一体式工业生产运输轨道系统的制作方法

1.本实用新型涉及工业生产运输轨道系统技术领域，具体为一体式工业生产运输轨道系统。


背景技术：

2.工业生产运输轨道是一种用于工业运输时使用的轨道，以往的一体式工业生产运输轨道系统不便于对轨道内部进行清理，导致移动时容易卡壳；在使用时不便于调节轨道的角度，导致不够适用；同时在移动时不够平滑、稳定，摩擦力较大，因此需要对一体式工业生产运输轨道系统进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一体式工业生产运输轨道系统，以解决上述背景技术中提出不便于对轨道内部进行清理，导致移动时容易卡壳的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一体式工业生产运输轨道系统，包括底座和第一安装槽，所述底座的内部设置有第一安装槽，所述第一安装槽的内部固定安装有第一驱动电机，所述底座的顶端设置有支撑座，所述支撑座的顶端固定连接有基座，所述基座的顶端固定连接有轨道本体，所述基座的两端设置有预留槽，所述基座的一端固定连接有固定座，所述轨道本体的顶端设置有放置座，所述放置座的内部设置有第二安装槽，所述第二安装槽的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端活动连接有传动皮带，所述第二驱动电机的输出端固定连接有第二连接轴。
5.优选的，所述第二连接轴的外部固定连接有第一齿轮，所述第二连接轴的底端固定连接有滑块，所述放置座的底端固定连接有固定块，所述第一齿轮为直角齿轮，所述第一齿轮与轨道本体之间相啮合。
6.优选的，所述支撑座的内部设置有齿槽，所述第一驱动电机的输出端固定连接有第一连接轴，所述第一连接轴的顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与齿槽之间相啮合。
7.优选的，所述滑块的一端嵌在预留槽的内部可滑动，所述固定块的一端固定连接有第一刷条，所述第一刷条设置有两组。
8.优选的，所述固定座的顶端固定连接有储油盒，所述储油盒的一端固定连接有注油口，所述储油盒的一端固定连接有第二刷条。
9.优选的，所述储油盒设置有两组，所述储油盒对称分布在基座的两端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一体式工业生产运输轨道系统实现了便于对轨道内部进行清理，避免移动时卡壳，实现了可调节轨道的角度，实现了放置座在移动时能更加平滑、稳定；
11.(1)通过设置有预留槽、放置座、第一齿轮、第二驱动电机、第二安装槽、第二连接轴、固定块、第一刷条，打开第二驱动电机，驱动第二连接轴转动，当第二连接轴转动时会带
动外部的第一齿轮进行转动，因第一齿轮与轨道本体之间相啮合，可使得顶部的放置座在轨道本体的顶端进行移动，在移动的过程中，因底部设置有第一刷条，第一刷条可对经过的轨道本体外部进行清扫，避免有杂质嵌在轨道本体的外部，影响移动，使得在使用时更加适用；
12.(2)通过设置有第一安装槽、第一驱动电机、第一连接轴、底座、基座、第二齿轮、齿槽，打开第一驱动电机，驱动第一连接轴进行转动，当第一连接轴转动时，可带动顶部的第一齿轮进行转动，从而可带动与之相啮合的底座进行转动，从而可实现轨道角度的变换，使得在运输过程中更加适用；
13.(3)通过设置有储油盒、注油口、第二刷条，利用注油口，可将润滑油注入进储油盒中，通过设置的预留孔，可将第二刷条浸湿，当第一齿轮经过储油盒一端时，第二刷条可对第一齿轮的外部进行擦拭，从而使得第一齿轮外部涂覆有润滑油，从而使得第一齿轮在与轨道本体之间移动时更加顺畅。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二齿轮与齿槽连接方式俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型的第一刷条与固定块连接方式侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型的第二刷条与储油盒连接方式侧视结构示意图。
