一种押出扁平线拖包工装治具的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工技术领域，具体是一种押出扁平线拖包工装治具。


背景技术：

2.电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆具有内通电，外绝缘的特征。随着电缆行业发展需要、电缆产品种类的多样化以及客户对电缆产品的特殊需求型，电缆类模具的种类及要求也逐渐增加,目前，电缆行业涉及到的模具较多的有：拉丝、绞合模具；紧压成型模具、成缆模具；挤出模具等。
3.现有的押出扁平线拖包工装治具，不能同时进行多组拖包工装生产线加工处理，从而影响线缆的纵包生产效率，而且不便于对收卷完成的滚筒进行拆装取放处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种押出扁平线拖包工装治具，以解决现有技术中不便于调节打磨盘使用角度，从而影响打磨的效率，而且打磨电机散热效果较差，从而影响其使用寿命的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种押出扁平线拖包工装治具，包括机座，所述机座上侧中部安装有立板，所述立板一侧安装有第一放料辊和第二放料辊，所述机座两端上侧分别安装有第一纵包模具和第二纵包模具，所述机座两端通过横向支板、固定立架和活动立架安装有第一收卷辊和第二收卷辊，所述第一收卷辊和第二收卷辊两端均安装有收卷轴，所述固定立架和活动立架上端一侧安装有定位座，所述定位座一端传动连接有收卷电机，且收卷轴与定位座插设配合，所述活动立架下侧通过丝杠与横向支板滑动连接。
6.进一步的，所述机座下侧安装有下支架，所述下支架内侧安装有plc控制柜。
7.进一步的，所述第一纵包模具和第一放料辊之间安装有第一导向轮，所述第二纵包模具和第二放料辊之间安装有第二导向轮。
8.进一步的，所述定位座一侧开设有定位槽，且收卷轴一端插设在定位槽内。
9.进一步的，所述定位槽采用方形槽，所述收卷轴采用方形轴。
10.进一步的，所述横向支板和固定立架一端内部均开设有滑槽，所述滑槽内安装有丝杆，所述丝杆上螺纹滑动安装有滑块，丝杆一端传动连接有减速电机，所述活动立架下端与滑块固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设有的第一放料辊、第二放料辊、第一纵包模具、第二纵包模具、第一收卷辊和第二收卷辊，使得能够形成两组拖包工装生产线，极大提高了纵包生产的效率，而且可一套模具实现多款线材制作。
13.2、本实用新型而且机座两端通过横向支板、固定立架和活动立架安装有第一收卷
辊和第二收卷辊，固定立架和活动立架上端一侧安装有定位座，且收卷轴与定位座插设配合，活动立架下侧通过丝杠与横向支板滑动连接，使得通过丝杠能够驱动活动立架移动调节，从而使一收卷轴脱离活动立架一侧的定位座内，从而便于对收卷完成的滚筒进行拆装取放处理，便于进行上下料。
14.3、本实用新型通过定位座一侧开设有定位槽，且收卷轴一端插设在定位槽内，定位槽采用方形槽，收卷轴采用方形轴，有利于提高收卷轴一端插设在定位槽内的稳定性，而且拆装方便快捷。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型的收卷辊结构左视图；
18.图3为本实用新型的活动立架结构示意图。
19.图中：1、机座；2、下支架；3、立板；4、第一放料辊；5、第二放料辊；6、第一纵包模具；7、第二纵包模具；8、第二导向轮；9、第一导向轮；10、横向支板；11、第一收卷辊；12、第二收卷辊；13、固定立架；14、活动立架；15、收卷轴；16、定位槽；17、收卷电机；18、定位座；19、滑块；20、丝杆；21、滑槽；22、减速电机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种押出扁平线拖包工装治具，包括机座1，机座1上侧中部安装有立板3，立板3一侧安装有第一放料辊4和第二放料辊5，机座1两端上侧分别安装有第一纵包模具6和第二纵包模具7，使得能够形成两组拖包工装生产线，极大提高了纵包生产的效率，而且可一套模具实现多款线材制作，机座1两端通过横向支板10、固定立架13和活动立架14安装有第一收卷辊11和第二收卷辊12，第一收卷辊11和第二收卷辊12两端均安装有收卷轴15，固定立架13和活动立架14上端一侧安装有定位座18，定位座18一端传动连接有收卷电机17，便于驱动收卷辊旋转进行收卷线材，且收卷轴15与定位座18插设配合，活动立架14下侧通过丝杠与横向支板10滑动连接，使得通过丝杠能够驱动活动立架14移动调节，从而使一收卷轴15脱离活动立架14一侧的定位座18内，从而便于对收卷完成的滚筒进行拆装取放处理，便于进行上下料。
22.优选的，机座1下侧安装有下支架2，下支架2内侧安装有plc控制柜，便于进行整体操控。
23.优选的，第一纵包模具6和第一放料辊4之间安装有第一导向轮9，第二纵包模具7和第二放料辊5之间安装有第二导向轮8，便于对线材进行导向处理。
24.优选的，定位座18一侧开设有定位槽16，且收卷轴15一端插设在定位槽16内，定位
槽16采用方形槽，收卷轴15采用方形轴，有利于提高收卷轴15一端插设在定位槽16内的稳定性，而且拆装方便快捷。
25.优选的，横向支板10和固定立架13一端内部均开设有滑槽21，滑槽21内安装有丝杆20，丝杆20上螺纹滑动安装有滑块19，丝杆20一端传动连接有减速电机22，活动立架14下端与滑块19固定连接，使得通过丝杠能够驱动活动立架14移动调节，从而便于对收卷完成的滚筒进行拆装取放处理。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：通过设有的第一放料辊4、第二放料辊5、第一纵包模具6、第二纵包模具7、第一收卷辊11和第二收卷辊12，使得能够形成两组拖包工装生产线，极大提高了纵包生产的效率，而且可一套模具实现多款线材制作；而且机座1两端通过横向支板10、固定立架13和活动立架14安装有第一收卷辊11和第二收卷辊12，固定立架13和活动立架14上端一侧安装有定位座18，且收卷轴15与定位座18插设配合，活动立架14下侧通过丝杠与横向支板10滑动连接，使得通过丝杠能够驱动活动立架14移动调节，从而使一收卷轴15脱离活动立架14一侧的定位座18内，从而便于对收卷完成的滚筒进行拆装取放处理，便于进行上下料。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。