一种用于灌装机的定量灌装机构的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机相关技术领域，具体是涉及一种用于灌装机的定量灌装机构。


背景技术：

2.灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。
3.现有的技术存在以下问题：现有的灌装机在使用过程中，需要进行相对应的定量排量，而一般的灌装机控制精准度较差，使得存在一定的误差，从而影响工作效率，不能满足现有的使用需求，降低了灌装机的实用性，不利于使用。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种用于灌装机的定量灌装机构，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的灌装机在使用过程中，需要进行相对应的定量排量，而一般的灌装机控制精准度较差，使得存在一定的误差，从而影响工作效率，不能满足现有的使用需求，降低了灌装机的实用性，不利于使用的问题。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种用于灌装机的定量灌装机构，包括储料箱体和定量机构，所述定量机构设置在储料箱体的外部下方，所述储料箱体的外部表面固定连接有固定环，所述固定环的下表面固定连接有支撑腿，所述储料箱体的外部底端靠近中间位置处固定安装有排料管，所述定量机构包括伺服电机、定量管道、螺纹杆、固定柱、支撑架和固定架，所述排料管的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的端面固定连接有定量管道，所述定量管道的外表面开设有出料口，所述定量管道的外表面远离出料口设置有控制阀门。
7.优选的，所述储料箱体的外部底端靠近排料管的外部表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述储料箱体的外部底端靠近伺服电机的表面固定连接有支撑架，所述螺纹杆的一端与支撑架的上表面转动连接。
8.优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有固定板，所述固定板的一侧与定量管道的外表面固定连接，所述伺服电机的输出端通过螺纹杆与固定板螺纹连接，所述定量管道通过限位块与限位槽的内壁滑动连接。
9.优选的，所述储料箱体的外部底端远离伺服电机的表面固定连接固定架，所述固定架的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的上表面与储料箱体的外部底端固定连接，所述固定柱的表面滑动连接有活动板。
10.优选的，所述活动板的一侧与定量管道的外表面固定连接，所述固定板和活动板
通过定量管道固定连接，所述定量管道通过活动板与固定柱滑动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于灌装机的定量灌装机构，具备以下有益效果：
12.本实用新型设置有储料箱体和定量机构，通过设置的储料箱体可对相关的液体进行储存，通过定量机构内设置的定量管道、伺服电机和固定柱之间的配合使用可带动定量管道逐渐上升移动，其中所开设的出料口逐渐露出至储料箱体内，可根据出料口露出越多，其储料箱体内液体排出量越大，而当设置的活动板上表面与排料管外部下表面相接触时，液体排出量最大，从而可根据操作人员的使用需求对其进行相对应的排量操作，减少了误差，增加了精准度，满足了现有的使用需求，提高了灌装机的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种用于灌装机的定量灌装机构立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的定量机构立体结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种用于灌装机的定量灌装机构内部立体结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种用于灌装机的定量灌装机构另一状态下内部立体结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的储料箱体内部立体结构示意图；
18.图中标号为：
19.1、储料箱体；2、固定环；3、支撑腿；4、定量机构；5、排料管；6、定量管道；7、控制阀门；8、固定板；9、支撑架；10、螺纹杆；11、伺服电机；12、出料口；13、限位块；14、固定柱；15、固定架；16、活动板；17、限位槽。
具体实施方式
20.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
21.参照图1-5所示，一种用于灌装机的定量灌装机构，包括储料箱体1和定量机构4，定量机构4设置在储料箱体1的外部下方，储料箱体1的外部表面固定连接有固定环2，固定环2的下表面固定连接有支撑腿3，储料箱体1的外部底端靠近中间位置处固定安装有排料管5，定量机构4包括伺服电机11、定量管道6、螺纹杆10、固定柱14、支撑架9和固定架15，排料管5的内壁开设有限位槽17，限位槽17的内壁滑动连接有限位块13，限位块13的端面固定连接有定量管道6，定量管道6与储料箱体1内部底端相接触的面设置有防水垫片（图中未示出），定量管道6的外表面开设有出料口12，定量管道6的外表面远离出料口12设置有控制阀门7，控制阀门7的设置可对定量管道6打开或闭合。
22.储料箱体1的外部底端靠近排料管5的外部表面固定连接有伺服电机11，伺服电机11通过外部电源和开关连接，保障了灌装机在工作时供电量的需求，伺服电机11的输出端固定连接有螺纹杆10，储料箱体1的外部底端靠近伺服电机11的表面固定连接有支撑架9，螺纹杆10的一端与支撑架9的上表面转动连接，螺纹杆10的表面螺纹连接有固定板8，固定板8的一侧与定量管道6的外表面固定连接，伺服电机11的输出端通过螺纹杆10与固定板8螺纹连接，定量管道6通过限位块13与限位槽17的内壁滑动连接，设置的限位槽17与限位块
13相适配。
23.储料箱体1的外部底端远离伺服电机11的表面固定连接固定架15，固定架15的上表面固定连接有固定柱14，固定柱14的上表面与储料箱体1的外部底端固定连接，固定柱14的表面滑动连接有活动板16，活动板16的一侧与定量管道6的外表面固定连接，固定板8和活动板16通过定量管道6固定连接，定量管道6通过活动板16与固定柱14滑动连接。
24.本实用新型设置的储料箱体1内装有相对应的液体，当需要灌装使用，操作人员首先打开控制阀门7，然后通过外部开关启动伺服电机11工作，伺服电机11的输出端带动螺纹杆10在支撑架9上转动，其中固定板8通过定量管道6进行限位后，在螺纹杆10 转动过程中固定板8不会跟随转动，最后会沿螺纹杆10的表面垂直向上移动，通过固定板8带动定量管道6沿固定柱14的表面向上移动，由于定量管道6表面开设有均匀的出料口12，当定量管道6逐渐上升时，所开设的出料口12逐渐露出至储料箱体1内，可根据出料口12露出越多，其储料箱体1内液体排出量越大，而当设置的活动板16上表面与排料管5外部下表面相接触时，液体排出量最大，从而可根据操作人员的使用需求对其进行相对应的排量操作。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。