点胶式封盒轨道装置的制作方法

1.本技术涉及食品生产包装技术领域，尤其涉及一种点胶式封盒轨道装置。


背景技术：

2.包装盒就是用来包装产品的盒子，起到保证运输中产品的安全，提升产品的档次等作用，包装盒在装填食品后，需要使用点胶装置对包装盒进行成型固定。在通过点胶装置对包装盒进行点胶后，包装盒的点胶位置需要按压冷却，以保证包装盒能够紧密密封，而点胶后的包装盒封合速度较慢。
3.目前常用的封盒按压装置结构复杂，使用较为繁琐，且多为单一按压，使用效率较低，难以满足生产实际需求。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本技术提出了一种点胶式封盒轨道装置，结构简单，能够同时对多个包装盒的顶盖和底盖进行按压，且通过调节轨道进行调节，使包装盒能够紧密密封。
5.根据本技术的一方面，提供了一种点胶式封盒轨道装置，包括：底板、侧板、固定轨道和调节轨道；所述底板的整体呈方形的板状结构；所述侧板设有两个，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板沿所述底板的体长方向，对称设置在所述底板的两侧，且所述第一侧板和所述第二侧板的板面均与所述底板的板面垂直；所述固定轨道沿所述底板的体长方向，固定在所述第一侧板的内侧；所述调节轨道沿所述底板的体长方向，与所述第二侧板的内侧可拆卸连接。
6.在一种可能的实现方式中，所述固定轨道的整体呈弧形、板状结构，凹陷的一侧与所述第一侧板固定连接；所述调节轨道的整体呈弧形、板状结构，凹陷的一侧与所述第二侧板可拆卸连接。
7.在一种可能的实现方式中，所述调节轨道的弯折弧度，与所述固定轨道的弯折弧度相匹配；所述固定轨道与所述调节轨道正对设置。
8.在一种可能的实现方式中，所述调节轨道凹陷的一侧设置有螺栓；所述螺栓的头部与所述调节轨道焊接，且所述螺栓的螺杆与所述第二侧板的板面相垂直，使所述调节轨道沿垂直所述底板的体长方向移动。
9.在一种可能的实现方式中，所述螺栓设有两个，对称设置在所述调节轨道上。
10.在一种可能的实现方式中，所述封盒轨道装置的入口端做内倒角处理。
11.在一种可能的实现方式中，所述固定轨道临近所述入口端的一侧做内倒角处理；所述调节轨道临近所述入口端的一侧做内倒角处理。
12.在一种可能的实现方式中，所述固定轨道的体长方向的两端，延伸至所述底板的外部；所述调节轨道的体长方向的两端，延伸至所述底板的外部。
13.在一种可能的实现方式中，所述底板、所述固定轨道以及所述调节轨道的板面均做光滑处理。
14.在一种可能的实现方式中，所述固定轨道的顶部与所述第一侧板齐平；所述调节轨道的顶部与所述第二侧板齐平。
15.本技术实施例的点胶式封盒轨道装置的有益效果：封盒轨道装置的入口端与点胶机的出口端连接，将点胶后且待冷却的包装盒放置在封盒轨道装置的入口。通过调节封盒轨道装置的调节轨道，使固定轨道与调节轨道之间距离，与包装盒的顶盖和底盖之间的距离匹配，由此可同时对包装盒的顶盖和底盖进行按压冷却。封盒轨道装置的轨道具有一定的长度，也可同时对多个包装盒完成按压冷却，提高整体的使用效率，节省使用时间。
16.根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本技术的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
17.包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本技术的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本技术的原理。
18.图1示出本技术实施例的点胶式封盒轨道装置的主体结构示意图；
19.图2示出本技术实施例的点胶式封盒轨道装置适用的包装盒的正视主体示意图；
20.图3示出本技术实施例的点胶式封盒轨道装置适用的包装盒的主体示意图。
具体实施方式
21.以下将参考附图详细说明本技术的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。
22.其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
25.另外，为了更好的说明本技术，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本技术同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本技术的主旨。
26.图1示出根据本技术一实施例的主体结构的示意图。如图1所示，本技术实施例的点胶式封盒轨道装置包括：底板100、侧板、固定轨道400和调节轨道500。底板100的整体呈方形的板状结构，侧板设有两个，包括第一侧板200和第二侧板300，第一侧板200和第二侧板300沿底板100的体长方向，对称设置在底板100的两侧，且第一侧板200和第二侧板300的
板面均与底板100的板面垂直，固定轨道400沿底板100的体长方向，固定在第一侧板200的内侧，调节轨道500沿底板100的体长方向，与第二侧板300的内侧可拆卸连接。
27.在此具体实施例中，封盒轨道装置的入口端与点胶机的出口端连接，将点胶后且待冷却的包装盒700放置在封盒轨道装置的入口。通过调节封盒轨道装置的调节轨道500，使固定轨道400与调节轨道500之间距离，与包装盒700的顶盖720和底盖730之间的距离匹配，由此可同时对包装盒700的顶盖720和底盖730进行按压冷却。封盒轨道装置的轨道具有一定的长度，也可同时对多个包装盒700完成按压冷却，提高整体的使用效率，节省使用时间。
