一种卷钉生产用铜丝快速缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷钉生产技术相关领域，尤其涉及一种卷钉生产用铜丝快速缠绕装置。


背景技术：

2.卷钉是由一组形状相同等距排列的若干单个钉子和连接件组成，连接件可为镀铜铁丝，连接件在与各钉杆中心线成β角度方向上，与各钉子相连接，将各钉串连在一起，然后卷成一卷，在卷钉生产过程中需要借助缠绕装置将铜丝收卷成相同长度的铜卷，以确保每份钉串的钉子数量一致。
3.现有技术中的缠绕装置在收卷辊上设置有推料盘，在铜丝缠绕收卷完成后，借助气缸来驱使推料盘将收卷辊上的铜卷推出，免去了人工取铜卷的操作，但为了使后面的铜丝能及时接入收卷辊，会将推料盘的推出速度设置的较快，导致铜卷被推出后仍保有较大动力，可能翻滚出加工台摔在地面上，并且铜卷刚卷好时还没有经过加固，容易产生形变和散卷，需要进行二次加工，影响卷钉的生产效率。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种卷钉生产用铜丝快速缠绕装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种卷钉生产用铜丝快速缠绕装置，包括电机、收卷辊、推料盘、气缸、连接架、稳定卸料机构和防散卷机构，所述电机前侧输出端与收卷辊相连接，所述推料盘与收卷辊外表面套接滑动，所述电机背部安装固定有气缸，所述气缸后侧伸缩端与连接架相连接，所述连接架前端与推料盘连接固定，所述推料盘侧面设置有稳定卸料机构，所述电机前侧下方设置有防散卷机构，所述稳定卸料机构包括套筒、连接滑杆、挡料盘、螺杆和旋钮，所述推料盘侧面安装固定有套筒，所述连接滑杆与套筒内侧滑动连接，所述连接滑杆的首端向前延伸出套筒内并与挡料盘连接固定，所述挡料盘与收卷辊外表面套接滑动，所述连接滑杆末端焊接固定有螺杆，并且螺杆向后延伸出套筒内侧，所述套筒后侧通过轴承与旋钮转动连接，所述螺杆穿过旋钮内侧并与其螺纹连接。
6.优选的，所述防散卷机构包括支撑台、丝杆、手轮和承接托架，所述电机前侧下方采用螺栓与支撑台锁紧固定，所述支撑台顶面凹槽内转动安装有丝杆，所述支撑台前侧转动安装有手轮，并且丝杆由手轮驱使转动，所述承接托架采用导轨与支撑台顶面滑动连接，所述承接托架底面螺纹套延伸进支撑台顶面凹槽内并套置于丝杆外表面与其螺纹连接。
7.优选的，所述挡料盘与推料盘形状大小相同，并且挡料盘与推料盘的轴向均处于同一方向线上。
8.优选的，所述连接滑杆外表面设置有刻度，并且该刻度的数值从挡料盘的位置到推料盘位置依次递增。
9.优选的，所述连接滑杆外侧面开设有滑槽，并且套筒内侧设置有与该滑槽位置相
对应的凸起。
10.优选的，所述推料盘的前侧面和挡料盘的后侧面均平整光滑无毛刺，并且推料盘与挡料盘始终保持平行。
11.优选的，所述丝杆位于收卷辊正下方，并且丝杆的轴向线与收卷辊的轴向线相互平行。
12.本实用新型的有益效果：
13.本实用新型通过在推料盘侧面设置了稳定卸料机构，在推料盘将铜卷从收卷辊表面推出时，铜卷会受到挡料盘的阻挡，避免铜卷被推出后四处翻滚，操作人员还可以通过拧转旋钮来驱使螺杆移动，以调整挡料盘与推料盘的间距，使铜丝只能在挡料盘与推料盘之间的收卷辊上进行缠绕，能够控制铜卷的尺寸。
14.本实用新型通过在电机前侧下方设置了防散卷机构，通过旋转手轮来控制丝杆转动，进而将承接托架控制在收卷辊末端的下方，使承接托架能够及时接到铜卷，避免铜卷四处翻滚导致散卷。
附图说明
15.图1是本实用新型结构示意图；
16.图2是本实用新型连接架拆出后结构示意图；
17.图3是本实用新型挡料盘张开结构示意图；
18.图4是本实用新型挡料盘收起结构示意图；
19.图5是本实用新型防散卷机构结构示意图。
20.其中：电机-1、收卷辊-2、推料盘-3、气缸-4、连接架-5、稳定卸料机构-6、套筒-61、连接滑杆-62、挡料盘-63、螺杆-64、旋钮-65、防散卷机构-7、支撑台-71、丝杆-72、手轮-73、承接托架-74。
具体实施方式
