一种新型的电动葫芦上的限位附件的制作方法

1.本实用新型涉及电动葫芦技术领域，具体为一种新型的电动葫芦上的限位附件。


背景技术：

2.电动葫芦是一种特起重设备，安装在天车、龙门吊之上，电动葫芦具有体积小，自重轻，操作简单，使用方便等特点，用于工矿企业，仓储，码头等场所，且电动葫芦结构紧凑，电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置。
3.但对限位附件安装较为复杂以及容易因挂钩的撞击造成限位附件损坏的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型的电动葫芦上的限位附件，以解决上述背景技术中提出的对限位附件安装较为复杂问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型的电动葫芦上的限位附件,包括连接板和横板，多个所述连接板的顶端均与横板固定相连，所述横板的顶部设有缓冲装置，所述连接板的内部设有安装装置，所述连接板的中部与螺杆转动相连，所述连接板的底部内端与竖杆固定相连。
6.优选的，所述缓冲装置包括滑杆，多个所述滑杆的底部与横板的滑槽动相连，所述滑杆的底端与第一弹簧固定相连，所述第一弹簧的另一端与横板固定相连，所述滑杆的顶端与环形板固定相连，所述环形板的顶端与橡胶圈固定相连。
7.优选的，所述安装装置包括连杆，多个所述连杆的中部通过销轴与连接板转动相连，所述连杆的两端通过销轴与第一滚轮转动相连，顶部两侧所述第一滚轮的外壁均与梯形块紧密贴合，所述梯形块的底部通过销轴与第二滚轮转动相连，所述梯形块的顶部两侧与竖杆滑动相连，两侧所述连杆的前端均与拉簧固定相连。
8.优选的，所述梯形块的中部与螺杆螺纹相连。
9.优选的，底部两侧所述第一滚轮的外壁均与圆杆紧密贴合，所述第二滚轮的外壁与圆杆紧密贴合。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型的电动葫芦上的限位附件，通过螺杆、梯形块、第一滚轮、连杆、第二滚轮和圆杆之间的配合，转动螺杆，螺杆驱动梯形块相下移动，梯形块通过顶部的第一滚轮带动两侧的连杆向内转动，使两侧的连杆的底端通过底部的第一滚轮与圆杆紧密贴合，通过梯形块的底端通过第二滚轮与圆杆紧密贴合，从而将限位附件安装在新型电葫芦上，通过第二滚轮与底部的第一滚轮紧密贴合，限位附件在圆杆上转动，从而方便使用者对限位附件进行安装，解决了对限位附件安装较为复杂的问题；
11.通过胶圈、环形板、滑杆、第一弹簧和横板之间的配合，当挂钩向上移动撞击到橡胶圈时，橡胶圈通过环形板带动滑杆移动，滑杆使第一弹簧压缩，减少挂钩向上移动时，对横板的撞击力，从而提高了限位附件使用寿命，解决了现有的限位附件容易因挂钩的撞击
造成限位附件损坏的问题。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为图1中a的结构示意图；
14.图3为图1中b的结构示意图；
15.图4为图1的俯视结构示意图；
16.图5为图1中摩擦块的结构示意图。
17.图中：1、连接板，2、横板，3、缓冲装置，301、橡胶圈，302、环形板，303、滑杆，304、第一弹簧，4、安装装置，4a1、梯形块，4a2、连杆，4a3、第一滚轮，4a4、第二滚轮，4a5、拉簧，4b1、套块，4b2、摩擦块，4b3、第二弹簧，5、螺杆，6、竖杆，7、圆杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例一
20.请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的电动葫芦上的限位附件,包括连接板1和横板2，多个连接板1的顶端均与横板2固定相连，横板2的顶部设有缓冲装置3，连接板1的内部设有安装装置4，连接板1的中部与螺杆5转动相连，连接板1的底部内端与竖杆6固定相连。
21.缓冲装置3包括橡胶圈301、环形板302、滑杆303和第一弹簧304，多个滑杆303的底部与横板2的滑槽动相连，滑杆303的底端与第一弹簧304固定相连，第一弹簧304的另一端与横板2固定相连，滑杆303的顶端与环形板302固定相连，环形板302的顶端与橡胶圈301固定相连，橡胶圈301通过挂钩带动环形板302移动，环形板302带动滑杆303移动，滑杆303使第一弹簧304压缩，从而减少挂钩向上移动时，对横板2的撞击，第一弹簧304的弹力系数可跟实际使用情况进行选择，当挂钩撞击到橡胶圈301；
