一种生产霍尔传感器用的密封圈送料装置的制作方法

1.本实用新型涉及霍尔传感器生产的技术领域，特别涉及一种生产霍尔传感器用的密封圈送料装置。


背景技术：

2.霍尔传感器安装结构中，通常需要通过密封圈满足对霍尔传感器防水的要求，而在密封圈的卡接过程中，需要将密封圈逐个送料至专用的安装设备上，由安装设备撑大后压入霍尔传感器预置的槽内，从而完成对密封圈的安装，但通过人工逐个放入密封圈会发生多放、错放等现象，使得生产效率不高，同时容易发生误操作，将的手指容易卡入安装设备内，具有一定的生产安全隐患。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术的不足，本实用新型所采用的技术方案是：一种生产霍尔传感器用的密封圈送料装置，包括工作台、支撑架、储料机构和下料机构，所述工作台固定连接有支撑架，所述支撑架固定连接有储料机构，所述支撑架滑动连接有下料机构；
4.所述储料机构包括转接板、储料件、气缸a和推块a，所述支撑架固定连接有转接板，所述转接板的两端分别固定连接有储料件和气缸a，且转接板的一端设有通孔a，所述气缸a的输出端连接有推块a,且推块a滑动连接于转接板和储料件之间；
5.所述下料机构包括气缸b、下料板、挡条、气缸c和推块b，所述支撑架通过气缸b滑动连接有下料板，下料板位于转接板的下方，所述下料板的一端固定连接有挡条，且下料板位于挡条的一侧设有通孔b，所述下料板的一侧固定连接有气缸c，所述气缸c的输出端连接有推块b，且推块b滑动连接于下料板和挡条之间。
6.进一步的，所述储料件包括支撑座、转接管、放料管和配重块，所述转接板固定连接有支撑座，所述支撑座固定连接有转接管，所述转接管可拆卸式连接有用于放置密封圈的放料管，所述放料管上滑动连接有配重块。
7.进一步的，所述支撑座设有限位槽和安装孔，所述转接管卡接于限位槽并通过安装孔固定连接于支撑座，所述放料管设有凸台和线槽，放料管的一端通过凸台卡接有转接管，另一端延伸至限位槽，所述配重块设有与线槽相匹配的压条，配重块通过线槽滑动连接于放料管。
8.进一步的，所述转接板设有滑槽a，所述推块a滑动连接于滑槽a，所述支撑座设有出料槽，所述推块a设于出料槽与通孔a之间。
9.进一步的，所述支撑架上设有直线滑轨，所述下料板通过直线滑轨滑动连接于支撑架，所述下料板设有滑槽b，所述推块b滑动连接于滑槽b，当所述推块b位于通孔b的上方时，推块b与滑槽b形成容纳腔。
10.进一步的，所述下料板设有安装槽，安装槽设于滑槽b的两侧，所述安装槽固定连接有挡条，且推块b设于挡条与通孔b之间。
11.与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：
12.通过气缸a将储料件内的密封圈移动至下料板上，由气缸b控制下料板移动至安装设备处，并由气缸c将密封圈移动至安装设备处，实现自动化将密封圈逐个送料至安装设备处，避免人工多放、错放的现象，提高生产效率，同时避免人工触碰安装设备，减少生产安全隐患。
13.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体图；
15.图2为本实用新型的储料机构3的剖视图；
16.图3为本实用新型的下料机构4的立体图；
17.图4为本实用新型的储料件32的结构爆炸图；
18.图5为本实用新型的下料机构4的剖视图；
19.图6为本实用新型的密封圈5安装在下料机构4内的剖视图；
20.其中：1-工作台、2-支撑架、3-储料机构、4-下料机构、5-密封圈、6-安装设备、31-转接板、32-储料件、33-气缸a、34-推块a、35-支撑座、36-转接管、37-放料管、38-配重块、41-气缸b、42-下料板、43-挡条、44-气缸c、45-推块b、46-直线滑轨、311-通孔a、312-滑槽a、351-限位槽、352-安装孔、371-凸台、372-线槽、381-压条、421-通孔b、422-滑槽b、423-容纳腔、424-安装槽；
