一种用于二次结构浇筑的可移动式卸料箱的制作方法

1.本实用新型涉及机械辅助工具技术领域，具体为一种用于二次结构浇筑的可移动式卸料箱。


背景技术：

2.在二次结构浇筑混凝土进行临时卸料的过程中，由于二次结构构造柱等构件的混凝土浇筑量较大，通常需要利用辅助工具来实现临时卸料的过程；
3.目前传统的用于二次结构浇筑的可移动式卸料箱在使用的过程中，卸料箱的高度不便于调节，在卸料的时候需要人工行辅助，帮助内部的物料进行移动，较为费力，同时现有的卸料箱在使用的过程中，通常采用整体移动的方式进行移动，移动起来需要较大的空间，并且较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于二次结构浇筑的可移动式卸料箱，以解决上述背景技术中提出的卸料箱卸料过程较为麻烦，需要人工辅助进行物料的移动，并且现有的卸料箱移动起来较为不便，移动需要较大空间的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于二次结构浇筑的可移动式卸料箱，包括底板，所述底板的顶端设置有卸料箱本体，所述卸料箱本体的底端设置有放置板，所述放置板的顶端设置有呈间隔距离分布的两个升降机构，其中一个所述升降机构的一侧设置有滑动机构，所述底板的顶端设置有转动机构。
6.优选的，所述升降机构包括支撑板，所述支撑板的中部活动贯穿有连接杆，所述连接杆的两端均固定连接有转动轮，其中一个所述转动轮的外壁啮合连接有长筒，所述长筒的顶端与卸料箱本体底端的一侧轴接，所述长筒的内部活动嵌设有内杆，所述内杆的底端与放置板的顶端固定连接，所述支撑板的底端与放置板的顶端固定连接。
7.优选的，另一个所述连接杆的底端啮合连接有滑动杆，所述滑动杆的一端设置有伸缩电机，所述伸缩电机的底端通过支架与放置板的顶端固定连接，所述伸缩电机的输出端与滑动杆的一端传动连接。
8.优选的，所述滑动机构包括支撑柱，所述支撑柱的底端与放置板的顶端固定连接，所述支撑柱顶端的中部嵌设有弧形板，所述弧形板的内壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁转动连接有若干个圆珠。
9.优选的，所述转动机构包括圆环，所述圆环的内壁开设有环形槽，所述圆环的内部的中部设置有十字杆，所述十字杆的四端均转动连接有转动珠，四个所述转动珠的外壁均与环形槽的内壁转动连接。
10.优选的，所述十字杆的底端固定连接有四个支撑杆，四个所述支撑杆的底端均与底板的顶端固定连接。
11.优选的，所述放置板的底端与圆环顶端的一侧固定连接，所述卸料箱本体底端的
另一侧与圆环顶端的另一侧通过铰链活动连接，所述伸缩电机与外接电源电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于二次结构浇筑的可移动式卸料箱，
13.1、通过设置有升降机构和滑动机构，实现了在使用于二次结构浇筑的可移动式卸料箱在使用的过程中，伸缩电机前后推动滑动杆，带动与滑动杆啮合连接的转动轮转动，带动长筒在内杆的外部上下滑动，两个长筒与卸料箱本体的底端轴接，推动卸料箱本体的一侧上下翻动，带动卸料箱本体发生倾斜，将卸料箱本体内部的物料抖动，并依靠物料自身的重量，使物料在倾斜放置的卸料箱本体内部下滑，将卸料箱本体内部的物料倾倒移动到合适的位置，并且在伸缩电机推动滑动杆进行滑动的过程中，滑动杆的一端与支撑柱的顶端接触，滑动杆的外壁与若干个圆珠贴合，滑动杆前后推动的过程中，圆珠支撑滑动杆，将滑动杆的外壁与支撑柱的顶端隔断出一定的距离，使滑动杆的前后滑动更加顺滑，减少伸缩电机的消耗，使卸料箱在使用的过程中，内部的物料倾倒的更加快速，加快卸料箱的使用效率，增加二次结构浇筑的加工效率，同时也减少装置的消耗，使装置的移动更加便捷；
14.2、通过设置有转动机构，实现了在使用于二次结构浇筑的可移动式卸料箱在使用的过程中，通过人员推动卸料箱本体，与卸料箱本体连接的圆环在若干个转动珠的外部发生转动，十字杆的底端与底板的顶端固定连接，使卸料箱本体在圆环的顶端可以发生原位转动，不需要整体移动卸料箱的位置，使卸料箱在使用的过程中，只需要通过人员推动卸料箱本体即可改变卸料的位置，不需要较大的空间进行调整，使卸料箱使用起来更加方便，可以适应更多的使用场景。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型图中升降机构和滑动机构的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型图滑动机构的立体结构示意图；
