一种药用复合膜收卷裁断装置的制作方法

1.本实用新型涉及复合膜生产设备技术领域，具体为一种药用复合膜收卷裁断装置。


背景技术：

2.复合膜是指一种以微孔膜或超滤膜作支称层，在其表面覆盖以厚度仅为0.1～0.25μm的致密的均质膜作壁障层构成的分离膜，由于复合膜具有较高的阻隔性，使其在药品包装领域被广泛应用，而在对复合膜的使用过程中，常常需将复合膜收卷起来，进而方便对复合膜进行收纳。
3.在现有复合膜收卷装置中，在对复合膜进行收卷时，但市面上常见的收卷装置不便于调整收卷的张紧程度，且不便于避免收卷过程中产生褶皱，影响收卷的效率，同时，完成膜体收卷后，操作人员通常人为进行去切割，切膜的过程中，容易导致膜体的损坏，同时切割线整齐度难以保证。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种药用复合膜收卷裁断装置，具备防止收卷过程中产生褶皱和保证膜体的完整性等优点，解决了无法调节张紧程度和人工切割效率低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述增加收卷效率和保证膜体的完整度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药用复合膜收卷裁断装置，包括底座，所述底座的下表面固定连接有支腿，所述底座的上表面设置有第一滚筒，所述第一滚筒的表面活动连接有复合膜，所述底座的上表面设置有收卷装置，所述收卷装置的右侧设置有切割装置，所述切割装置的一侧设置有第二滚筒；
8.所述收卷装置包括箱体、固定箱、丝杆、螺母、滑块、活动杆、支撑杆和卷筒，所述箱体的内部设置有个固定箱，所述固定箱的内部活动连接有丝杆，所述丝杆的一端固定连接有螺母，所述丝杆的表面啮合有滑块，所述滑块的顶端活动连接有活动杆，所述活动杆的一端活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端活动连接有卷筒。
9.优选的，所述切割装置包括支柱、伸缩杆、插杆、横梁、电机、螺纹杆、竖杆和裁刀，所述支柱的内部滑动连接有伸缩杆，所述支柱的一侧贯穿有插杆，所述伸缩杆的上表面固定连接有横梁，所述横梁的上表面设置有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面啮合有竖杆，所述竖杆的底部固定连接有裁刀。
10.优选的，所述复合膜同时连接第一滚筒和卷筒，所述支撑杆活动连接在底座的上表面。
11.优选的，所述丝杆贯穿于箱体，所述第一滚筒和第二滚筒均可拆卸，方便复合膜收
卷后的拿取，部使用时收回，防止与灰尘接触。
12.优选的，所述伸缩杆的表面设置有与插杆相对应的凹槽，所述竖杆滑动在横梁的内部，自动控制复合膜的裁断，无需人工手动操作，减少劳动强度。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种药用复合膜收卷裁断装置，具备以下有益效果：
15.1、该药用复合膜收卷裁断装置，通过把第一滚筒上的复合膜连接到卷筒上，然后转动螺母，螺母转动的同时，使丝杆发生旋转，丝杆旋转的同时使滑块在丝杆的表面移动，从而带动活动杆同时移动，顶起支撑杆，使支撑杆转动，从而使卷筒对复合膜进行张紧控制，将复合膜进行展平，在复合膜没有褶皱时，连接在第二滚筒上，便于调整收卷的张紧程度，且便于避免收卷过程中产生褶皱，不影响收卷的效率。
16.2、该药用复合膜收卷裁断装置，通过拉动伸缩杆在支柱的内部滑动，从而使横梁随着一起移动，在达到切割复合膜的范围时，按下插杆，插在伸缩杆的凹槽内，进行限位，操作人员控制电机转动，电机转动的同时使螺纹杆一起转动，使竖杆在螺纹杆的表面上下移动，竖杆向下移动时带动裁刀切割复合膜，电动伸缩杆使得刀片将塑料薄膜袋裁断，不需要工作人员用手操作剪裁装置，减少了工人的工作量，且可以随意控制收卷量的多少。