具体实施方式
21.如图1-6所示，一种生产霍尔传感器用的密封圈送料装置，包括工作台1、支撑架2、储料机构3和下料机构4，工作台1固定连接有支撑架2，支撑架2固定连接有储料机构3，支撑架2滑动连接有下料机构4；
22.储料机构3包括转接板31、储料件32、气缸a33和推块a34，支撑架2固定连接有转接板31，转接板31的两端分别固定连接有储料件32和气缸a33，且转接板31的一端设有通孔a311，气缸a33的输出端连接有推块a34,且推块a34滑动连接于转接板31和储料件32之间；
23.下料机构4包括气缸b41、下料板42、挡条43、气缸c44和推块b45，支撑架2通过气缸b41滑动连接有下料板42，下料板42位于转接板31的下方，下料板42的一端固定连接有挡条43，且下料板42位于挡条43的一侧设有通孔b421，下料板42的一侧固定连接有气缸c44，气缸c44的输出端连接有推块b45，且推块b45滑动连接于下料板42和挡条43之间。
24.本实用新型通过气缸a33将储料件32内的密封圈5移动至下料板42上，由气缸b41控制下料板42移动至密封圈5的安装设备6处，并由气缸c44将密封圈5移动至安装设备6处，通过自动化的方式将密封圈5逐个送料至密封圈5的安装设备6处，避免人工多放、错放的现象，提高生产效率，同时避免人工触碰安装设备6，减少生产安全隐患。
25.其中，储料件32包括支撑座35、转接管36、放料管37和配重块38，转接板31固定连接有支撑座35，支撑座35固定连接有转接管36，转接管36可拆卸式连接有用于放置密封圈5的放料管37，放料管37上滑动连接有配重块38。支撑座35设有限位槽351和安装孔352，转接管36卡接于限位槽351并通过安装孔352固定连接于支撑座35，放料管37设有凸台371和线
槽372，放料管37的一端通过凸台371卡接有转接管36，另一端延伸至限位槽351，配重块38设有与线槽372相匹配的压条381，配重块38通过线槽372滑动连接于放料管37。转接板31设有滑槽a312，推块a34滑动连接于滑槽a312，支撑座35设有出料槽，推块a34设于出料槽与通孔a311之间。密封圈5套在放料管37上，放料管37的一端通过凸台371安装至支撑座35上，另一端悬空至支撑座35内，且放料管37与滑槽a312的间距大于密封圈5的线径，由配重块38通过自身重力将最底部的密封圈5压到转接板31上，以便于将密封圈5逐个移动至密封圈5的安装设备6上，其结构简单且稳定。
26.其中，支撑架2上设有直线滑轨46，下料板42通过直线滑轨46滑动连接于支撑架2，下料板42设有滑槽b422，推块b45滑动连接于滑槽b422，当推块b45位于通孔b421的上方时，推块b45与滑槽b422形成容纳腔423。下料板42设有安装槽424，安装槽424设于滑槽b422的两侧，安装槽424固定连接有挡条43，且推块b45设于挡条43与通孔b421之间。
27.工作原理：预先将一组密封圈5整齐排列至放料管37上，再将放料管37卡接在转接管36上，此时配重块38将最底部的密封圈5压到滑槽a312上，由气缸a33控制推块a34将密封圈5从支撑座35处推到通孔a311，密封圈5通过自身重量由通孔a311滑落至容纳腔423内，气缸a33复位使得配重块38再将下一个密封圈5压至滑槽a312上，以便于下次传送使用；气缸b41控制下料板42移动，并将下料板42移动至密封圈5的安装设备6的上方，气缸c44控制推块b45后移并露出通孔b421，推块b45上的密封圈5经过挡条43的阻挡，由通孔b421掉落至安装设备6上，从而满足自动化移动密封圈5的效果，提高生产效率，减少生产时的安全隐患。
28.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。