一种用于膜材的静电产生装置的制作方法

1.本实用新型涉及药膜加工设备技术领域，具体涉及一种用于膜材的静电产生装置。


背景技术：

2.药膜制剂因其制造方便、辅料少、携带方便、不需用水服、起效快、更为经济等众多优点，其正在取代口崩片、冻干片、分散片等口服制剂，如黏贴在口腔粘膜上的粘附膜剂，可粘在口腔中再慢慢蚀溶或崩解，还有一些药膜制剂用于止痛、睡眠障碍等，特别适合于吞噬困难的患者、儿童、易发生呕吐的病人。
3.药膜制剂加工生产过程中，首先，将载体膜材由放卷轴匀速放出来，再将药胶均匀涂覆于载体膜材表面上，然后通过刮刀将涂覆的药胶刮平，得到涂布有药胶的的药膜，再将药膜切片定位至复合膜材上特定位置处，以实现后续对药膜的烘干和密封包装。
4.现有技术中，通常是直接将切片后的药膜叠放在复合膜材上，两者之间不具有吸附力，无法实现两者的精准定位，在后续传送移动、烘干及密封处理过程中，药膜与复合膜材之间容易发生相对移动，影响最终成品的质量。


技术实现要素：

5.为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种用于膜材的静电产生装置，静电发生器产生的静电通过毛刷传导至膜材上，膜材带有静电，可将药膜吸附定位在复合膜材上特定位置处，方便进行后续操作。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
7.本实用新型提供一种用于膜材的静电产生装置，包括安装板、侧面固定板、静电发生器、毛刷和导向组件；
8.所述安装板侧面上固定安装有所述侧面固定板，所述安装板上固定安装有静电发生器，所述静电发生器的静电发生端设有毛刷，所述毛刷旁侧设有用于对传送的膜材进行导向的导向组件，在所述导向组件的作用下所述膜材侧面与所述毛刷接触。
9.进一步地改进在于，所述导向组件包括第一导向辊轴、第二导向辊轴和定位框，所述第一导向辊轴和所述第二导向辊轴交错设置，且分别转动安装在机架侧面上，所述定位框为底部开口、内部中空结构，所述定位框顶部开设有供处理后的所述膜材穿出的条状定位孔，所述第一导向辊轴、所述第二导向辊轴和所述定位框之间形成供所述膜材通过的导向通道，将所述膜材引导至与所述毛刷接触。
10.工作时，在第一导向辊轴、第二导向辊轴和定位框的配合作用下，可将膜材引导至毛刷处，使得膜材侧面与毛刷接触，静电发生器产生的静电通过毛刷有效的传导至膜材上，经过静电处理后的膜材由定位框顶部的条状定位孔穿出，实现了对膜材的纠偏和定位，保证了后续膜材与药膜吸附处理时位置更加精准。
11.进一步地改进在于，所述定位框位于所述毛刷上方，所述第一导向辊位于所述毛
刷下方，所述第二导向辊位于靠近于所述毛刷处。
12.第一导向辊轴、第二导向辊轴和定位框配合形成s型导向通道，有效的将膜材引导至与毛刷接触，在实际使用时，第一导向辊轴、第二导向辊轴和定位框的安装位置关系并不局限于上述选择。
13.进一步地改进在于，所述侧面固定板上开设有至少一个条状安装孔，所述条状安装孔内部设置有可移动的紧固螺栓，所述紧固螺栓端部穿过所述条状安装孔，将所述侧面固定板固定安装在机架侧面上。
14.工作时，需要根据膜材的厚度对毛刷与导向组件之间的距离进行调整，以保证毛刷与膜材侧面始终接触，因此，通过侧面固定板上条状安装孔与紧固螺栓的配合，可对毛刷的安装位置在一定范围内进行调整，且操作方便快捷。
15.具体地，侧面固定板上并排开设有两个条状安装孔，保证了其固定安装后的牢固性，保证了该静电产生装置使用时更加平稳。
16.进一步地改进在于，所述安装板上远离所述侧面固定板一侧垂直向外延伸形成防护板。
17.通过设置防护板，对安装板上固定安装的静电发生器和毛刷进行遮挡保护，避免工作人员误碰。
18.进一步地改进在于，所述静电发生器通过螺栓固定安装在所述安装板上。
19.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
