一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机的制作方法

文档序号:33352501发布日期:2023-03-04 09:52阅读:98来源:国知局
一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机的制作方法

1.本实用新型属于混凝土砌块加工设备技术领域,具体涉及一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机。


背景技术:

2.目前,现有的蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰,石灰,水泥,石膏,矿渣等为主要原料,加入适量发气剂,调节剂,气泡稳定剂,经配料搅拌,浇注,静停,切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品,因此,在加工过程中,需要使用输送机将原料输送至搅拌容器中,但是现有的炉渣原料输送机仅能够对原料进行输送,无法在输送的同时对原料进行粉碎,不利于后期多种原料的搅拌混合。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机,以解决上述背景技术中提出的现有的炉渣原料输送机仅能够对原料进行输送,无法在输送的同时对原料进行粉碎,不利于后期多种原料搅拌混合的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机,包括机身,所述机身的内部设置有第一绞龙、第二绞龙和第一移动板,且第二绞龙位于第一绞龙和第一移动板之间,所述机身的内侧壁上靠近第一绞龙的两端位置处均固定有固定板,且第一绞龙与固定板转动连接,其中一个所述固定板远离第一绞龙的一侧转动连接有第一锥齿轮,所述第一移动板上靠近第二绞龙的两端位置处均固定有第二移动板,且其中一个第二移动板远离第二绞龙的一侧转动连接有第二锥齿轮,所述固定板与第二移动板之间连接有折叠板,所述机身内部靠近第一锥齿轮和第二锥齿轮的一侧位置处转动连接有转动轴,且机身内部与之相对的另一端固定有导向杆,所述转动轴的一端固定有第三锥齿轮,且转动轴的另一端滑动连接有第四锥齿轮,所述转动轴靠近第四锥齿轮的一端两侧对称设置有限位条。
5.优选地,所述机身的一侧安装有电机,且电机的输出轴与转动轴连接。
6.优选地,所述第一移动板远离第二绞龙的一侧转动连接有螺杆,且螺杆贯穿机身,所述螺杆与机身螺纹连接。
7.优选地,所述转动轴和导向杆均贯穿第一移动板。
8.优选地,所述机身的顶部设置有下料斗,且机身的底部设置有出料管。
9.优选地,所述转动轴通过限位条带动第四锥齿轮转动,且第四锥齿轮与相邻的第二移动板固定连接,所述第四锥齿轮在转动轴上沿其长度方向滑动。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.(1)本实用新型设置了两个绞龙,通过两个绞龙的螺旋叶片互相啮合,同时两个绞龙的转动方向相反,实现在输送原料的同时对原料进行粉碎,有利于后期多种原料的搅拌混合。
12.(2)本实用新型设置了移动板和可移动的锥齿轮,在不影响绞龙转动的前提下,通过移动板移动带动其中一个绞龙相对于另一个绞龙移动,实现调节两个绞龙之间的间距,便于调节原料的粉碎程度。
附图说明
13.图1为本实用新型机身的俯视图;
14.图2为本实用新型的外观图;
15.图3为本实用新型机身的侧视图;
16.图4为本实用新型固定板和第二移动板与折叠板配合的俯视图;
17.图中:1、机身;2、第一绞龙;3、第二绞龙;4、第一移动板;5、固定板;6、第一锥齿轮;7、第二移动板;8、第二锥齿轮;9、折叠板;10、转动轴;11、导向杆;12、第三锥齿轮;13、第四锥齿轮;14、限位条;15、电机;16、螺杆;17、下料斗;18、出料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机,包括机身1,机身1的内部设置有第一绞龙2、第二绞龙3和第一移动板4,且第二绞龙3位于第一绞龙2和第一移动板4之间,第一绞龙2与第二绞龙3的转动方向相反,且第一绞龙2的螺旋叶片与第二绞龙3的螺旋叶片啮合,机身1的内侧壁上靠近第一绞龙2的两端位置处均固定有固定板5,且第一绞龙2与固定板5转动连接,其中一个固定板5远离第一绞龙2的一侧转动连接有第一锥齿轮6,第一移动板4上靠近第二绞龙3的两端位置处均固定有第二移动板7,且其中一个第二移动板7远离第二绞龙3的一侧转动连接有第二锥齿轮8,固定板5与第二移动板7之间连接有折叠板9,机身1内部靠近第一锥齿轮6和第二锥齿轮8的一侧位置处转动连接有转动轴10,且机身1内部与之相对的另一端固定有导向杆11,转动轴10的一端固定有第三锥齿轮12,且转动轴10的另一端滑动连接有第四锥齿轮13,第一锥齿轮6与第三锥齿轮12啮合连接,第二锥齿轮8与第四锥齿轮13啮合连接,转动轴10靠近第四锥齿轮13的一端两侧对称设置有限位条14,限位条14远离机身1的一端设置有挡块,防止第四锥齿轮13与限位条14分离。
