横向防伪线复合/印刷系统及卷装印刷物的制作方法

1.本技术属于防伪技术领域，具体涉及一种横向施放防伪线的复合/印刷系统及卷装印刷物。


背景技术：

2.本技术之发明人所发明的中国专利“手撕纹理防伪方法及其产品和材料（专利授权公告号cn109215493b）”，将随机结构纹理做成扁平纹理串，将扁平纹理串的特征信息采集下来、作为纹理信息档案存储在接入互联网的防伪查验系统数据库中，以供公众查验真伪。它克服了针挑纤维（纹理）的弊端，达到了手检纹理的目的，可方便公众徒手甄别真假纹理，避免了针挑纹理防伪的应用麻烦。因为扁平纹理串是按照传统放线方法纵向（即与走纸方向同向）施放的，所以收卷后扁平纹理串等防伪线所在的局部区域卷面具有累积凸起，难以收卷成大卷，尤其是薄膜类包装物更是无法收卷成大卷，难以实现自动化包装生产；因为无法消除其累积凸起，所以国内外防伪行业至今为止、一直没有出现采用防伪线技术的薄型卷装印刷物。
3.如何克服防伪线印刷物的累积凸起，一直是防伪行业亟待解决的技术难题。


技术实现要素：

4.本技术的目的之一：提供一种横向防伪线复合/印刷系统，以避免防伪线印刷物的累积凸起，便于收卷成大卷，有利于自动化包装生产。
5.本技术的目的之二：提供一种（没有累积凸起的薄型）卷装印刷物，便于收卷成大卷，有利于自动化包装生产。
6.本技术横向防伪线复合/印刷系统的技术方案如下。
7.一种横向防伪线复合/印刷系统，包括放卷单元和收卷单元以及电脑控制单元；卷料从放卷单元引出、纵向前进、穿过复合/印刷单元、至收卷单元，由收卷单元收卷成为卷装印刷物，其特征在于，它包括：在放卷单元与收卷单元之间设置有纬线引送单元，用以在卷料上的指定区间，施放横向防伪线（属于纬线）；在放卷单元与收卷单元之间还设置有压紧单元，用以将横向防伪线与卷料压紧贴合。
8.可取的是，所述的横向防伪线复合/印刷系统，其特征在于：卷料上印设有标明指定区间位置的光标；在放卷单元与收卷单元之间，还设置有与电脑控制单元信号连接的电眼；纬线引送单元与电脑控制单元信号连接；电脑控制单元根据电眼读取到的光标信号来控纬线引送单元，适时将横向防伪线（精准）施放到指定区间，以保证前后（即纵向）位置误差≤
±
0.5mm，最好达到印刷线条套印误差国家标准。
9.可取的是，所述的横向防伪线复合/印刷系统，其特征在于：在放卷单元与收卷单元之间，还设置有间歇（机构）单元；间歇（机构）单元用以使纵向前进中的、卷料上的指定区间产生瞬间静止，以便横向防伪线（精准）适时施放到指定区间，从而达到印刷线条套印误差国家标准。
10.可取的是，所述的横向防伪线复合/印刷系统，其特征在于：横向防伪线为花式纱线，花式纱线被压成扁平纹理串，扁平纹理串的特征信息被（拍摄采集下来）用作纹理信息档案（存储在接入互联网的防伪查验系统数据库中），以供公众查验真伪。
11.可取的是，所述的横向防伪线复合/印刷系统，其特征在于：在放卷单元与收卷单元之间设置有多个并列的纬线引送单元，用以同时在卷料上的多个指定区间，施放多根横向防伪线。这样一来，就可提高横向防伪线复合/印刷系统的车速和生产效率。
12.本技术（没有累积凸起的）卷装印刷物的技术方案如下。
13.一种（没有累积凸起的薄型）卷装印刷物，其特征在于：在卷料上的指定区间，施放有横向防伪线；横向防伪线与卷料被压紧贴合。
14.可取的是，所述的卷装印刷物，其特征在于：横向防伪线为花式纱线，花式纱线被碾压成扁平纹理串，扁平纹理串的特征信息被（拍摄采集下来）用作纹理信息档案（存储在接入互联网的防伪查验系统数据库中），以供公众查验真伪。
15.可取的是，所述的卷装印刷物，其特征在于：横向防伪线采用可拉伸50-800%的弹性花式纱线。
16.可取的是，所述的卷装印刷物，其特征在于：卷料上的指定区间开设有窗口，横向防伪线经过窗口。这样一来，就可方便消费者用手从窗口拨动防伪线，以检验防伪线的真实性，排除印刷墨迹仿造的假冒防伪线。
17.普通食品塑料包装袋分为，薄袋、中厚袋、加厚袋、特厚袋等四种。薄袋的厚度（即壁厚）小于50μm；中厚袋的厚度（即壁厚）为60μm～100μm；加厚袋的厚度（即壁厚）为100μm～200μm；特厚袋的厚度（即壁厚）超过200μm。研究显示，横向防伪线的厚度h与卷装印刷物的厚度m之比：h/m
×
100%≥10%时，纵向施放防伪线时，累积凸起严重，无法收卷成大卷塑料包装袋。相反，采用横向防伪线时，无累积凸起，可收卷成大卷塑料包装袋。研究还显示，受现行制线与用线工艺条件限制，最薄的现行防伪线的厚度都是大于20μm的，因此，纵向施放防伪线，必然累积凸起严重，无法生产与使用。
