具有翻转折叠结构的高空作业护栏的制作方法

1.本实用新型涉及高空作业平台护栏，更具体的说，涉及具有翻转折叠结构的高空作业护栏。


背景技术：

2.高空作业平台是服务于各个行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品。高空作业平台相关产品主要有：剪叉式高空作业平台、拖车式高空作业平台、曲臂式高空作业平台、直臂式高空作业平台、铝合金高空作业平台、套缸式高空作业平台、蜘蛛式高空作业平台七大类。在高空作业平台上通常会配备有护栏组件，用于对高空作业平台上作业人员的人身安全及设备设施的保护与防护。
3.现有的高空作业护栏在使用时，通常将其安装在高空作业平台上进行使用，但是在使用过程中，高空作业护栏通常为一个整体结构，不便对其进行翻转折叠，由于护栏组件的体积较大，导致占用的空间较大，不便对其进行收纳保存，实用性较差，且在对护栏板进行翻转时，不便对其进行限位，使得护栏板会产生晃动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中高空作业护栏通常为一个整体结构，不便对其进行翻转折叠，由于护栏组件的体积较大，导致占用的空间较大，不便对其进行收纳保存，实用性较差，提供了具有翻转折叠结构的高空作业护栏，以解决以上不足，方便使用。
5.为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：
6.本实用新型的具有翻转折叠结构的高空作业护栏，包括高空作业平台本体和设置在高空作业平台本体上端的护栏组件，所述护栏组件包括设置在高空作业平台本体上方的第一组装杆和第二组装杆，且第一组装杆和第二组装杆分别设置有两组，第一组装杆和第二组装杆的下端均设置有安装块，第一组装杆的一侧设置有护栏板，第二组装杆的一侧设置有固定件，第一组装杆和第二组装杆之间通过横向围栏部进行连接，横向围栏部的一侧设置有限位框。
7.优选的，所述横向围栏部设置有两组，且两组所述的横向围栏部关于高空作业平台本体的横向中心线对称分布。
8.优选的，所述高空作业平台本体的上表面安装有连接块，连接块的外侧设置有螺栓。
9.优选的，所述第一组装杆的外侧套接有卡块，且卡块的表面开设有固定槽，卡块呈环状结构。
10.优选的，所述横向围栏部包括套接在第二组装杆外侧的套环和设置在套环一侧的横杆，且横杆的另一端同样连接有套环，且套环套接在第一组装杆的外侧。
11.优选的，所述横杆设置有两组，且两组所述的横杆之间通过护栏杆连接，护栏杆呈u形状结构，护栏杆均匀分布在横杆的外侧。
12.优选的，所述固定件包括设置在第二组装杆外侧的半环体a和设置在半环体a一侧的半环体b，半环体b的一侧安装有衔接块，半环体a和半环体b之间通过衔接块和螺钉的配合进行安装，半环体a的一侧连接有连接弹簧，且连接弹簧的另一端与卡板连接，卡板呈l形状结构。
13.优选的，所述护栏板的表面开设有卡槽，且卡槽与卡板相匹配，护栏板的一侧设置有卡环体，卡环体的内壁上开设有限位槽，限位槽的内壁延伸开设有延伸槽。
14.优选的，所述延伸槽的内部顶壁安装有气缸件，气缸件的下端安装有安装架，安装架的下端设置有滚轮。
15.优选的，所述限位框包括内腔和设置在内腔内部顶壁上的电动推杆，电动推杆的下端安装有限位板。
16.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.(1)本实用新型的具有翻转折叠结构的高空作业护栏，操作人员将两组套环分别套在第一组装杆和第二组装杆上，并利用螺钉将套环进行固定，即可将横向围栏部安装在第一组装杆和第二组装杆上，而后，手持卡环体，并将限位槽与卡块相互对准，而后利用开关使得气缸件推动安装架和滚轮向下移动，直至滚轮移动至固定槽内，即可将护栏板通过卡环体安装在第一组装杆上，即可完成对护栏组件的组装，此后，操作人员将安装块放置在连接块一侧，并利用螺栓进行固定，即可将护栏组件安装在高空作业平台本体上，利用设置的护栏组件能够对高空作业人员进行防护，将半环体a和半环体b放在第二组装杆的外侧，并通过衔接块和螺钉进行固定，即可将半环体a和半环体b固定在第二组装杆上，利用连接弹簧的弹性，操作人员向外拉动卡板，并将卡板卡合在卡槽内，即可对护栏板进行限位；