附图说明
17.图1为本实用新型整体立体结构示意图；
18.图2为本实用新型整体内部结构示意图；
19.图3为本实用新型切割装置结构示意图；
20.图中：1、底座；2、支腿；3、第一滚筒；4、复合膜；5、收卷装置；501、箱体；502、固定箱；503、丝杆；504、螺母；505、滑块；506、活动杆；507、支撑杆；508、卷筒；6、切割装置；601、支柱；602、伸缩杆；603、插杆；604、横梁；605、电机；606、螺纹杆；607、竖杆；608、裁刀；7、第二滚筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图3，一种药用复合膜收卷裁断装置，包括底座1，底座1的下表面固定连接有支腿2，底座1的上表面设置有第一滚筒3，第一滚筒3和第二滚筒7均可拆卸，第一滚筒3的表面活动连接有复合膜4，复合膜4同时连接第一滚筒3和卷筒508，底座1的上表面设置有收卷装置5，收卷装置5的右侧设置有切割装置6，切割装置6的一侧设置有第二滚筒7，收卷装置5包括箱体501、固定箱502、丝杆503、螺母504、滑块505、活动杆506、支撑杆507和卷筒508，箱体501的内部设置有个固定箱502，固定箱502的内部活动连接有丝杆503，丝杆503贯穿于箱体501，丝杆503的一端固定连接有螺母504，丝杆503的表面啮合有滑块505，滑块505的顶端活动连接有活动杆506，活动杆506的一端活动连接有支撑杆507，支撑杆507活
动连接在底座1的上表面，支撑杆507的顶端活动连接有卷筒508。
23.根据上述技术方案，转动螺母504，使丝杆503发生旋转，丝杆503旋转的同时使滑块505在丝杆503的表面移动，从而带动活动杆506同时移动，顶起支撑杆507，使支撑杆507转动，从而使卷筒508对复合膜4进行张紧控制。
24.具体的，切割装置6包括支柱601、伸缩杆602、插杆603、横梁604、电机605、螺纹杆606、竖杆607和裁刀608，支柱601的内部滑动连接有伸缩杆602，伸缩杆602的表面设置有与插杆603相对应的凹槽，支柱601的一侧贯穿有插杆603，伸缩杆602的上表面固定连接有横梁604，横梁604的上表面设置有电机605，电机605的输出端连接有螺纹杆606，螺纹杆606的表面啮合有竖杆607，竖杆607滑动在横梁604的内部，竖杆607的底部固定连接有裁刀608。
25.根据上述方案，拉动伸缩杆602在支柱601的内部滑动，使横梁604随着一起移动，在达到切割复合膜4的范围时，按下插杆603插在伸缩杆602的凹槽内，进行限位，控制电机605转动，使竖杆607在螺纹杆606的表面上移动，向下移动时带动裁刀608切割复合膜4。
26.工作原理：工作时，操作人员，把第一滚筒3上的复合膜4连接到卷筒508上，然后转动螺母504，螺母504转动的同时，使丝杆503发生旋转，丝杆503旋转的同时使滑块505在丝杆503的表面移动，从而带动活动杆506同时移动，顶起支撑杆507，使支撑杆507转动，从而使卷筒508对复合膜4进行张紧控制，将复合膜4进行展平，在复合膜4没有褶皱时，连接在第二滚筒7上，拉动伸缩杆602在支柱601的内部滑动，从而使横梁604随着一起移动，在达到切割复合膜4的范围时，按下插杆603，插在伸缩杆602的凹槽内，进行限位，操作人员控制电机605转动，电机605转动的同时使螺纹杆606一起转动，使竖杆607在螺纹杆606的表面上下移动，竖杆607向下移动时带动裁刀608切割复合膜4。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。