22.通过胶圈301、环形板302、滑杆301、第一弹簧304和横板2之间的配合，当挂钩向上移动撞击到橡胶圈301时，橡胶圈301通过环形板302带动滑杆301移动，滑杆301使第一弹簧304压缩，减少挂钩向上移动时，对横板2的撞击力，从而提高了限位附件使用寿命，解决了现有的限位附件容易因挂钩的撞击造成限位附件损坏的问题。
23.安装装置4包括梯形块4a1、连杆4a2、第一滚轮4a3、第二滚轮4a4和拉簧4a5，多个连杆4a2的中部通过销轴与连接板1转动相连，连杆4a2的两端通过销轴与第一滚轮4a3转动相连，转动螺杆5，螺杆5驱动梯形块4a1移动，顶部两侧第一滚轮4a3的外壁均与梯形块4a1紧密贴合，梯形块4a1通过第一滚轮4a3带动连杆4a2转动，连杆4a2转动反向相反，梯形块4a1的底部通过销轴与第二滚轮4a4转动相连，梯形块4a1的顶部两侧与竖杆6滑动相连，梯形块4a1沿两侧的竖杆6的外壁移动，两侧连杆4a2的前端均与拉簧4a5固定相连，梯形块4a1的中部与螺杆5螺纹相连，底部两侧第一滚轮4a3的外壁均与圆杆7紧密贴合，圆杆7的两端
是固定在电葫芦上的，第二滚轮4a4的外壁与圆杆7紧密贴合，拉簧4a5的弹力系数可根据实际使用情况进行选择；
24.通过螺杆5、梯形块4a1、第一滚轮4a3、连杆4a2、第二滚轮4a4和圆杆7之间的配合，转动螺杆5，螺杆5驱动梯形块4a1相下移动，梯形块4a1通过顶部的第一滚轮4a3带动两侧的连杆4a2向内转动，使两侧的连杆4a2的底端通过底部的第一滚轮4a3与圆杆7紧密贴合，通过梯形块4a1的底端通过第二滚轮4a4与圆杆7紧密贴合，从而将限位附件安装在新型电葫芦上，通过第二滚轮4a4与底部的第一滚轮4a3紧密贴合，限位附件在圆杆7上转动，从而方便使用者对限位附件进行安装，解决了对限位附件安装较为复杂的问题。
25.该新型的电动葫芦上的限位附件在使用时，首先将限位附件的连接板1的底部放置在新型电葫芦的圆杆7的外壁上，转动螺杆5，螺杆5驱动梯形块4a1相下移动，梯形块4a1通过顶部的第一滚轮4a3带动两侧的连杆4a2向内转动，使两侧的连杆4a2的底端通过底部的第一滚轮4a3与圆杆7紧密贴合，通过梯形块4a1的底端通过第二滚轮4a4与圆杆7紧密贴合，从而将限位附件安装在新型电葫芦上，通过第二滚轮4a4与底部的第一滚轮4a3紧密贴合，限位附件在圆杆7上转动，从而方便使用者对限位附件进行安装，解决了对限位附件安装较为复杂的问题，当挂钩向上移动撞击到橡胶圈301时，橡胶圈301通过环形板302带动滑杆301移动，滑杆301使第一弹簧304压缩，减少挂钩向上移动时，对横板2的撞击力，从而提高了限位附件使用寿命，解决了现有的限位附件容易因挂钩的撞击造成限位附件损坏的问题。
26.实施例二
27.请参阅图2和图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型的电动葫芦上的限位附件,其中安装装置4还可以包括套块4b1、摩擦块4b2和第二弹簧4b3，套块4b1的内壁与螺杆5滑动相连，套块套块4b1的内壁加工有键槽，套块4b1带动螺杆5转动，套块4b1的顶端加工有六角形凹槽，使用者可以通过扳手转动套块，套块4b1的外壁顶部机连接板1滑动相连，套块4b1的外壁中部与摩擦块4b2固定相连，摩擦块4b2的顶端与连接板1紧密贴合，第二弹簧4b3的内壁与螺杆5的顶部相套接，第二弹簧4b3的弹力系数可根据实际使用情况进行选择；
28.通过套块4b1、第二弹簧4b3、连接板1和摩擦块4b2之间的配合，松开套块4b1，套块4b1受到第二弹簧4b3弹力的影响使摩擦块4b2与连接板1紧密贴合，摩擦块4b2与连接板1产生较大摩擦力从而使套块4b1无法转动，从而提高了对限位附件固定的效果。
29.工作原理：
30.该新型的电动葫芦上的限位附件在使用时，首先将限位附件的连接板1的底部放置在新型电葫芦的圆杆7的外壁上，向下按压套块4b1，套块4b1带动摩擦块4b2向下移动，摩擦块4b2与连接板1接触贴合，摩擦块4b2带动第二弹簧4b3压缩，然后转动套块4b1，套块4b1带动螺杆5转动，螺杆5驱动梯形块4a1相下移动，使两侧的连杆4a2的底端通过底部的第一滚轮4a3与圆杆7紧密贴合，通过梯形块4a1的底端通过第二滚轮4a4与圆杆7紧密贴合，从而将限位附件安装在新型电葫芦上，然后松开套块4b1，套块4b1受到第二弹簧4b3弹力的影响使摩擦块4b2与连接板1紧密贴合，摩擦块4b2与连接板1产生较大摩擦力从而使套块4b1无法转动，从而提高了对限位附件固定的效果。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。