一种纺织机械用便于更换卷筒的络筒机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织机械用便于更换卷筒的络筒机。


背景技术：

2.络筒机在纺织行业中有专门的用途，它是连接纺纱和织造两道工序的纽带，因此在纺织行业中拥有重要的地位，络筒机工作原理是改变卷装，增加纱线卷装的容纱量和清除纱线上的疵点，改善纱线品质，络筒机主要任务有络筒将容量较少的管纱连接起来。络筒的工作时改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。
3.在进行络筒机的工作时，卷筒经常会出现问题，因此需要更换。然而，现有的络筒机在更换卷筒时，需要将络筒机停下，因此会耽误一定的工时。如何设计一种络筒机，既能实现方便卷筒的拆卸，又可以实现工作与检修同时进行的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纺织机械用便于更换卷筒的络筒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织机械用便于更换卷筒的络筒机，包括工作台、折叠杆、第一电机、第一转轴、旋转杆、连接杆、转筒、凹槽、滑槽、滑块、第二电机、第二转轴和限位块，所述折叠杆设置在工作台顶部的右侧，所述第一电机设置在折叠杆的顶部，所述第一转轴设置在第一电机的左侧，所述旋转杆设置在第一转轴的左侧，所述连接杆设置在旋转杆的左侧，所述转筒设置在连接杆的左侧，所述凹槽开设在转筒的左侧，所述滑槽开设在工作台的顶部，所述滑块设置在滑槽的内腔中，所述第二电机设置在滑块的顶部，所述第二转轴设置在第二电机的右侧，所述限位块设置在第二转轴外圈的表面。
6.优选地，所述连接杆与转筒共有两组，所述转筒可绕着连接杆进行转动。
7.优选地，所述滑槽形状为“凹”字形。
8.优选地，所述限位块的形状与凹槽的形状相吻合，所述第二转轴与限位块可在凹槽的内腔中左右移动。
9.优选地，所述工作台正面开设有存放槽，所述存放槽的内腔中设置有存放箱。
10.优选地，所述工作台的顶部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部设置有平板，所述平板顶部的左侧设置有雾化清洁器，所述雾化清洁器的右侧设置有放大镜。
11.优选地，所述工作台的底部设置有万向轮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该纺织机械用便于更换卷筒的络筒机，通过转筒、第一电机和第二电机的配合，当工作的转筒出现问题时，向左移动滑块，带动第二电机向左移动，从而带动第二转轴向左
移动，将第二转轴从工作的转筒中取出。此时启动第一电机，第一电机的转动会带动第一转轴的转动，从而使得原本位于上方的转筒运动至下方，而有问题的转筒运动至上方。此时向右移动滑块，使得第二转轴进入转筒的内部，而同时可修理有问题的转筒。两组转筒的设置，实现了工作与检修同时进行的效果。
14.2、该纺织机械用便于更换卷筒的络筒机，通过第二电机、第二转轴的配合，当第二电机启动时，会带动第二转轴的转动，随即带动限位块的转动，之后会带动转筒的转动。由于转筒可绕着连接杆进行转动，因此转筒会随着第二转轴进行转动，完成收线任务。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图。
16.图2为图1的a处放大图。
17.图3为图1的b处放大图。
18.图4为本实用新型左视图。
19.图5为图4的c处放大图。