19.(2)本实用新型的具有翻转折叠结构的高空作业护栏，使用结束后，操作人员将卡板从卡槽上取下，并推动护栏板，此时滚轮可以在固定槽内进行滑动，即可调整护栏板的位置，使得护栏板能够转动至第一组装杆和第二组装杆之间，而后操作人员利用开关使得电动推杆工作，促使电动推杆推动限位板向下移动，利用设置的限位板能够对护栏板进行限位，而后转动螺栓，使得安装块和连接块之间较为松脱，而后推动一组横向围栏部移动，使得横向围栏部处于高空作业平台本体上，再推动另一组横向围栏部，即可对护栏组件进行折叠，占用空间小，便于收纳。
附图说明
20.图1为本实用新型的整体结构图；
21.图2为本实用新型的护栏板结构移动后示意图；
22.图3为本实用新型的横向围栏部结构示意图；
23.图4为本实用新型的护栏板结构示意图；
24.图5为本实用新型的图2中a处放大示意图；
25.图6为本实用新型的限位框结构示意图。
26.图中：1、高空作业平台本体；11、连接块；12、螺栓；2、护栏组件；21、安装块；22、第一组装杆；221、卡块；222、固定槽；23、第二组装杆；24、横向围栏部；241、套环；242、横杆；243、护栏杆；25、固定件；251、半环体a；252、半环体b；253、衔接块；254、连接弹簧；255、卡
板；26、护栏板；261、卡槽；262、卡环体；263、限位槽；264、延伸槽；265、气缸件；266、安装架；267、滚轮；27、限位框；271、内腔；272、电动推杆；273、限位板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。
29.结合图1，本实用新型的具有翻转折叠结构的高空作业护栏，包括高空作业平台本体1和设置在高空作业平台本体1上端的护栏组件2，护栏组件2包括设置在高空作业平台本体1上方的第一组装杆22和第二组装杆23，且第一组装杆22和第二组装杆23分别设置有两组，第一组装杆22和第二组装杆23的下端均设置有安装块21，第一组装杆22的一侧设置有护栏板26，第二组装杆23的一侧设置有固定件25，第一组装杆22和第二组装杆23之间通过横向围栏部24进行连接，横向围栏部24的一侧设置有限位框27。
30.下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
31.实施例一：
32.结合图2-5，横向围栏部24设置有两组，且两组所述的横向围栏部24关于高空作业平台本体1的横向中心线对称分布。
33.高空作业平台本体1的上表面安装有连接块11，连接块11的外侧设置有螺栓12，将安装块21放置在连接块11一侧，并利用螺栓12进行固定。
34.第一组装杆22的外侧套接有卡块221，且卡块221的表面开设有固定槽222，卡块221呈环状结构。
35.横向围栏部24包括套接在第二组装杆23外侧的套环241和设置在套环241一侧的横杆242，且横杆242的另一端同样连接有套环241，且套环241套接在第一组装杆22的外侧。
36.横杆242设置有两组，且两组所述的横杆242之间通过护栏杆243连接，护栏杆243呈u形状结构，护栏杆243均匀分布在横杆242的外侧，将两组套环241分别套在第一组装杆22和第二组装杆23上，并利用螺钉将套环241进行固定，即可将横向围栏部24安装在第一组装杆22和第二组装杆23上。
37.固定件25包括设置在第二组装杆23外侧的半环体a251和设置在半环体a251一侧的半环体b252，半环体b252的一侧安装有衔接块253，半环体a251和半环体b252之间通过衔接块253和螺钉的配合进行安装，半环体a251的一侧连接有连接弹簧254，且连接弹簧254的另一端与卡板255连接，卡板255呈l形状结构，将半环体a251和半环体b252放在第二组装杆23的外侧，并通过衔接块253和螺钉进行固定，即可将半环体a251和半环体b252固定在第二组装杆23上。
38.护栏板26的表面开设有卡槽261，且卡槽261与卡板255相匹配，护栏板26的一侧设置有卡环体262，卡环体262的内壁上开设有限位槽263，限位槽263的内壁延伸开设有延伸槽264。
