一种包装袋连续卷送机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋卷送技术领域，具体是一种包装袋连续卷送机构。


背景技术：

2.包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储，广泛用于日常生活和工业生产中，并且包装本身的商品性也越来越显著，它已成为一种不再依附于商品生产的特殊产品，一种所有商品都离不开的、广泛应用的产品。
3.经检索，专利公开号为cn211870849u的一种塑料包装袋生产用缠卷送料装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的横板，后侧所述横板的背面固定安装有防护罩，所述防护罩的内部固定安装有驱动电机，该塑料包装袋生产用缠卷送料装置，通过设置除尘气泵，存在以下不足：在对包装袋进行颗粒净化时，无法实现对包装袋的辅助拉伸，功能性比较单一，因此，亟需设计一种包装袋连续卷送机构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种包装袋连续卷送机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种包装袋连续卷送机构，包括主板，且主板的数量为两个，以及设置在两个主板底部外壁之间的支撑板，主板的一端相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有收卷杆，其中一个所述主板的一侧外壁一端固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴一端固定连接于收卷杆的一侧外壁，所述主板的另一端相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有两个进料筒，且进料筒均不接触，主板的一端相对一侧内壁之间设置有出料限位机构，且主板的一端相对一侧内壁之间设置有进料限位机构；
7.所述进料限位机构包括旋转筒，且旋转筒通过轴承转动连接于主板的另一端顶部相对一侧内壁之间，旋转筒的圆周外壁设置有等距离分布的多个顶筒；
8.所述主板的另一端底部相对一侧内壁之间设置有拉伸机构，且拉伸机构的顶部外壁设置有过滤机构，当需要对包装袋进行卷送时，收卷杆可对包装袋一端进行固定，在包装袋通过两个进料筒进入到装置内部时，即可通过驱动电机带动收卷杆旋转，从而实现了对包装袋的连续收卷，在收卷的过程中，包装袋被顶筒顶起，并且随着旋转筒的转动，包装袋会进行扩张拉伸，结构简单，操作方便。
9.优选的，所述旋转筒的圆周外壁固定连接有等距离分布的多个缓冲盒，且缓冲盒的顶部外壁插接有等距离分布的多个缓冲杆，缓冲杆的顶部外壁均固定连接有升降板，顶筒固定连接于升降板的顶部外壁，升降板与缓冲盒之间均固定连接有套接于缓冲杆外壁的副弹簧，当包装袋在于顶筒接触时，多个独立的顶筒会在包装袋的挤压以及副弹簧的弹力下进行起伏，从而使得顶筒在对包装袋拉伸扩张时，不会导致包装袋的破损。
10.优选的，所述顶筒的顶部为弧形结构，且顶筒的外壁设置有等距离分布的多个加
热杆，由于顶筒的顶部设置有多个加热杆，因此顶筒在对包装袋拉伸时，会对包装袋进行加热，从而提升了包装袋的可塑性，实用性更强。
11.优选的，所述拉伸机构包括两个底杆，且底杆均通过轴承转动连接于主板的底部相对一侧内壁之间，通过设置的多个底杆，由于顶筒和底杆分别设置在主板的顶部和底部，因此底杆可对包装袋进行第二级拉伸，提高了拉伸效果。
12.优选的，所述过滤机构包括抽气箱和过滤箱，且抽气箱和过滤箱均固定连接在主板的底部相对一侧内壁之间，抽气箱与过滤箱之间固定连接有等距离分布的多个连接管，抽气箱的内部设置有抽气泵，其中一个主板的一侧外壁插接有挡板，且挡板的另一侧外壁固定连接有插接进过滤箱内的抽拉盒，抽拉盒为活性炭板材质，过滤箱的顶部外壁设置有出气挡网，当包装袋在被两个底杆限位至主板底部时，抽气箱回将包装袋加工过程中产生的废气吸收进过滤箱内，从而利用抽拉盒实现了对废气的净化吸收效果，实用性更强。
13.优选的，所述出料限位机构包括两个挡盘，且挡盘分别设置在主板的一端一侧外壁，主板的一端一侧外壁均开有升降槽，升降槽的顶部和底部内壁之间固定连接有竖杆，挡盘的一侧外壁均固定连接有插接进升降槽内的卡块，卡块的底部外壁均固定连接有套接于竖杆外壁的缓冲弹簧，挡盘的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有限位杆，被底杆限位后的包装袋在收卷至收卷杆之前，会被限位杆进行第三级拉伸，并且在限位杆对包装袋进行拉伸时，根据包装袋的可拉伸性不同，限位杆的高度可在缓冲弹簧的作用下进行变更，从而更好的适配包装袋的弹性。
14.优选的，所述支撑板的顶部外壁中间位置设置有与抽气箱相对应的加热底板，在抽气箱对包装袋进行过滤时，通过设置的加热底板对包装袋底部进行低温烘烤，加强了包装袋热塑性的同时，将包装袋内的有害气体蒸出，使得抽气箱的净化效果更强。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型中，当需要对包装袋进行卷送时，收卷杆可对包装袋一端进行固定，在包装袋通过两个进料筒进入到装置内部时，即可通过驱动电机带动收卷杆旋转，从而实现了对包装袋的连续收卷，在收卷的过程中，包装袋被顶筒顶起，并且随着旋转筒的转动，包装袋会进行扩张拉伸，结构简单，操作方便，由于顶筒的顶部设置有多个加热杆，因此顶筒在对包装袋拉伸时，会对包装袋进行加热，从而提升了包装袋的可塑性，实用性更强；