20.图中：1、工作台；2、折叠杆；3、第一电机；4、第一转轴；5、旋转杆；6、连接杆；7、转筒；8、凹槽；9、滑槽；10、滑块；11、第二电机；12、第二转轴；13、限位块；14、存放槽；15、存放箱；16、伸缩杆；17、平板；18、雾化清洁器；19、放大镜；20、万向轮。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织机械用便于更换卷筒的络筒机，包括工作台1、折叠杆2、第一电机3、第一转轴4、旋转杆5、连接杆6、转筒7、凹槽8、滑槽9、滑块10、第二电机11、第二转轴12和限位块13，折叠杆2设置在工作台1顶部的右侧，第一电机3设置在折叠杆2的顶部，第一转轴4设置在第一电机3的左侧，旋转杆5设置在第一转轴4的左侧，连接杆6设置在旋转杆5的左侧，转筒7设置在连接杆6的左侧，凹槽8开设在转筒7的左侧，滑槽9开设在工作台1的顶部，滑块10设置在滑槽9的内腔中，第二电机11设置在滑块10的顶部，第二转轴12设置在第二电机11的右侧，限位块13设置在第二转轴12外圈的表面。
23.其中，连接杆6与转筒7共有两组，转筒7可绕着连接杆6进行转动。
24.本实施例中，当工作的转筒7出现问题时，向左移动滑块10，带动第二电机11向左移动，从而带动第二转轴12向左移动，将第二转轴12从工作的转筒7中取出。此时启动第一电机3，第一电机3的转动会带动第一转轴4的转动，从而使得原本位于上方的转筒7运动至下方，而有问题的转筒7运动至上方。此时向右移动滑块10，使得第二转轴12进入转筒7的内部，而同时可修理有问题的转筒7。两组转筒7的设置，实现了工作与检修同时进行的效果。
25.其中，滑槽9形状为“凹”字形。
26.本实施例中，由于滑槽9为“凹”字形结构，因此滑块10会移动得更加稳定。
27.其中，限位块13的形状与凹槽8的形状相吻合，第二转轴12与限位块13可在凹槽8的内腔中左右移动。
28.本实施例中，当第二电机11启动时，会带动第二转轴12的转动，随即带动限位块13的转动，之后会带动转筒7的转动。由于转筒7可绕着连接杆6进行转动，因此转筒7会随着第二转轴12绕着连接杆6进行转动，完成收线任务。
29.其中，工作台1正面开设有存放槽14，存放槽14的内腔中设置有存放箱15。
30.本实施例中，存放箱15可放入检修设备，供检修使用。
31.其中，工作台1的顶部设置有伸缩杆16，伸缩杆16的顶部设置有平板17，平板17顶部的左侧设置有雾化清洁器18，雾化清洁器18的右侧设置有放大镜19。
32.本实施例中，伸缩杆16的伸缩可以带动平板17的移动，平板17的移动可以带动雾化清洁器18和放大镜19高度变化，从而在检修有问题转筒7时，方便操作。雾化清洁器18可以将清洁剂雾化清洁，放大镜19可以帮助工作人员进行检查。
33.其中，工作台1的底部设置有万向轮20。
34.本实施例中，万向轮20配合装置完成移动，到达指定位置开始工作。
35.工作原理：正常使用时，启动第一电机3，第一电机3的转动带动第一转轴4的转动，随即带动旋转杆5的转动。旋转杆5的转动，使得待工作的转筒7位于第二转轴12的右侧位置，此时向右移动滑块10。由于滑槽9为“凹”字形结构，因此滑块10会移动得更加稳定。当滑块10移动时，会带动顶部的第二电机11移动，从而进一步带动右侧第二转轴12向右移动，直至第二转轴12进入待工作转筒7的内腔。由于限位块13的形状与凹槽8的形状相吻合，当第二电机11启动时，会带动第二转轴12的转动，随即带动限位块13的转动，之后会带动转筒7的转动。由于转筒7可绕着连接杆6进行转动，因此转筒7会随着第二转轴12绕着连接杆6进行转动，完成收线任务。当工作的转筒7出现问题时，向左移动滑块10，带动第二电机11向左移动，从而带动第二转轴12向左移动，将第二转轴12从工作的转筒7中取出。此时启动第一电机3，第一电机3的转动会带动第一转轴4的转动，从而使得原本位于上方的转筒7运动至下方，而有问题的转筒7运动至上方。此时向右移动滑块10，使得第二转轴12进入转筒7的内部，而同时可修理有问题的转筒7。两组转筒7的设置，实现了工作与检修同时进行的效果。存放箱15可放入检修设备，供检修使用。伸缩杆16的伸缩可以带动平板17的移动，平板17的移动可以带动雾化清洁器18和放大镜19高度变化，从而在检修有问题转筒7时，方便操作。雾化清洁器18可以将清洁剂雾化清洁，放大镜19可以帮助工作人员进行检查。万向轮20配合装置完成移动，到达指定位置开始工作。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。