一种卫生用品自动压标装置的制作方法

1.本实用新型涉及卫生用品生产技术领域，具体为一种卫生用品自动压标装置。


背景技术：

2.一次性卫生用品生产线输出外形折叠成矩形形状的卫生产品，制作过程中限于水平的走料方式传输产品，生产的成品保持水平状态连续输出，一般在生产线后对接包装机或堆垛机，用以整理排列输出的产品并装入包装袋。
3.现有的一次性卫生用品装入到包装袋中，通过压标机对包装袋进行压制标签，但是，现有的压标装置在使用的过程中还存在以下问题：
4.现有的压标机对包装袋进行压标时，由于包装袋松散，使得包装袋压制标签时容易出现压制不规范，影响生产使用，因此涉及到一种卫生用品自动压标装置用于现有的卫生用品生产技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有的压标机对包装袋进行压标时，由于包装袋松散，使得包装袋压制标签时容易出现压制不规范，影响生产使用的问题，本实用新型提供了一种卫生用品自动压标装置，具备提高压标机对包装袋进行压标规范性的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种卫生用品自动压标装置，包括主体和压标板，所述的主体的内部设置有内腔，主体的表面对称设置有放置槽，放置槽的底面均设置有牵引槽，牵引槽贯穿到主体的内部，并且牵引槽均与内腔进行连通，所述的内腔的顶面对称固定装配有滑槽块，滑槽块上均活动装配有齿条，齿条位于牵引槽的两侧，所述的齿条的一端均固定装配有连接块，连接块上均固定装配有牵引块，牵引块对应与牵引槽进行活动装配，牵引块的顶部固定装配有放置板。
10.优选的，所述的放置板上均固定装配有竖板，竖板的表面上部均对称固定装配有安装块，安装块的内部均设置有转动腔，安装块的表面均设置有滑动槽，滑动槽对应与转动腔进行连通，所述的安装块的一端均活动装配有旋钮，旋钮上均固定装配有丝杆，丝杆活动贯穿安装块到转动腔中进行转动，所述的丝杆上均螺纹装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒上均固定装配有滑动块，滑动块对应与滑动槽进行活动装配，通过丝杆在螺纹套筒中转动，让滑动块在滑动槽中进行移动。
11.优选的，所述的滑动块上均对称活动装配有活动杆，活动杆的底部固定装配有压块，活动杆的顶部均固定装配有限位块，压块的内部设置有活动腔，滑动块上均螺纹装配有调节螺栓，调节螺栓的一端均固定装配有连接杆，连接杆活动贯穿压块到活动腔中，并且连接杆的底部均固定装配与转动盘，转动盘对应与活动腔进行活动装配，通过调节螺栓在活
动块上转动移动，让转动盘在活动腔进行转动，方便压块对包装袋进行夹持。
12.优选的，所述的放置板的表面和所述的主体的表面处于同一水平面。
13.优选的，所述的内腔的底面固定装配有传动电机，传动电机的输出端固定装配有传动齿轮，传动齿轮位于两个齿条之间，且传动齿轮分别与齿条进行齿纹装配，通过传动齿轮的转动，让两齿条分别在滑槽块中进行反向移动。
14.优选的，所述的主体上固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆活动贯穿主体，并且活塞杆的一端固定装配有安装板，所述的压标板表面固定装配有装配杆，两放置板位于压标板的下方两侧，装配杆上固定装配有限位板，装配杆与安装板进行装配，且限位板与安装板的底部进行贴合，所述的装配杆上均设置有外螺纹，外螺纹位于限位板的上方，装配杆上的外螺纹均螺纹装配有螺母，螺母与安装板表面进行贴合。
15.(三)有益效果
16.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
17.1、本实用新型中卫生用品自动压标装置，根据卫生用品的包装袋所用的压标板，使得压标板上的装配杆贯穿安装板，并且限位板与安装板的底部进行贴合，同时在装配杆上的外螺纹转动螺母，使得压标板安装在装置上，将包装袋放置在两个放置板之间，转动调节螺栓，使得调节螺栓在滑动块上转动移动，转动盘在活动腔中进行转动，同时压块上的活动杆在滑动块上进行移动，使得压块往包装袋方向进行移动，并让压块对包装袋的侧边进行夹持，启动传动电机，传动齿轮带动两齿条分别在滑槽块上进行反向移动，使得放置板上的包装袋往外侧进行拉伸，使得包装袋进行绷直，方便压标板对包装袋进行压标，使得压标更规范化。
18.2、本实用新型中卫生用品自动压标装置，通过转动旋钮，使得丝杆在螺纹套筒中转动，让滑动块在滑动槽上进行移动，使得竖板上的两滑动块之间的距离进行调整，同时改变两压块之间的距离，方便压块对不同大小的包装袋进行操作进行夹持，提高操作效果。
附图说明
19.图1为本实用新型中卫生用品自动压标装置正视结构示意图；
20.图2为本实用新型中图1的部分剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型中图2的a处放大结构示意图；