18.图中：1、底座；2、第一安装槽；3、第一驱动电机；4、第一连接轴；5、支撑座；6、基座；7、滑块；8、固定座；9、储油盒；10、注油口；11、轨道本体；12、预留槽；13、放置座；14、第一齿轮；15、第二驱动电机；16、第二安装槽；17、第二连接轴；18、固定块；19、传动皮带；20、第一刷条； 21、第二刷条；22、第二齿轮；23、齿槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：请参阅图1-4，一体式工业生产运输轨道系统，包括底座1和第一安装槽2，底座1的内部设置有第一安装槽2，第一安装槽2的内部固定安装有第一驱动电机3，底座1的顶端设置有支撑座5，支撑座5的顶端固定连接有基座6，基座6的顶端固定连接有轨道本体11，基座6的两端设置有预留槽12，基座6的一端固定连接有固定座8，轨道本体11的顶端设置有放置座13，放置座13的内部设置有第二安装槽16，第二安装槽16的内部固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15的输出端活动连接有传动皮带19，第二驱动电机15的输出端固定连接有第二连接轴17；
21.第二连接轴17的外部固定连接有第一齿轮14，第二连接轴17的底端固定连接有滑块7，放置座13的底端固定连接有固定块18，第一齿轮14为直角齿轮，第一齿轮14与轨道本体11之间相啮合；
22.滑块7的一端嵌在预留槽12的内部可滑动，固定块18的一端固定连接有第一刷条
20，第一刷条20设置有两组；
23.具体地，如图1和图3所示，打开第二驱动电机15，驱动第二连接轴17 转动，当第二连接轴17转动时会带动外部的第一齿轮14进行转动，因第一齿轮14与轨道本体11之间相啮合，可使得顶部的放置座13在轨道本体11 的顶端进行移动，在移动的过程中，因底部设置有第一刷条20，第一刷条20 可对经过的轨道本体11外部进行清扫，避免有杂质嵌在轨道本体11的外部，影响移动。
24.实施例2：支撑座5的内部设置有齿槽23，第一驱动电机3的输出端固定连接有第一连接轴4，第一连接轴4的顶端固定连接有第二齿轮22，第二齿轮22与齿槽23之间相啮合；
25.具体地，如图1和图2所示，打开第一驱动电机3，驱动第一连接轴4进行转动，当第一连接轴4转动时，可带动顶部的第一齿轮14进行转动，从而可带动与之相啮合的支撑座5进行转动，从而可实现轨道角度的变换。
26.实施例3：固定座8的顶端固定连接有储油盒9，储油盒9的一端固定连接有注油口10，储油盒9的一端固定连接有第二刷条21；
27.储油盒9设置有两组，储油盒9对称分布在基座6的两端；
28.具体地，如图1和图4所示，利用注油口10，可将润滑油注入进储油盒 9中，通过设置的预留孔，可将第二刷条21浸湿，当第一齿轮14经过储油盒 9一端时，第二刷条21可对第一齿轮14的外部进行擦拭，从而使得第一齿轮 14外部涂覆有润滑油，从而使得第一齿轮14在与轨道本体11之间移动时更加顺畅。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，打开第二驱动电机15，驱动第二连接轴17转动，当第二连接轴17转动时会带动外部的第一齿轮14进行转动，利用第一齿轮14与轨道本体11之间相啮合的关系，可使得顶部的放置座13在轨道本体11的顶端进行移动，在移动的过程中，利用第一刷条20，第一刷条20可对经过的轨道本体11外部进行清扫，之后，利用注油口10，可将润滑油注入进储油盒9中，通过设置的预留孔，可将第二刷条21浸湿，当第一齿轮14经过储油盒9一端时，第二刷条21可对第一齿轮14的外部进行擦拭，从而使得第一齿轮14外部涂覆有润滑油，最后，在需要调节角度时，打开第一驱动电机3，驱动第一连接轴4进行转动，当第一连接轴4转动时，可带动顶部的第一齿轮14进行转动，从而可带动与之相啮合的支撑座5进行转动，从而可实现轨道角度的变换。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。