18.图4为本实用新型图中转动机构的立体结构示意图。
19.图5为本实用新型图中圆环与卸料箱本体连接结构示意图。
20.图中：101、支撑板；102、连接杆；103、转动轮；104、长筒；105、内杆；106、球头；107、球碗；201、支撑柱；202、弧形板；203、弧形槽；204、圆珠；301、圆环；302、环形槽；303、十字杆；304、转动珠；305、支撑杆；4、底板；5、卸料箱本体；6、放置板；7、伸缩电机；8、滑动杆；9、铰链。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于二次结构浇筑的可移动式卸料箱，包括底板4，底板4的顶端设置有卸料箱本体5，卸料箱本体5的底端设置有放置板6，为了使物料的移动更加方便，增加工作效率，减少工人的工作量，放置板6的顶端
设置有呈间隔距离分布的两个升降机构，升降机构包括支撑板101，支撑板101的中部活动贯穿(如通过轴承)有连接杆102，连接杆102的两端均固定连接有转动轮103，其中一个转动轮103的外壁啮合连接有长筒104，长筒104的顶端与卸料箱本体5底端的一侧轴接，如在卸料箱本体5底端的一侧设球碗107，长筒104的顶端设球头106，球头轴设在球碗中。长筒104的内部活动嵌设有内杆105，内杆105的底端与放置板6的顶端固定连接，支撑板101的底端与放置板6的顶端固定连接，另一个连接杆102的底端啮合连接有滑动杆8，滑动杆8的一端设置有伸缩电机7，伸缩电机7的底端通过支架与放置板6的顶端固定连接，伸缩电机7的输出端与滑动杆8的一端传动连接，为了在卸料箱使用的过程中，减少电量的消耗和伸缩电机7的损耗，其中一个升降机构的一侧设置有滑动机构，滑动机构包括支撑柱201，支撑柱201的底端与放置板6的顶端固定连接，支撑柱201顶端的中部嵌设有弧形板202，弧形板202的内壁开设有弧形槽203，弧形槽203的内壁转动连接有若干个圆珠204，使卸料箱使用的过程中，卸料更加方便。
23.请参阅图1和图4，为了使卸料箱的使用更加方便，更加不受限制，底板4的顶端设置有转动机构，转动机构包括圆环301，圆环301的内壁开设有环形槽302，圆环301的内部的中部设置有十字杆303，十字杆303的四端均转动连接有转动珠304，四个转动珠304的外壁均与环形槽302的内壁转动连接，十字杆303的底端固定连接有四个支撑杆305，四个支撑杆305的底端均与底板4的顶端固定连接，放置板6的底端与圆环301顶端的一侧固定连接，卸料箱本体5底端的另一侧与圆环301顶端的另一侧通过铰链9活动连接，伸缩电机7与外接电源电性连接，使卸料箱可以在原位随意调整卸料位置，使用起来更加便捷。
24.工作原理：首先将伸缩电机7的电源接通，伸缩电机7前后推动滑动杆8，带动与滑动杆8啮合连接的转动轮103转动，通过连接杆102带动另一个转动轮103转动，带动长筒104在内杆105的外部上下滑动，推动卸料箱本体5的一侧上下翻动，带动卸料箱本体5发生倾斜，将卸料箱本体5内部的物料进行抖动，并依靠物料自身的重量，在倾斜放置的卸料箱本体5内部下滑，将卸料箱本体5内部的物料倾倒移动到合适的位置，并且在伸缩电机7推动滑动杆8进行滑动的过程中，滑动杆8的一端与支撑柱201的顶端接触，滑动杆8的外壁与若干个圆珠204贴合，滑动杆8前后推动的过程中，圆珠204支撑滑动杆8，将滑动杆8的外壁与支撑柱201的顶端隔断出一定的距离，使滑动杆8的前后滑动更加顺滑，减少伸缩电机7的消耗；
25.在卸料箱使用的过程中，通过人员推动卸料箱本体5，与卸料箱本体5连接的圆环301在若干个转动珠304的外部发生转动，十字杆303的底端与底板4的顶端固定连接，使卸料箱本体5在转动带动圆环301转动的过程中，不会带动底板4的转动，使卸料箱本体5在圆环301的顶端可以发生原位转动，不需要整体移动卸料箱的位置，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。