22.图4为本实用新型中卫生用品自动压标装置仰视剖视结构示意图。
23.图中：
24.10、主体；11、气缸；12、活塞杆；13、安装板；
25.20、压标板；21、装配杆；22、限位板；23、外螺纹；
26.30、螺母；31、放置槽；32、牵引槽；33、牵引块；
27.40、放置板；41、竖板；42、安装块；43、旋钮；
28.50、连接块；51、转动腔；52、滑动槽；53、丝杆；
29.60、螺纹套筒；61、滑动块；62、活动杆；63、限位块；
30.70、压块；71、活动腔；72、调节螺栓；73、连接杆；
31.80、转动盘；81、内腔；82、滑槽块；83、齿条；
32.90、传动电机；91、传动齿轮。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.实施例1
35.如图1～4所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种卫生用品自动压标装置结构示意图，本实施例的卫生用品自动压标装置包括主体10和压标板20，所述的主体10的内部设置有内腔81，主体10的表面对称设置有放置槽31，放置槽31的底面均设置有与内腔81进行连通的牵引槽32，所述的内腔81的顶面对称固定装配有滑槽块82，滑槽块82上均活动装配有在滑槽块82进行移动的齿条83，齿条83位于牵引槽32的两侧，所述的齿条83的一端均固定装配有连接块50，连接块50上均固定装配有在牵引槽32进行移动的牵引块33，牵引块33的顶部固定装配有放置板40，所述的放置板40的表面和所述的主体10的表面处于同一水平面，所述的放置板40上均固定装配有竖板41，竖板41的表面上部均对称固定装配有安装块42，安装块42的内部均设置有转动腔51，安装块42的表面均设置有与转动腔51进行连通的滑动槽52，所述的安装块42的一端均活动装配有旋钮43，旋钮43上均固定装配有丝杆53，丝杆53活动贯穿安装块42到转动腔51中进行转动，所述的丝杆53上均螺纹装配有位于转动腔51中的螺纹套筒60，螺纹套筒60上均固定装配有滑动块61，滑动块61对应与滑动槽52进行活动装配，所述的滑动块61上均对称活动装配有活动杆62，活动杆62的底部固定装配有压块70，活动杆62的顶部均固定装配有限位块63，压块70的内部设置有活动腔71，滑动块61上均螺纹装配有调节螺栓72，调节螺栓72的一端均固定装配有连接杆73，连接杆73活动贯穿压块70到活动腔71中，并且连接杆73的底部均固定装配与转动盘80，转动盘80对应与活动腔71进行活动装配。
36.所述的内腔81的底面固定装配有传动电机90，传动电机90的输出端固定装配有传动齿轮91，传动齿轮91分别与两侧的两齿条83进行齿纹装配。
37.所述的主体10上固定装配有气缸11，气缸11的输出端固定装配有活塞杆12，活塞杆12活动贯穿主体10，并且活塞杆12的一端固定装配有安装板13，所述的压标板20表面固定装配有装配杆21，两放置板40位于压标板20的下方两侧，装配杆21上固定装配有限位板22，装配杆21与安装板13进行装配，且限位板22与安装板13的底部进行贴合，所述的装配杆21上均设置有外螺纹23，外螺纹23位于限位板22的上方，装配杆21上的外螺纹23均螺纹装配有螺母30，螺母30与安装板13表面进行贴合。
38.本实施例中，根据卫生用品的包装袋所用的压标板20，使得压标板20上的装配杆21贯穿安装板13，并且限位板22与安装板13的底部进行贴合，同时在装配杆21上的外螺纹23转动螺母30，使得压标板20安装在装置上，将包装袋放置在两个放置板40之间，转动调节螺栓72，使得调节螺栓72在滑动块61上转动移动，转动盘80在活动腔71中进行转动，同时压块70上的活动杆62在滑动块61上进行移动，使得压块70往包装袋方向进行移动，并让压块70对包装袋的侧边进行夹持，启动传动电机90，传动齿轮91带动两齿条83分别在滑槽块82上进行反向移动，使得放置板40上的包装袋往外侧进行拉伸，使得包装袋进行绷直，方便压标板20对包装袋进行压标，使得压标更规范化。
39.实施例2
40.如图1～4所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种卫生用品自动压标装置结构示意图，为了使得装置对不同大小的包装袋进行操作，提高拉伸效果，通过转动旋钮43，使得丝杆53在螺纹套筒60中转动，让滑动块61在滑动槽52上进行移动，使得竖板41上的两滑动块61之间的距离进行调整，同时改变两压块70之间的距离，方便压块70对不同大小的包装袋进行操作进行夹持，提高操作效果。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。