20.本实用新型中，通过导向组件将膜材持续传送并引导至毛刷处，使得膜材侧面与毛刷接触，静电发生器产生的静电通过毛刷有效的传导至膜材上，膜材带有静电，可将药膜吸附定位在复合膜材上特定位置处，在后续处理操作时，药膜不会发生移动或偏移，保证了最终成品的质量。
附图说明
21.下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
22.图1为本实用新型中用于膜材的静电产生装置的结构示意图；
23.其中，具体附图标记为：侧面固定板1，条状安装孔2，紧固螺栓3，安装板4，防护板5，静电发生器6，毛刷7，导向组件8，第一导向辊轴9，第二导向辊轴10，定位框11，膜材12，条状定位孔13。
具体实施方式
24.本实用新型的实施例公开了一种用于膜材的静电产生装置，包括安装板4、侧面固定板1、静电发生器6、毛刷7和导向组件8；
25.安装板4侧面上固定安装有侧面固定板1，安装板4上固定安装有静电发生器6，静电发生器6的静电发生端设有毛刷7，毛刷7旁侧设有用于对传送的膜材12进行导向的导向组件8，在导向组件8的作用下膜材12侧面与毛刷7接触。工作时，通过导向组件8将膜材12持续传送并引导至毛刷7处，使得膜材12侧面与毛刷7接触，静电发生器6产生的静电通过毛刷7有效的传导至膜材12上，膜材12带有静电，可将药膜吸附定位在复合膜材12上特定位置处，在后续处理操作时，药膜不会发生移动或偏移，保证了最终成品的质量。
26.其中，导向组件8包括第一导向辊轴9、第二导向辊轴10和定位框11，第一导向辊轴9和第二导向辊轴10交错设置，且分别转动安装在机架侧面上，定位框11为底部开口、内部中空结构，定位框11顶部开设有供处理后的膜材12穿出的条状定位孔13，第一导向辊轴9、第二导向辊轴10和定位框11之间形成供膜材12通过的导向通道，将膜材12引导至与毛刷7接触。工作时，在第一导向辊轴9、第二导向辊轴10和定位框11的配合作用下，可将膜材12引导至毛刷7处，使得膜材12侧面与毛刷7接触，静电发生器6产生的静电通过毛刷7有效的传导至膜材12上，经过静电处理后的膜材12由定位框11顶部的条状定位孔13穿出，实现了对膜材12的纠偏和定位，保证了后续膜材12与药膜吸附处理时位置更加精准。
27.其中，定位框11位于毛刷7上方，第一导向辊位于毛刷7下方，第二导向辊位于靠近于毛刷7处。第一导向辊轴9、第二导向辊轴10和定位框11配合形成s型导向通道，有效的将膜材12引导至与毛刷7接触，在实际使用时，第一导向辊轴9、第二导向辊轴10和定位框11的安装位置关系并不局限于上述选择。
28.其中，侧面固定板1上开设有至少一个条状安装孔2，条状安装孔2内部设置有可移动的紧固螺栓3，紧固螺栓3端部穿过条状安装孔2，将侧面固定板1固定安装在机架侧面上。工作时，需要根据膜材12的厚度对毛刷7与导向组件8之间的距离进行调整，以保证毛刷7与膜材12侧面始终接触，因此，通过侧面固定板1上条状安装孔2与紧固螺栓3的配合，可对毛刷7的安装位置在一定范围内进行调整，且操作方便快捷。本实施例中，在侧面固定板1上并排开设有两个条状安装孔2，保证了其固定安装后的牢固性，保证了该静电产生装置使用时更加平稳。
29.其中，安装板4上远离侧面固定板1一侧垂直向外延伸形成防护板5。通过设置防护板5，对安装板4上固定安装的静电发生器6和毛刷7进行遮挡保护，避免工作人员误碰。
30.其中，静电发生器6通过螺栓固定安装在安装板4上。
31.综上，本实用新型中的用于膜材的静电产生装置，静电发生器6产生的静电通过毛刷7传导至膜材12上，膜材12带有静电，可将药膜吸附定位在复合膜材12上特定位置处，方便进行后续操作。
32.以上应用了具体个例对本实用新型进行阐述，只是用于帮助理解本实用新型，并不用以限制本实用新型。对于本实用新型所属技术领域的技术人员，依据本实用新型的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。