18.综上所述，所述的卷装印刷物，其特征在于：卷装印刷物是一种横向防伪线的厚度h与卷装印刷物的厚度m之比h/m
×
100%≥20%（多数情况下为30%）的、卷装热收缩套筒标签或卷装薄膜塑料袋（包括塑料薄膜与其它材质的复合袋）或不干胶封箱胶带。换言之，当横向防伪线的厚度h与卷装印刷物的厚度m之比h/m
×
100%≥20%时，只有采用本技术横向防伪线复合/印刷系统，才能收卷成大卷，才能实现自动化包装生产。
19.可取的是，本技术所述的横向防伪线，可以是任何具有防伪作用的纱、线、带等实物。本技术所述的卷装印刷物，可以是施放有横向防伪线的各种卷装印刷物，例如卷装软包装物、卷装封箱胶带、卷装不干胶标签、使用卷料生产的盒子、袋子等。
20.与现有技术相比，本技术可产生如下有益技术效果。
21.其一、所生产的（薄型）卷装印刷物没有累积凸起：设有横向防伪线的卷料收卷后，因为收卷直径逐渐递增，所以横向防伪线也会逐渐错位，所以不会出现累积凸起。便于收卷成大卷，有利于自动化包装生产。虽然横向防伪线的厚度与卷装印刷物厚度接近，但是，因为收卷直径逐渐递增，所以横向防伪线将会逐渐错位，不会出现累积凸起。
22.其二、现行3d打印机，无法打印模仿出可拉伸50-800%的弹性花式纱线。这是因为：氨纶等弹性丝能够拉伸8倍左右，其生产工艺是以聚醚二醇ptmg与二异氰酸酯mdi为主原
料，先熔融加聚形成预聚体，使预聚物经溶剂dmac混合溶解后，再加入二胺进行扩链增长反应，形成嵌段共聚物溶液，再经混合、过滤、脱泡等工序，制成性能均匀一致的纺丝原液，然后用计量泵定量、均匀地压人纺丝头。在压力的作用下，纺丝液从喷丝板毛细孔中被挤出形成丝条细流，并进入甬道。甬道中充有热氮气，使丝条细流中的溶剂迅速挥发，并被空气带走，丝条浓度不断提高直至凝固，与此同时丝条细流被反复拉伸变细（就像做兰州拉面一样需要反复牵拉），最后经空气假捻、上油后卷绕形成。现行3d打印机无法打印模仿这么复杂的弹性花式纱线制造工艺，所以无法打印伪造。换言之，用3d打印机打印伪造的假冒弹性花式纱线，未经过反复牵拉，不具有很强的弹性，不能拉伸，就像压面机压出的面条一样，不如拉面面条劲道。
23.其三、方便消费者用手从窗口处拨动防伪线，以检验防伪线的真实性，排除印刷墨迹仿造的假冒防伪线。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其它的附图。
25.图1为设有纵向防伪线的（薄型）卷装印刷物局部累积凸起的一段截面结构示意图。
26.图2为本技术（实施例一）中的一种横向防伪线复合系统单元示意图。
27.图3为本技术（实施例二）中的一段卷装印刷物截面结构示意图。
28.图4为（实施例三）卷装印刷物示意图。
29.图5为本技术（实施例四）中的一种开设有窗口的卷装印刷物示意图。
30.图6为5中a-b位置的截面结构示意图。
31.图7为本技术（实施例三）中的一种横向防伪线印刷系统单元示意图。
32.附图标号说明：1-放卷单元、2-收卷单元、3-间歇单元、4-纬线引送单元、5-压紧单元、6-电脑控制单元、7-卷料、8-电眼、9-卷装印刷物、10-累积凸起、11-横向防伪线、12-光标、13-纵向（俗称走纸方向）、14-窗口、15-面层、16-底层、17-卷装印刷物厚度。
具体实施方式
33.实施例一。
34.如图2所示，采用现行薄膜复合机（或覆膜机）的电脑控制（系统）单元6、放卷单元1、收卷单元2以及压辊等压紧单元5来改建横向防伪线复合系统。
35.在现行薄膜复合机（或覆膜机）上增加一个间歇（机构）单元3和纬线引送单元4以及电眼8。这里的纬线引送单元4，可采用织布机上的现行纬线引送系统，并用电脑控制（系统）单元6控制纬线引送单元4、依据电眼8读到的光标12信号，同步（即适时）施放横向（即与走纸方向垂直）防伪线11到pet底层16上的指定区间，以保证前后（即走纸方向）位置误差≤
±
0.5mm。换言之，指定区间的宽度可以设为（2
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0.5mm）1mm、长度可等于薄膜卷料的宽度。
36.所述的间歇（机构）单元3，是印刷机、平压平卷筒模切机的常用机构，技术成熟，这
里无需赘述。
37.本技术首创性地将纺织行业的织布机上的常用的现行纬线引送系统、引入于印刷行业的复合（机）系统（或覆膜机）上，用以给卷装印刷物9加设横向防伪线11，从而巧妙地制成了横向防伪线复合系统，创造性地消除了累积凸起10。由于纬线引送系统是织布机上必用的成熟系统，也即因为梭子输送纬线的技术成熟，所以可以单独向织布机厂商购买配置，例如：中国专利文献一种梭织织造扁平布的纬纱机构（cn209975049u）、一种双纬布供纬纱机构（cn208604278u）、纬纱供给机构（cn203065727u）、一种喷气式织机的纬纱输送系统（cn103572475b）、纬纱输送控线装置（cn 201120550560）等所述的纬线引送机构。因此，这里无需赘述。
