一种汽车隔音毡生产输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及隔音毡生产的技术领域，尤其涉及一种汽车隔音毡生产输送设备。


背景技术：

2.隔音毡是用橡胶、高分子材料等为主要原料制成的一种具有一定柔性的高密度卷材，主要用来与石膏板搭配，用于墙体隔音和吊顶隔音，也应用于管道、机械设备的隔音和阻尼减振。汽车隔音毡产品种类中有一类产品的工艺要求是将一块pet毡坯两面各加上一块无纺布形成三明治型坯料，然后通过输送设备将其输送到压机里的模具内，合模压机进行一定时间的压制成型。
3.现有的用于汽车隔音毡生产输送设备，在输送的过程中，其pet毡坯与无纺布之间容易发生位置偏移的现象，使得运送至模具内压合成型后，其偏移部分均为多出的废料，浪费大量资源。


技术实现要素：

4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述现有输送设备存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型目的是提供一种汽车隔音毡生产输送设备，其为了解决“现有的用于汽车隔音毡生产输送设备，在输送的过程中，其pet毡坯与无纺布之间容易发生位置偏移的现象，使得运送至模具内压合成型后，其偏移部分均为多出的废料，浪费大量资源”的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：
8.一种汽车隔音毡生产输送设备，包括：
9.主体单元，包括传输设备本体；
10.压制单元，包括安装板，所述安装板固定连接在传输设备本体上，所述安装板上固定连接有立板，所述立板上对称转动连接有转动杆，所述安装板上滑动设置有滑动杆，所述滑动杆底端固定连接有压板，所述转动杆与滑动杆之间设有移动组件，所述安装板上设有动力组件，所述动力组件与转动杆之间设有传动组件。
11.作为本实用新型所述一种汽车隔音毡生产输送设备的一种优选方案，其中：所述移动组件包括固定套，所述转动杆上固定连接有固定套，所述固定套上固定连接有不完全齿轮，所述滑动杆上对称固定连接有齿板，所述齿板与不完全齿轮相配合。
12.作为本实用新型所述一种汽车隔音毡生产输送设备的一种优选方案，其中：所述动力组件包括电机，所述电机设置在安装板上，所述电机输出端固定来连接有转轴，所述转
轴转动穿插在立板上。
13.作为本实用新型所述一种汽车隔音毡生产输送设备的一种优选方案，其中：所述传动组件包括主动齿轮，所述主动齿轮固定连接在转轴上，所述转动杆上固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合连接。
14.作为本实用新型所述一种汽车隔音毡生产输送设备的一种优选方案，其中：所述安装板上开设有圆形开口，所述滑动杆滑动连接在圆形开口内侧壁上。
15.作为本实用新型所述一种汽车隔音毡生产输送设备的一种优选方案，其中：所述传输设备本体底部固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿数量为四个，两个所述支撑腿底端共同固定连接有底板。
16.本实用新型的有益效果：
17.使用时，启动传输设备本体，对胚料进行运输，同时启动电机，使得转轴顺时针转动，带动主动齿轮转动，使得从动齿轮转动，带动转动杆转动，使得不完全齿轮顺时针转动，后侧所述不完全齿轮与齿板啮合连接时，滑动杆向下运动，带动压板向下运动，当前侧所述不完全齿轮与齿板啮合连接时，带动滑动杆向上运动，使得压板向上运动，如此往复，当压板向下运动进行压制时，传输设备本体停止运输，压板向上运动时，传输设备本体继续运输，以此对胚料进行初步的压制，避免胚料在运输过程中因发生位置偏移，而造成原料浪费的现象，且便于后期的压制。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
19.图1为本实用新型提出的一种汽车隔音毡生产输送设备的正面整体结构示意图。
20.图2为图1的左视图。
21.图3为图1中压制单元处的局部俯视结构示意图。
22.图中：100、主体单元；101、传输设备本体；102、支撑腿；103、底板；200、压制单元；201、安装板；202、立板；203、转动杆；204、滑动杆；205、压板；206、移动组件；206a、固定套；206b、不完全齿轮；206c、齿板；207、动力组件；207a、电机；207b、转轴；208、传动组件；208a、主动齿轮；208b、从动齿轮。
具体实施方式
23.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
24.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
25.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
26.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.参照图1-3，本实用新型提供了一种汽车隔音毡生产输送设备，包括：
28.主体单元100，包括传输设备本体101；
29.压制单元200，包括安装板201，安装板201固定连接在传输设备本体101上，安装板201上固定连接有立板202，立板202上对称转动连接有转动杆203，安装板201上滑动设置有滑动杆204，滑动杆204底端固定连接有压板205，转动杆203与滑动杆204之间设有移动组件206，安装板201上设有动力组件207，动力组件207与转动杆203之间设有传动组件208。
30.其中，移动组件206包括固定套206a，转动杆203上固定连接有固定套206a，固定套206a上固定连接有不完全齿轮206b，滑动杆204上对称固定连接有齿板206c，齿板206c与不完全齿轮206b相配合，使得当两个转动杆203同步顺时针转动时，后侧不完全齿轮206b与齿板206c啮合连接时，滑动杆204向下运动，带动压板205向下运动，当前侧不完全齿轮206b与齿板206c啮合连接时，带动滑动杆204向上运动，使得压板205向上运动。
31.进一步的，动力组件207包括电机207a，电机207a设置在安装板201上，电机207a输出端固定来连接有转轴207b，转轴207b转动穿插在立板202上，使得当电机207a启动时，可带动转轴207b转动，通过传动组件208带动转动杆203转动。
32.进一步的，传动组件208包括主动齿轮208a，主动齿轮208a固定连接在转轴207b上，转动杆203上固定连接有从动齿轮208b，从动齿轮208b与主动齿轮208a啮合连接，使得当转轴207b转动时，可带动主动齿轮208a转动，使得从动齿轮208b转动，带动转动杆203转动。
33.进一步的，安装板201上开设有圆形开口，滑动杆204滑动连接在圆形开口内侧壁上，使得滑动杆204与齿板206c可在圆形开口中进行穿行。
34.更进一步的，传输设备本体101底部固定连接有多个支撑腿102，支撑腿102数量为四个，两个支撑腿102底端共同固定连接有底板103，通过支撑腿102与底板103的设置保证了该装置的稳定性。
35.使用过程中，启动传输设备本体101，对胚料进行运输，同时启动电机207a，使得转轴207b顺时针转动，带动主动齿轮208a转动，使得从动齿轮208b转动，带动转动杆203转动，使得不完全齿轮206b顺时针转动，后侧不完全齿轮206b与齿板206c啮合连接时，滑动杆204向下运动，带动压板205向下运动，当前侧不完全齿轮206b与齿板206c啮合连接时，带动滑动杆204向上运动，使得压板205向上运动，如此往复，当压板205向下运动进行压制时，传输设备本体101停止运输，压板205向上运动时，传输设备本体101继续运输，以此对胚料进行初步的压制，避免胚料在运输过程中因发生位置偏移，而造成原料浪费的现象，且便于后期的压制。
36.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，
其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。