39.本实施例中，过程中，操作人员将两组套环241分别套在第一组装杆22和第二组装
杆23上，并利用螺钉将套环241进行固定，即可将横向围栏部24安装在第一组装杆22和第二组装杆23上，而后，手持卡环体262，并将限位槽263与卡块221相互对准，而后利用开关使得气缸件265推动安装架266和滚轮267向下移动，直至滚轮267移动至固定槽222内，即可将护栏板26通过卡环体262安装在第一组装杆22上，即可完成对护栏组件2的组装，此后，操作人员将安装块21放置在连接块11一侧，并利用螺栓12进行固定，即可将护栏组件2安装在高空作业平台本体1上，利用设置的护栏组件2能够对高空作业人员进行防护，将半环体a251和半环体b252放在第二组装杆23的外侧，并通过衔接块253和螺钉进行固定，即可将半环体a251和半环体b252固定在第二组装杆23上，利用连接弹簧254的弹性，操作人员向外拉动卡板255，并将卡板255卡合在卡槽261内，即可对护栏板26进行限位。
40.实施例二：
41.结合图6，延伸槽264的内部顶壁安装有气缸件265，气缸件265的下端安装有安装架266，安装架266的下端设置有滚轮267，操作人员手持卡环体262，并将限位槽263与卡块221相互对准，而后利用开关使得气缸件265推动安装架266和滚轮267向下移动，直至滚轮267移动至固定槽222内，此时滚轮267可以在固定槽222内进行滑动，即可调整护栏板26的位置，以便后续进行折叠。
42.限位框27包括内腔271和设置在内腔271内部顶壁上的电动推杆272，电动推杆272的下端安装有限位板273。
43.本实施例中，使用结束后，操作人员将卡板255从卡槽261上取下，并推动护栏板26，此时滚轮267可以在固定槽222内进行滑动，即可调整护栏板26的位置，使得护栏板26能够转动至第一组装杆22和第二组装杆23之间，而后操作人员利用开关使得电动推杆272工作，促使电动推杆272推动限位板273向下移动，利用设置的限位板273能够对护栏板26进行限位，而后转动螺栓12，使得安装块21和连接块11之间较为松脱，而后推动一组横向围栏部24移动，使得横向围栏部24处于高空作业平台本体1上，再推动另一组横向围栏部24，即可对护栏组件2进行折叠，占用空间小，便于收纳。
44.综上所述：本实用新型的具有翻转折叠结构的高空作业护栏，操作人员将两组套环241分别套在第一组装杆22和第二组装杆23上，并利用螺钉将套环241进行固定，即可将横向围栏部24安装在第一组装杆22和第二组装杆23上，而后，手持卡环体262，并将限位槽263与卡块221相互对准，而后利用开关使得气缸件265推动安装架266和滚轮267向下移动，直至滚轮267移动至固定槽222内，即可将护栏板26通过卡环体262安装在第一组装杆22上，即可完成对护栏组件2的组装，此后，操作人员将安装块21放置在连接块11一侧，并利用螺栓12进行固定，即可将护栏组件2安装在高空作业平台本体1上，利用设置的护栏组件2能够对高空作业人员进行防护，将半环体a251和半环体b252放在第二组装杆23的外侧，并通过衔接块253和螺钉进行固定，即可将半环体a251和半环体b252固定在第二组装杆23上，利用连接弹簧254的弹性，操作人员向外拉动卡板255，并将卡板255卡合在卡槽261内，即可对护栏板26进行限位，使用结束后，操作人员将卡板255从卡槽261上取下，并推动护栏板26，此时滚轮267可以在固定槽222内进行滑动，即可调整护栏板26的位置，使得护栏板26能够转动至第一组装杆22和第二组装杆23之间，而后操作人员利用开关使得电动推杆272工作，促使电动推杆272推动限位板273向下移动，利用设置的限位板273能够对护栏板26进行限位，而后转动螺栓12，使得安装块21和连接块11之间较为松脱，而后推动一组横向围栏部24移
动，使得横向围栏部24处于高空作业平台本体1上，再推动另一组横向围栏部24，即可对护栏组件2进行折叠，占用空间小，便于收纳。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。