部31相连，并且，结合图5所示，该嘴部32至少部分暴露于硬质包装体2外。此外，如图4和图6所示，出液嘴3还设置连通连接部31和嘴部32的通道34，且该通道34具有一设置于连接部31的进口341、设置于嘴部32的出口344。最后，在本实施方式中，如图6所示，定位卡接部33设置于嘴部32上，通过该定位卡接部33可在上壳21与下壳22完成安装后，与硬质包装体2上的环形凸起24进行卡接固定。
50.具体地说，在本实施方式中，如图6所示，该定位卡接部33包括：第一抵接部331、与第一抵接部331相对的第二抵接部332。并且，第一抵接部331与第二抵接部332之间相互隔开形成可被环形凸起24嵌入的卡接区333。因此，当上壳21与下壳22在完成装配后，环形凸起24正好卡接于第一抵接部331和第二抵接部332之间，从而保证出液嘴3在硬质包装体2上安装的稳定性。同时，通过定位卡接部33与环形凸起24的卡接固定，还能对柔性包装体1在容置空间23内的安装位置进行定位，使得柔性包装体1能够更加快速精准的实现在壳体硬质包装体2内的安装。
51.另外，作为优选地方案，在部分实施方式中，如图4和5所示，出液嘴3还包括：阀组件35。且阀组件35设置于通道34内，该阀组件35用于导通或断开通道34。由此不难看出，通过阀组件35不但可在不使用储液容器时，通过阀组件35断开通道34，从而达到对柔性包装体1密封的效果，同时，在使用储液容器时，通过阀组件35又可重新导通通道34，以满足设备对柔性包装体1内液体介质的抽取需求。
52.具体地说，为了实现阀组件35对通道34的导通或断开，如图4所示，通道34的内壁有部分朝通道34内凸出，形成环形凸出36，并且，如图6所示，通过环形凸出36正好将通道34分成两部分，一部分为设置于连接部31内的进入通道343，另一部分为设置于嘴部32内的排出通道342。同时，阀组件35沿通道34的长度方向可活动，与环形凸出35抵接或分离。当并且，当阀组件35在与环形凸出36抵接时，阀组件35可断开通道34。而当阀组36在与环形凸出36分离时，阀组件36可导通通道34。
53.并且，值得一提的是，如图4所示，阀组件35包括：阀芯351、弹性元件352。其中，结
合图6所示，阀芯351沿通道34的长度方向可滑动，并且，该阀芯351包括：可密封环形凸出的根部3511、与根部3511相对的头部3512、连接根部3511和头部3512的杆部3513，同时，弹性元件352套设于杆部3513上，并分别与头部3512和环形凸出36抵接。因此，当阀芯351处于初始状态时，阀芯351可在弹性元件352的回弹力的作用下，使其根部3511能够牢牢的抵接于环形凸出36上，并与环形凸出36之间可形成密封，使得通道34被断开，从而保证存储于柔性包装体1内的液体介质不会从出口344排出。反之，当本实施方式的储液容器与相应设备的管路组件进行对接时，此时阀芯351会在管路组件的对接部分的挤压作用力下，朝远离出口344的方向滑动，此时根部3511会逐渐与环形凸出36分离，使得通道34可被导通，因此，当设备从柔性包装体1内抽取的液体介质时，液体介质能够顺利的通过通道34，并从出口344排出至设备中，以使设备能够将液体介质泵出。
54.另外，值得一提的是，为了能够使得阀芯351的根部3511能够与环形凸出36进行良好的密封，如图6所示，该根部3511与环形凸出36形成密封面的部分为一柔性侧，即根部3511套设一密封圈353，根部3511可借助密封圈353与环形凸出36的抵接，以达到对通道34较好的密封性能。同时，结合图4所示，阀芯351的头部3512又为一带有至少一个镂空部的锥形结构，通过锥形结构可便于阀芯351插入设备的管路组件中，并且头部3512上的镂空可保证从柔性包装体1输出的液体介质在通道34内的通过性。
55.此外，为了进一步提高出液嘴3的密封性能，在部分实施方式中，如图4所示，储液容器还包括：嘴盖4，且该嘴盖4可拆卸地盖设于出液嘴3的嘴部32，通过嘴盖4可用于打开或密封出口344，使得储液容器在不使用时，可借助嘴盖4对出液嘴3的出口344进行密封，从而可在防止出液嘴3出现泄漏的同时，还能避免出液嘴3受到外界环境对其造成的污染。而当需要使用储液容器或者需要将储液容器装入相应设备中时，可直接将嘴盖4拆除即能实现出液嘴3与设备管路组件的对接。并且，如图6所示，嘴盖4与出液嘴3之间是采用螺纹旋合的形式实现连接，使得嘴盖4能够轻松的与出液嘴3实现装配和拆卸。然而，在实际应用时，嘴盖4与出液嘴3也可采用其它的连接方式实现装配，而在本实施方式中不对嘴盖4与出液嘴3的装配方式作具体限定。
56.此外，值得注意的是，在本实施方式中，如图6所示，嘴盖4包括：盖板41、绕盖板41的周向设置的侧壁42，且侧壁42在盖板41上围成可被嘴部32插入的装配区43。另外，如图6所示，盖板41有部分朝装配区43内凸出，形成用于插入出口344的密封部44，且该密封部44与嘴部32过盈配合，通过密封部44与嘴部32的过盈配合，可进一步提高嘴盖4对出液嘴3的出口344的密封性能，进一步降低了储液容器在不使用时，出现泄漏的可能性。
57.本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。