38.实施例二。
39.如图7所示，采用现行薄膜印刷机（例如机组式凹印机或柔印机）的电脑控制（系统）单元6、放卷单元1、收卷单元2以及压辊等压紧单元5来改建横向防伪线印刷系统。
40.在现行薄膜印刷机（例如机组式凹印机或柔印机）上增加一个间歇（机构）单元3和纬线引送单元4以及电眼8。这里的纬线引送单元4，可采用现行织布机的纬线引送系统，并用电脑控制（系统）单元6控制纬线引送单元4、依据电眼8读到的光标12信号，同步（即适时）施放横向防伪线11到薄膜上的指定区间。
41.所述的间歇（机构）单元3，是印刷机的常用机构，技术成熟，这里无需赘述。
42.本技术首创性地将纺织行业的织布机上的常用的纬线引送系统、引入印刷行业的印刷机上，用以给卷装印刷物9加设横向防伪线11，从而巧妙地制成了横向防伪线印刷系统，创造性地消除了累积凸起10。由于纬线引送系统是织布机上必用的系统，也即梭子输送纬线的技术成熟，因此，可以单独向织布机厂商购买配置，例如中国专利文献一种梭织织造扁平布的纬纱机构（cn209975049u）、纬纱供给机构（cn203065727u）、一种双纬布供纬纱机构（cn208604278u）、一种喷气式织机的纬纱输送系统（cn103572475b）、纬纱输送控线装置（cn 201120550560）等所述的纬线引送机构。因此，这里无需赘述。
43.实施例三。
44.如图3、图4所示，选用20d氨纶丝和30d的红色涤纶丝制作的包覆纱，俗称2030涤氨包覆纱（属于花式纱线），它具有50-800%可拉伸性，厚度约为35μm。
45.选用25μm厚的pet作为底层16，在其上印刷上预设的图文和5mm
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5mm的黑色墨块作为光标12，选用15μm厚的透明亚光pe膜作为面层15，将2030涤氨包覆纱等横向防伪线11，用上两例所述的横向防伪线复合/印刷（机）系统贴合到指定区间并收卷。
46.可取的是，横向防伪线11既可以贴合到卷料正面，也可以贴合到卷料背面，还可以贴合到两卷料之间的夹层里。
47.可取的是，2030涤氨包覆纱（也即花式纱线）被压成扁平纹理串（例如图4中的局部放大图所示），扁平纹理串的特征信息被拍摄采集下来、用作纹理信息档案、存储在接入互联网的防伪查验系统数据库中，以供公众查验真伪。最好采用本发明人的另一发明“无码防伪方法（cn103810603b）”进行纹理信息档案和查验。
48.这样就制成了一种卷装印刷物9。虽然横向防伪线11的厚度具有35μm，横向防伪线11的厚度与卷装印刷物厚度17之比35/50
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100%≥70%，但是，因为收卷直径逐渐递增，所以如图6所示，横向防伪线11将会逐渐错位，不会出现累积凸起。换言之，虽然横向防伪线11的
厚度与卷装印刷物厚度17比较接近，但是，因为收卷直径逐渐递增，所以横向防伪线11将会逐渐错位，不会出现累积凸起10。
49.实施例四。
50.如图5所示，在上例所制成的不干胶封箱胶带、热收缩套筒标签等卷装印刷物9上，于指定区间开设（例如用激光模切机模切出）10mm直径的圆形窗口14，使横向防伪线11经过窗口14。这样一来，就可方便消费者用手从窗口14内拨动横向防伪线11，以检验横向防伪线11的真实性，排除印刷墨迹仿造的假冒防伪线。
51.值得一提的是，消费者可用手拨动窗口14内处于自由状态的一段线，甚至可轻轻拉扯其线段，体验其是否可伸长50-800%，从而达到手动检验真假横向防伪线11的目的。
52.以上对本技术所提供的技术方案进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术及其核心思想。应当指出，本技术中所述的防伪线，还可兼具拆封拉线功能，换言之，具有横向施放的拆封拉线的卷装印刷物，等同于本技术的技术方案，也属于本技术的权利保护范围。对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以对本技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本技术的保护范围内。