28.包装盒700的整体按压冷却流程：封盒轨道装置的入口端与点胶装置的出口端连接，使点胶机点胶后的包装盒700进入封盒轨道装置。其中，包装盒700横置，顶盖720和底盖730分别与封盒轨道装置的固定导轨和调节导轨抵接。由于需要按压冷却的包装盒700数量较多，后面的包装盒700将前面的包装盒700，沿封盒轨道装置的轨道方向或者底板100的体长方向缓慢推移。在推移的过程中，封盒轨道装置的固定轨道400和调节轨道500，同时对包装盒700的顶盖720和底盖730按压冷却。当前面的包装盒700从封盒轨道装置的出口端出去时，即完成了一个包装盒700的按压冷却。
29.在一具体实施例中，固定轨道400的整体呈弧形、板状结构，凹陷的一侧与所述第一侧板200固定连接，调节轨道500的整体呈弧形、板状结构，凹陷的一侧与第二侧板300可拆卸连接。参阅图2，包装盒700的顶盖720和底盖730均为凹陷的弧形，为了使封盒轨道装置的固定轨道400和调节轨道500，分别与包装盒700的顶盖720和底盖730抵接，将固定轨道400和调节轨道500的板面均设计为弧形，使包装盒700为弧形的顶盖720和底盖730可以紧密密封。
30.在另一实施例中，固定轨道400和调节轨道500均为平直的板状结构，适用于按压冷却顶盖720和底盖730为平面的包装盒700。
31.进一步的，在此具体实施例中，调节轨道500的弯折弧度，与固定轨道400的弯折弧度相匹配，固定轨道400与调节轨道500正对设置。参阅图1、图2和图3，包装盒700顶盖720的弯折弧度，与包装盒700底盖730的弯折角度匹配。因此，固定轨道400的弯折弧度和调节轨道500的弯折弧度，与包装盒700的顶盖720或者底盖730匹配，使封盒轨道装置的两侧轨道能够与包装盒700的顶盖720和底盖730抵接的更加紧固，包装盒700的顶盖720和底盖730能够与盒体710冷却密封的更加紧密。此外，固定轨道400与调节轨道500正对设置，即在同一水平面下，固定轨道400的弯折弧度位置与调节轨道500的弯折弧度对应，避免包装盒700在由封盒轨道装置的入口端向出口端移动时出现卡顿。
32.在一具体实施例中，调节轨道500凹陷的一侧设置有螺栓，螺栓的头部与调节轨道500焊接，且螺栓的螺杆与第二侧板300的板面相垂直，使调节轨道500沿垂直底板100的体长方向移动。螺栓的头部与调节轨道500凹陷的一侧固定连接，可采用的焊接的方式实现。此外，螺栓的焊接固定后的体长方向，与第二侧板300的板面垂直，使与螺栓头部固定连接的调节轨道500能够沿着垂直底板100的体长方向，或封盒轨道装置的轨道移动方向的垂直方向移动，用于调节固定轨道400与调节轨道500之间的距离，使包装盒700的顶盖720和底盖730能够与包装盒700的盒体710紧密密封。
33.进一步的，在此具体实施例中，螺栓设有两个，包括第一螺栓610和第二螺栓620，
对称设置在调节轨道500凹陷的一侧，用于稳固调节轨道500。其中，第一螺栓610和第二螺栓620的固定位置不做限定，能够沿调节轨道500凹陷的一侧对称设置即可，保证调节轨道500在按压冷却，以及调节与固定轨道400之间距离时的稳定性。
34.在一具体实施例中，封盒轨道装置的入口端做内倒角处理或扩口处理。如此设置，当包装盒700在点胶后，进入连接的封盒轨道装置的入口端时，若入口端为平直结构，即入口端的宽度，与调节轨道500和固定轨道400之间的距离相等。此时包装盒700在进入入口端时，有较大的概率因为包装盒700的底盖730和顶盖720，无法与封盒轨道装置的固定轨道400和调节轨道500对齐，使点胶后的包装盒700不能进入封盒轨道装置内进行按压冷却。因此，对封盒轨道装置的入口端做扩口处理或内倒角处理，使点胶后的包装盒700能够顺利进入封盒轨道装置的轨道中，完成按压冷却。
35.进一步的，在此具体实施例中，固定轨道400临近入口端的一侧做内倒角处理，调节轨道500临近入口端的一侧做内倒角处理。即固定轨道400在入口端的一侧朝向第一侧板200的板面弯折，形成一个凹陷方向朝向第一侧板200的弧度，调节轨道500在入口端的一侧朝向第二侧板300的板面弯折，形成一个凹陷方向朝向第二侧板300的弧度，由此使封盒轨道装置的入口端形成一个扩口结构，便于点胶后的包装盒700顺利进入固定轨道400和调节轨道500之间。
36.更进一步的，在此具体实施例中，封盒轨道装置的底板100不做变动，入口端处的固定轨道400和调节轨道500均沿包装盒700移动的反方向延伸，即固定轨道400和调节轨道500在入口端的一侧延伸至底板100的外部，能够使封盒轨道装置的固定轨道400和调节轨道500，提前与点胶后的包装盒700接触，使包装盒700的底盖730和顶盖720在进入封盒轨道装置前，与固定轨道400和调节轨道500稳定对接。
37.在一具体实施例中，底板100、固定轨道400以及调节轨道500的板面均做光滑处理。其中，底板100、固定轨道400以及调节轨道500均直接与包装盒700的盒体710、底稿和顶盖720直接接触，当底板100、固定轨道400和调节轨道500均做光滑处理后，能够使包装盒700顺利的在封盒轨道装置内移动。
38.在一具体实施例中，固定轨道400的顶部与第一侧板200齐平，调节轨道500的顶部与第二侧板300齐平。如此设置，可使固定轨道400的顶部与第一侧板200的顶部固定，避免第一侧板200或固定轨道400的顶部突出，划伤实施人员。
39.以上已经描述了本技术的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。