20.本实施例中,优选地,机身1的一侧安装有电机15,且电机15的输出轴与转动轴10连接。
21.本实施例中,优选地,第一移动板4远离第二绞龙3的一侧转动连接有螺杆16,且螺杆16贯穿机身1,螺杆16与机身1螺纹连接。
22.本实施例中,优选地,转动轴10和导向杆11均贯穿第一移动板4。
23.本实施例中,优选地,机身1的顶部设置有下料斗17,且机身1的底部设置有出料管18。
24.本实施例中,优选地,转动轴10通过限位条14带动第四锥齿轮13转动,且第四锥齿
轮13与相邻的第二移动板7固定连接,第四锥齿轮13在转动轴10上沿其长度方向滑动。
25.本实用新型的工作原理及使用流程:将原料导入下料斗17中,启动电机15,通过电机15工作带动转动轴10转动,通过转动轴10转动带动第三锥齿轮12和第四锥齿轮13转动,第三锥齿轮12和第四锥齿轮13转动分别带动第一锥齿轮6和第二锥齿轮8沿相反的方向转动,从而带动第一绞龙2和第二绞龙3沿相反的方向转动,进而将原料向前输送,同时对输送的原料进行粉碎,原料从出料管18排出,另外,可通过螺杆16转动带动第一移动板4移动,第一移动板4移动带动第二绞龙3沿靠近或者远离第一绞龙2的方向移动,从而实现调节第一绞龙2与第二绞龙3之间的间距,进而调节原料的粉碎程度。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机,包括机身(1),其特征在于:所述机身(1)的内部设置有第一绞龙(2)、第二绞龙(3)和第一移动板(4),且第二绞龙(3)位于第一绞龙(2)和第一移动板(4)之间,所述机身(1)的内侧壁上靠近第一绞龙(2)的两端位置处均固定有固定板(5),且第一绞龙(2)与固定板(5)转动连接,其中一个所述固定板(5)远离第一绞龙(2)的一侧转动连接有第一锥齿轮(6),所述第一移动板(4)上靠近第二绞龙(3)的两端位置处均固定有第二移动板(7),且其中一个第二移动板(7)远离第二绞龙(3)的一侧转动连接有第二锥齿轮(8),所述固定板(5)与第二移动板(7)之间连接有折叠板(9),所述机身(1)内部靠近第一锥齿轮(6)和第二锥齿轮(8)的一侧位置处转动连接有转动轴(10),且机身(1)内部与之相对的另一端固定有导向杆(11),所述转动轴(10)的一端固定有第三锥齿轮(12),且转动轴(10)的另一端滑动连接有第四锥齿轮(13),所述转动轴(10)靠近第四锥齿轮(13)的一端两侧对称设置有限位条(14)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机,其特征在于:所述机身(1)的一侧安装有电机(15),且电机(15)的输出轴与转动轴(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机,其特征在于:所述第一移动板(4)远离第二绞龙(3)的一侧转动连接有螺杆(16),且螺杆(16)贯穿机身(1),所述螺杆(16)与机身(1)螺纹连接。4.根据权利要求3所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机,其特征在于:所述转动轴(10)和导向杆(11)均贯穿第一移动板(4)。5.根据权利要求4所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机,其特征在于:所述机身(1)的顶部设置有下料斗(17),且机身(1)的底部设置有出料管(18)。6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机,其特征在于:所述转动轴(10)通过限位条(14)带动第四锥齿轮(13)转动,且第四锥齿轮(13)与相邻的第二移动板(7)固定连接,所述第四锥齿轮(13)在转动轴(10)上沿其长度方向滑动。

技术总结
本实用新型属于混凝土砌块加工设备技术领域,且公开了一种蒸压加气混凝土砌块加工用炉渣原料输送机,包括机身,所述机身的内部设置有第一绞龙、第二绞龙和第一移动板,且第二绞龙位于第一绞龙和第一移动板之间,所述机身的内侧壁上靠近第一绞龙的两端位置处均固定有固定板,且第一绞龙与固定板转动连接,其中一个所述固定板远离第一绞龙的一侧转动连接有第一锥齿轮,所述第一移动板上靠近第二绞龙的两端位置处均固定有第二移动板;本实用新型设置了两个绞龙,通过两个绞龙的螺旋叶片互相啮合,同时两个绞龙的转动方向相反,实现在输送原料的同时对原料进行粉碎,有利于后期多种原料的搅拌混合。原料的搅拌混合。原料的搅拌混合。


技术研发人员:李泓佑 张淞泊 张帅 张俊海 李娜
受保护的技术使用者:唐山润辰环保建材有限公司
技术研发日:2022.06.21
技术公布日:2023/3/3
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