酒类发酵池自动化堆料装置的制作方法

1.本实用新型涉及酿酒加工技术领域，具体为酒类发酵池自动化堆料装置。


背景技术：

2.目前酒厂的自动拌料、送料装置已把酿酒用料送到酿酒桶旁边，但是在酿酒过程中，还需要根据实际需要进行堆料，当酿酒表面出现溢气气泡时，就说明需要对该处进行堆料以填埋溢气点，但是现有的堆料操作主要靠人工操作，劳动强度大；发酵池一般面积较大，人工操作存在一定的安全隐患，而且，无法准确的对溢气点进行均匀填埋，具有一定的随意性，影响出酒效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供酒类发酵池自动化堆料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：酒类发酵池自动化堆料装置，包括储料箱、料箱位移控制机构和撒料机构；所述储料箱的顶端设有进料口，储料箱的底端开设有出料口，出料口上连通出料管，出料管上安装有电磁阀；所述撒料机构包括安装在出料管下方的布料盘，布料盘上开设有蜂窝状的布料孔，布料盘上转动安装有旋转布料杆，旋转布料杆的底端通过转轴连接有第一电机；所述储料箱安装有吊装支架，料箱位移控制机构包括固定在吊装支架顶端的水平滑块，水平滑块滑动安装在水平滑轨内，水平滑轨的顶端安装有纵向滑块，纵向滑块的滑动安装在纵向滑轨内。
5.优选的，所述水平滑轨、纵向滑轨的内部分别安装有水平螺杆、纵向螺杆，水平螺杆与水平滑块螺纹连接，纵向螺杆与纵向滑轨连接。
6.优选的，所述纵向螺杆、水平螺杆均连接有具有正反向旋转功能的第二电机。
7.优选的，所述布料盘的顶端固定设置有连接杆，连接杆的顶端固定在储料箱的底部。
8.优选的，所述连接杆为电动伸缩杆，储料箱的底部设置有与电动伸缩杆顶端连接的水平固定座。
9.优选的，所述旋转布料杆呈“十”字形结构固定在旋转轴的顶端，旋转布料杆的下表面设置有旋转齿。
10.优选的，所述旋转布料杆的顶端固定设置有散料斗，散料斗呈圆锥形结构，散料斗的尖端部位于出料管的正下方。
11.优选的，所述储料箱的顶端安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌杆，搅拌杆安装在储料箱内。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型提供的酒类发酵池自动化堆料装置，该自动化堆肥装置上安装有料箱位移控制机构，该料箱位移控制机构主要包括水平滑轨和纵向滑轨，使其能够便于调整
储料箱在发酵池上的位置，能够实现精确快速的撒料，提高酿出的原酒的产量。
14.2、本实用新型提供的酒类发酵池自动化堆料装置，该自动化堆肥装置上安装有撒料机构，该撒料机构主要包括安装在出料管正下方的布料盘，布料盘上安装有通过第一电机驱动的旋转布料杆，使其能够对经由出料管导出的物料起到均匀布料、撒料的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的局部具体结构示意图。
17.图中：1、储料箱；2、进料口；3、出料管；4、电磁阀；5、布料盘；6、布料孔；7、旋转布料杆；8、第一电机；9、吊装支架；10、水平滑块；11、水平滑轨；12、纵向滑块；13、纵向滑轨；14、水平螺杆；15、纵向螺杆；16、第二电机；17、连接杆；18、水平固定座；19、旋转齿；20、散料斗；21、搅拌电机；22、搅拌轴；23、搅拌杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：酒类发酵池自动化堆料装置，包括储料箱1、料箱位移控制机构和撒料机构；储料箱1的顶端设有进料口2，储料箱1的底端开设有出料口，出料口上连通出料管3，出料管3上安装有电磁阀4；撒料机构包括安装在出料管3下方的布料盘5，布料盘5上开设有蜂窝状的布料孔6，布料盘5上转动安装有旋转布料杆7，旋转布料杆7的底端通过转轴连接有第一电机8；储料箱1安装有吊装支架9，料箱位移控制机构包括固定在吊装支架9顶端的水平滑块10，水平滑块10滑动安装在水平滑轨11内，水平滑轨11的顶端安装有纵向滑块12，纵向滑块12的滑动安装在纵向滑轨13内。
22.进一步的，水平滑轨11、纵向滑轨13的内部分别安装有水平螺杆14、纵向螺杆15，水平螺杆14与水平滑块10螺纹连接，纵向螺杆15与纵向滑轨13连接。
23.进一步的，纵向螺杆15、水平螺杆14均连接有具有正反向旋转功能的第二电机16。
24.进一步的，布料盘5的顶端固定设置有连接杆17，连接杆17的顶端固定在储料箱1的底部。
25.进一步的，连接杆17为电动伸缩杆，储料箱1的底部设置有与电动伸缩杆顶端连接的水平固定座18。
26.进一步的，旋转布料杆7呈“十”字形结构固定在旋转轴的顶端，旋转布料杆7的下表面设置有旋转齿19。
27.进一步的，旋转布料杆7的顶端固定设置有散料斗20，散料斗20呈圆锥形结构，散料斗20的尖端部位于出料管3的正下方。
28.进一步的，储料箱1的顶端安装有搅拌电机21，搅拌电机21的输出端连接有搅拌轴22，搅拌轴22上安装有搅拌杆23，搅拌杆23安装在储料箱1内。
29.工作原理：在该装置实际使用时，通过储料箱1上的进料口2向储料箱1内加入物料，根据发酵池内的物料溢气情况调整储料箱1的位置。
30.具体为：启动纵向螺杆15上的第二电机16，使得第二电机16带动纵向螺杆15旋转，通过纵向螺杆15与纵向滑块12的螺纹连接，使得纵向滑块12通过水平滑轨11与吊装支架9的配合带动储料箱1纵向移动至合适的位置。
31.启动与水平螺杆14连接的第二电机16，使得第二电机16带动水平螺杆14转动，水平螺杆14通过与水平滑块10的螺纹连接，使得水平滑块10通过吊装支架9带动储料箱1水平移动至合适的位置。
32.在储料箱1工作时，启动搅拌电机21，使得搅拌电机21通过搅拌轴22带动搅拌杆23旋转，通过搅拌杆23的旋转对储料箱1内的物料进行持续旋转，保障物料的均匀性。
33.在对发酵池进行堆料操作时，打开电磁阀4，使得储料箱1内的物料通过出料管3导出后先通过散料斗20将其分散至布料盘5上，启动第一电机8，使得第一电机8通过旋转轴调动旋转布料杆7旋转。
34.旋转布料杆7带动选转齿19同步旋转，进而对布料盘5上的物料进行均与铺料工作，由于连接杆17为电动伸缩杆设计，使其在实际使用时，可通过连接杆17调整布料盘5的高度，进而能够导到对出料高度的调整。
35.在物料在旋转布料杆7工作的同时，通过布料盘5上的布料孔6进入发酵池对应的位置，进而达到堆料的目的。
36.值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。