17.本实用新型中，当包装袋在于顶筒接触时，多个独立的顶筒会在包装袋的挤压以及副弹簧的弹力下进行起伏，从而使得顶筒在对包装袋拉伸扩张时，不会导致包装袋的破损；
18.本实用新型中，在抽气箱对包装袋进行过滤时，通过设置的加热底板对包装袋底部进行低温烘烤，加强了包装袋热塑性的同时，将包装袋内的有害气体蒸出，使得抽气箱的净化效果更强。
附图说明
19.图1为一种包装袋连续卷送机构的整体结构示意图。
20.图2为一种包装袋连续卷送机构的缓冲盒结构示意图。
21.图3为一种包装袋连续卷送机构的加热杆结构示意图。
22.图4为一种包装袋连续卷送机构的抽拉板结构示意图。
23.图5为一种包装袋连续卷送机构的加热底板结构示意图。
24.图中：1、主板；2、挡板；3、驱动电机；4、收卷杆；5、挡盘；6、限位杆；7、旋转筒；8、进料筒；9、底杆；10、抽气箱；11、过滤箱；12、缓冲弹簧；13、竖杆；14、升降槽；15、缓冲盒；16、副弹簧；17、缓冲杆；18、升降板；19、顶筒；20、加热杆；21、抽拉盒；22、连接管；23、出气挡网；24、加热底板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1
27.请参阅图1-图4，本实用新型实施例中，一种包装袋连续卷送机构，包括主板1，且主板1的数量为两个，以及设置在两个主板1底部外壁之间的支撑板，主板1的一端相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有收卷杆4，其中一个主板1的一侧外壁一端通过螺栓连接有驱动电机3，驱动电机3的输出轴一端通过螺栓连接于收卷杆4的一侧外壁，主板1的另一端相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有两个进料筒8，且进料筒8均不接触，主板1的一端相对一侧内壁之间设置有出料限位机构，且主板1的一端相对一侧内壁之间设置有进料限位机构；
28.进料限位机构包括旋转筒7，且旋转筒7通过轴承转动连接于主板1的另一端顶部相对一侧内壁之间，旋转筒7的圆周外壁设置有等距离分布的多个顶筒19；
29.主板1的另一端底部相对一侧内壁之间设置有拉伸机构，且拉伸机构的顶部外壁设置有过滤机构，当需要对包装袋进行卷送时，收卷杆4可对包装袋一端进行固定，在包装袋通过两个进料筒8进入到装置内部时，即可通过驱动电机3带动收卷杆4旋转，从而实现了对包装袋的连续收卷，在收卷的过程中，包装袋被顶筒19顶起，并且随着旋转筒7的转动，包装袋会进行扩张拉伸，结构简单，操作方便。
30.其中，旋转筒7的圆周外壁通过螺栓连接有等距离分布的多个缓冲盒15，且缓冲盒15的顶部外壁插接有等距离分布的多个缓冲杆17，缓冲杆17的顶部外壁均焊接有升降板18，顶筒19通过螺栓连接于升降板18的顶部外壁，升降板18与缓冲盒15之间均焊接有套接于缓冲杆17外壁的副弹簧16，当包装袋在于顶筒19接触时，多个独立的顶筒19会在包装袋的挤压以及副弹簧16的弹力下进行起伏，从而使得顶筒19在对包装袋拉伸扩张时，不会导致包装袋的破损。
31.其中，顶筒19的顶部为弧形结构，且顶筒19的外壁设置有等距离分布的多个加热杆20，由于顶筒19的顶部设置有多个加热杆20，因此顶筒19在对包装袋拉伸时，会对包装袋进行加热，从而提升了包装袋的可塑性，实用性更强。
32.其中，拉伸机构包括两个底杆9，且底杆9均通过轴承转动连接于主板1的底部相对一侧内壁之间，通过设置的多个底杆9，由于顶筒19和底杆9分别设置在主板1的顶部和底部，因此底杆9可对包装袋进行第二级拉伸，提高了拉伸效果。
33.其中，过滤机构包括抽气箱10和过滤箱11，且抽气箱10和过滤箱11均通过螺栓连
接在主板1的底部相对一侧内壁之间，抽气箱10与过滤箱11之间焊接有等距离分布的多个连接管22，抽气箱10的内部设置有抽气泵，其中一个主板1的一侧外壁插接有挡板2，且挡板2的另一侧外壁焊接有插接进过滤箱11内的抽拉盒21，抽拉盒21为活性炭板材质，过滤箱11的顶部外壁设置有出气挡网23，当包装袋在被两个底杆9限位至主板1底部时，抽气箱10回将包装袋加工过程中产生的废气吸收进过滤箱11内，从而利用抽拉盒21实现了对废气的净化吸收效果，实用性更强。
34.其中，出料限位机构包括两个挡盘5，且挡盘5分别设置在主板1的一端一侧外壁，主板1的一端一侧外壁均开有升降槽14，升降槽14的顶部和底部内壁之间焊接有竖杆13，挡盘5的一侧外壁均焊接有插接进升降槽14内的卡块，卡块的底部外壁均焊接有套接于竖杆13外壁的缓冲弹簧12，挡盘5的相对一侧内壁之间通过轴承转动连接有限位杆6，被底杆9限位后的包装袋在收卷至收卷杆4之前，会被限位杆6进行第三级拉伸，并且在限位杆6对包装袋进行拉伸时，根据包装袋的可拉伸性不同，限位杆6的高度可在缓冲弹簧12的作用下进行变更，从而更好的适配包装袋的弹性。
35.实施例2
36.请参阅图5，与实施例1相区别的是，支撑板的顶部外壁中间位置设置有与抽气箱10相对应的加热底板24，在抽气箱10对包装袋进行过滤时，通过设置的加热底板24对包装袋底部进行低温烘烤，加强了包装袋热塑性的同时，将包装袋内的有害气体蒸出，使得抽气箱10的净化效果更强。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。