21.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种卷钉生产用铜丝快速缠绕装置，包括电机1、收卷辊2、推料盘3、气缸4、连接架5、稳定卸料机构6和防散卷机构7，电机1前侧输出端与收卷辊2相连接，推料盘3与收卷辊2外表面套接滑动，电机1背部安装固定有气缸4，气缸4后侧伸缩端与连接架5相连接，连接架5前端与推料盘3连接固定，推料盘3侧面设置有稳定卸料机构6，电机1前侧下方设置有防散卷机构7。
23.本实用新型中稳定卸料机构6包括套筒61、连接滑杆62、挡料盘63、螺杆64和旋钮65，推料盘3侧面安装固定有套筒61，连接滑杆62与套筒61内侧滑动连接，连接滑杆62的首端向前延伸出套筒61内并与挡料盘63连接固定，挡料盘63与收卷辊2外表面套接滑动，连接滑杆62末端焊接固定有螺杆64，并且螺杆64向后延伸出套筒61内侧，套筒61后侧通过轴承与旋钮65转动连接，螺杆64穿过旋钮65内侧并与其螺纹连接，挡料盘63与推料盘3形状大小相同，并且挡料盘63与推料盘3的轴向均处于同一方向线上，使挡料盘63能与推料盘3堆叠重合，连接滑杆62外表面设置有刻度，并且该刻度的数值从挡料盘63的位置到推料盘3位置依次递增，操作人员通过该刻度能直观了解到推料盘3与挡料盘63的间距，连接滑杆62外侧
面开设有滑槽，并且套筒61内侧设置有与该滑槽位置相对应的凸起，使连接滑杆62只能轴向移动，无法进行翻转，确保挡料盘63的位置不会发生偏移，推料盘3的前侧面和挡料盘63的后侧面均平整光滑无毛刺，并且推料盘3与挡料盘63始终保持平行，利于挡料盘63与推料盘3相互贴合。
24.本实用新型中防散卷机构7包括支撑台71、丝杆72、手轮73和承接托架74，电机1前侧下方采用螺栓与支撑台71锁紧固定，支撑台71顶面凹槽内转动安装有丝杆72，支撑台71前侧转动安装有手轮73，并且丝杆72由手轮73驱使转动，承接托架74采用导轨与支撑台71顶面滑动连接，承接托架74底面螺纹套延伸进支撑台71顶面凹槽内并套置于丝杆72外表面与其螺纹连接，丝杆72位于收卷辊2正下方，并且丝杆72的轴向线与收卷辊2的轴向线相互平行，保证沿丝杆72表面移动的承接托架74能够接收到收卷辊2上脱离的铜卷。
25.工作原理如下：
26.第一，使用前，首先调整承接托架74的位置，具体操作为：通过旋转手轮73来控制丝杆72转动，进而使丝杆72驱使承接托架74沿支撑台71顶面滑移，将承接托架74控制在收卷辊2末端的下方，使承接托架74能够及时接到铜卷，避免铜卷四处翻滚导致散卷。
27.第二，使用时，首先通过外部上料设备将铜丝接入收卷辊2，然后启动电机1以驱使收卷辊2旋转，使得铜丝缠绕在收卷辊2表面并最终卷成铜卷，最后启动气缸4使其控制连接架5向前方移动，使得推料盘3将铜卷从收卷辊2表面推出，此时铜卷受到挡料盘63的阻挡，无法再朝推出的方向移动，只能向下掉进承接托架74内，操作人员需要及时取出承接托架74内的铜卷并进行加固，避免再发生散卷。
28.第三，在使用过程中，操作人员还可以通过拧转旋钮65来驱使螺杆64移动，以控制连接滑杆62缩进或伸出套筒61内侧，从而调整挡料盘63与推料盘3的间距，使铜丝只能在挡料盘63与推料盘3之间的收卷辊2上进行缠绕，能够控制铜卷的尺寸，如果不需要挡料盘63的挡料功能，可拧转旋钮65来将连接滑杆62完全缩进套筒61内侧，此时挡料盘63与推料盘3堆叠重合，使挡料盘63配合推料盘3一同进行推料，适用范围大，操作人员可根据生产需求自行进行调整。
29.本实用新型提供一种卷钉生产用铜丝快速缠绕装置，通过在推料盘3侧面设置了稳定卸料机构6，在推料盘3将铜卷从收卷辊2表面推出时，铜卷会受到挡料盘63的阻挡，避免铜卷被推出后四处翻滚，操作人员还可以通过拧转旋钮65来驱使螺杆64移动，以调整挡料盘63与推料盘3的间距，使铜丝只能在挡料盘63与推料盘3之间的收卷辊2上进行缠绕，能够控制铜卷的尺寸，通过在电机1前侧下方设置了防散卷机构7，通过旋转手轮73来控制丝杆72转动，进而将承接托架74控制在收卷辊2末端的下方，使承接托架74能够及时接到铜卷，避免铜卷四处翻滚导致散卷。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。