杠秤式塔吊死角预制构件吊装工具的制作方法

1.本实用新型涉及层板吊装的技术领域，尤其涉及一种杠秤式塔吊死角预制构件吊装工具。


背景技术：

2.随着城市建设的不断发展，塔吊作为建筑行业主要的一种水平和垂直运输工具被广泛应用，在施工过程中，由于塔吊的运行轨迹为弧形，在其运行的工作半径中存在死角(例如建筑转角处)，导致局部位置运输不到位，因此，在施工的过程中，还需要建筑工人从存料点二次倒料至施工面，建筑工人的劳动强度大，影响施工效率。
3.有鉴于此，发明专利zl201910891330.7公开了一种搭配塔吊使用的水平运输装置，包括运输底座、筐体和定位装置；其中，运输底座包括底板，在底板的下端设置有移动装置，在底板的一侧端设置有方向盘；筐体设置在运输底座的上端，在筐体的顶部设置有吊环，在筐体的一侧设置有出料门，在筐体的内部设置有货物传送装置；定位装置包括第一定位结构、第二定位结构和提示结构，第一定位结构设置在运输底座上，第二定位结构设置在筐体的底部，提示结构与第一定位结构连接，当第一定位结构与第二定位结构对齐时，形成定位信号，提示结构根据接收定位信号，给出定位成功的提示。
4.然而，上述水平运输装置的本质作用仅仅是辅助建筑工人将物料从塔吊死角输送至塔吊工作范围内，塔吊死角处的物料在吊装前仍然需要经过一次运输，操作繁琐，费时费力，不利于快速施工。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种杠秤式塔吊死角预制构件吊装工具，采用杠秤原理扩展吊装范围，使原本在塔吊死角处的预制构件也能够直接吊装，无需预先转运，降低了建筑工人的劳动强度，使得施工效率更高。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种杠秤式塔吊死角预制构件吊装工具，其关键在于：包括作为杠秤秤杆的横向平衡梁以及作为杠秤秤砣的平衡块；所述平衡块通过悬吊钢缆悬吊于所述横向平衡梁上，且其在所述横向平衡梁上的悬吊位置可调；在所述横向平衡梁上还设置有作为杠秤提纽的提环，且所述提环用于连接塔吊钢缆；所述横向平衡梁的一端还设置有纵向吊装梁，所述纵向吊装梁的两端分别设置有挂环；在所述挂环上挂接有用于起吊预制构件的起吊钢缆。
7.更进一步地，所述横向平衡梁和所述纵向吊装梁均为工字梁。
8.更进一步地，所述平衡块包括钢筋混凝土墩和吊环，所述吊环的上端与所述悬吊钢缆相连，所述吊环的下端连接至所述钢筋混凝土墩的钢筋骨架上。
9.更进一步地，在所述横向平衡梁的另一端还设置有配重机构。
10.更进一步地，所述配重机构包括用于穿插配重杠铃片的穿插杆，所述穿插杆的上端通过第一挂架与所述横向平衡梁挂接，所述穿插杆的下端通过螺纹可拆卸式安装有承重
托盘。
11.更进一步地，在所述横向平衡梁的底部设置有肋板，所述肋板上横向等间距开设有若干悬挂孔，在任一所述悬挂孔中设置有用于可拆卸式挂接所述悬吊钢缆的u型卡扣。
12.更进一步地，在所述横向平衡梁的腹板上开设有条形通槽，所述条形通槽中设置有可横向滑移的第二挂架，所述第二挂架的下端连接所述悬吊钢缆，在所述条形通槽的下底面还内陷形成若干横向等间距分布的限位卡槽，所述限位卡槽用于限制所述第二挂架的横向位置。
13.更进一步地，所述第二挂架为封闭式结构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型采用杠秤原理扩展塔吊服务范围，使得原本位于塔吊死角处的预制构件也能直接起吊，无需对塔吊死角处的预制构件进行预先转运，降低了建筑工人的劳动强度，节省了工期成本，从而显著提升了施工效率；
16.2、本实用新型能够完备预制构件的吊装施工，同时解决了吊装过程中与建筑物相隔过近，或者塔吊钢缆直接与建筑物摩擦的重大安全隐患，以充分满足吊装施工要求，保障了施工安全；
17.3、本实用新型结构简单，所用材料均常见于施工现场中(例如横向平衡梁和纵向吊装梁可现场切割工字钢制作，平衡块可现场关模浇筑混凝土制成)，因此能够快速投放于各类施工场景中，应用前景广泛，成本低廉。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是实施例一在第一视角下的立体图；
20.图2是实施例一在第二视角下的立体图；
21.图3是图2中a部的局部放大图；
22.图4是实施例二在吊装状态下按第一视角的立体图；
23.图5为实施例二在吊装状态下按第二视角的立体图；
24.图中标号：1-横向平衡梁、2-平衡块、3-悬吊钢缆、4-提环、5-塔吊钢缆、 6-纵向吊装梁、7-挂环、8-起吊钢缆、9-钢筋混凝土墩、10-吊环、11-配重机构、12-穿插杆、13-第一挂架、14-承重托盘、15-肋板、16-悬挂孔、17-u型卡扣、18-条形通槽、19-第二挂架、20-限位卡槽、21-预制构件、22-杠铃片。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.图1和图2示出了本实用新型的第一种实施例：一种杠秤式塔吊死角预制构件21吊装工具，其特征在于：包括作为杠秤秤杆的横向平衡梁1以及作为杠秤秤砣的平衡块2；所述平衡块2通过悬吊钢缆3悬吊于所述横向平衡梁1上，且其在所述横向平衡梁1上的悬吊位置可调；在所述横向平衡梁1上还设置有作为杠秤提纽的提环4，且所述提环4用于连接塔吊钢缆5；所述横向平衡梁1 的一端还设置有纵向吊装梁6，所述纵向吊装梁6的两端分别设置有挂环7；在所述挂环7上挂接有用于起吊预制构件21的起吊钢缆8。
28.如图2所示，所述横向平衡梁1和所述纵向吊装梁6均为工字梁。
29.作为优选，为了减少工具的制作成本，同时确保平衡块2与悬吊钢缆3的连接强度，所述平衡块2包括钢筋混凝土墩9和吊环10，所述吊环10的上端与所述悬吊钢缆3相连，所述吊环10的下端连接至所述钢筋混凝土墩9的钢筋骨架上。
30.从图1可以看出，为满足不同吨位预制构件21的吊装要求，在所述横向平衡梁1的另一端还设置有配重机构11。
31.如图3所示，具体实施时，所述配重机构11包括用于穿插配重杠铃片22 的穿插杆12，所述穿插杆12的上端通过第一挂架13与所述横向平衡梁1挂接，所述穿插杆12的下端通过螺纹可拆卸式安装有承重托盘14。当平衡块2悬吊于横向平衡梁1末端仍不足以使预制构件21保持相对平衡时，可拆卸承重托盘14 并在穿插杆12上穿插杠铃片22实现配重，配置完成后将承重托盘14重新装配至穿插杆12下端，以避免杠铃片22从穿插杆12上脱落。
32.请参阅图1，本实施方式中，在所述横向平衡梁1的底部设置有肋板15，所述肋板15上横向等间距开设有若干悬挂孔16，在任一所述悬挂孔16中设置有用于可拆卸式挂接所述悬吊钢缆3的u型卡扣17。通过u型卡扣17将带平衡块2的悬吊钢缆3选择性安装于任一悬吊孔中能够调节预制构件21与平衡块2 保持相对平衡，辅以前文描述的配重机构11，能够满足各种吨位预制构件21的吊装要求。
33.图4和图5示出了本实用新型的第二种实施例，相对于实施例一而言，实施例二利用工字梁的自身特点，在所述横向平衡梁1的腹板上开设有条形通槽 18，所述条形通槽18中设置有可横向滑移的第二挂架19，所述第二挂架19的下端连接所述悬吊钢缆3，在所述条形通槽18的下底面还内陷形成若干横向等间距分布的限位卡槽20，所述限位卡槽20用于限制所述第二挂架19的横向位置。作为优选，所述第二挂架19为封闭式结构。
34.本实施方式中，建筑工人在调节平衡块2横向位置时只需在条形通槽18移动第二挂架19即可，同时选择性将第二挂架19卡接任一限位卡槽20中即可调节平衡块2与待吊装预制构件21保持相对平衡，无需频繁拆装u型卡扣17，操作更加方便。
35.需要说明的是，构成本实用新型的主要零部件均为施工现场的常见
36.下面对本实用新型的原理进行解释：
37.根据需要吊装预制构件21重量范围，利用杠杆原理预先计算出吊装工具的长度和
配重大小；根据所有预制构件21的重量和平衡块2重量，计算出平衡块 2挂点间距，尽量保证平衡即可；在吊装构预制件前，提前计算好每个构件吊装时平衡块2的挂点位置(当待吊装预制构件21的吨位过大时，预先还要计算配重重量)；将横向平衡梁1通过提环4连接到塔吊钢缆5上，再通过起吊钢缆8 连接预制构件21，并调节平衡块2的悬吊位置至预定挂点；最后操作塔吊起吊预制构件21即可。
38.综上所述，本实用新型采用杠秤原理扩展塔吊服务范围，使得原本位于塔吊死角处的预制构件21也能直接起吊，无需对塔吊死角处的预制构件21进行预先转运，降低了建筑工人的劳动强度，节省了工期成本，从而显著提升了施工效率；本实用新型能够完备预制构件21的吊装施工，同时解决了吊装过程中与建筑物相隔过近，或者塔吊钢缆5直接与建筑物摩擦的重大安全隐患，以充分满足吊装施工要求，保障了施工安全；本实用新型结构简单，所用材料均常见于施工现场中(例如横向平衡梁1和纵向吊装梁6可现场切割工字钢制作，平衡块2可现场关模浇筑混凝土制成)，因此能够快速投放于各类施工场景中，应用前景广泛，成本低廉。
39.本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。