一种软糖生产线快速接料防撒装置的制作方法

本技术涉及软糖接料装置，具体涉及一种软糖生产线快速接料防撒装置。

背景技术：

1、软糖(凝胶糖果生产线)涂油裹砂后的产品需要中转到中装框进行晾晒干燥。糖果的产能是2t/h，一个中转框只能放置5kg的糖果，因此在生产过程中该岗位的操作人员每小时需要更换400个中转盘，传统的接糖方式需要人工用中转框放在设备出糖口下侧进行接料，置换的时候会造成糖果撒出，而且需要较高的人员技能才能从事本岗位的快速接糖工作，从而导致该岗位的人员需要具有眼疾手快的能力，往往需要长时间的培养，且需要配置3个人进行中转框的置换与放置，应人员配合不到位还会导致糖果的撒落造成产品的浪费。因此，需要一种在降低人员劳动强度与减轻本岗位所需要的人工技能的同时，又能确保接糖的过程中糖果不撒出的装置，从而避免造成产品的浪费。

技术实现思路

1、为了解决现有技术中存在的某种或某些技术问题，本实用新型提供一种软糖生产线快速接料防撒装置，既能够有效的降低人员劳动强度、减轻本岗位所需要的人工技能，又能够确保接糖的过程中糖果因撒出而造成浪费，结构简单，操作简便。

2、为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：

3、一种软糖生产线快速接料防撒装置，包括接料盘车、设在所述接料盘车的出料端的接料斗，所述接料盘车的长度为中转框长度的2.5或3.5倍，所述接料盘车与所述接料斗之间设有卡接结构，所述接料盘车与所述接料斗之间通过所述卡接结构可拆卸的连接，从所述中转框内掉落到所述接料盘车上的软糖再次通过所述接料斗统一收集。

4、进一步地，所述接料盘车包括两端开口的u型车斗、通过不锈钢方管焊接组装的车架、设在所述车架底部的万向轮，所述u型车斗采用不锈钢结构焊接在所述车架上，所述u型车斗的深度为150mm。

5、进一步地，所述卡接结构包括设在所述车架一侧的两个l型支架，所述支架与所述车架之间形成u型的收纳槽，所述接料斗放置在所述收纳槽内。

6、进一步地，所述l型支架的底部外侧设有向上凸起的挡边，所述挡边的高度为5mm，所述接料斗的两侧通过所述挡边限位。

7、进一步地，所述万向轮与所述车架之间设有调节螺杆，所述u型车斗的底面倾斜角度通过所述调节螺杆进行控制。

8、相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

9、使用接料盘车后人员可有效降低劳动强度，并且所有成品糖果都能接入到中转框中，有效的降低了浪费，对该岗位的人员技能水平要求直线下降，只需要把中转框放入盘车中即可，使用接料盘车和接料斗的组合，极大提高接糖成功率并降低人员劳动强度，新手也能从事该岗位的技能要求。

技术特征：

1.一种软糖生产线快速接料防撒装置，其特征在于：包括接料盘车、设在所述接料盘车的出料端的接料斗，所述接料盘车的长度为中转框长度的2.5或3.5倍，所述接料盘车与所述接料斗之间设有卡接结构，所述接料盘车与所述接料斗之间通过所述卡接结构可拆卸的连接，从所述中转框内掉落到所述接料盘车上的软糖再次通过所述接料斗统一收集。

2.根据权利要求1所述的一种软糖生产线快速接料防撒装置，其特征在于：所述接料盘车包括两端开口的u型车斗、通过不锈钢方管焊接组装的车架、设在所述车架底部的万向轮，所述u型车斗采用不锈钢结构焊接在所述车架上，所述u型车斗的深度为150mm。

3.根据权利要求2所述的一种软糖生产线快速接料防撒装置，其特征在于：所述卡接结构包括设在所述车架一侧的两个l型支架，所述支架与所述车架之间形成u型的收纳槽，所述接料斗放置在所述收纳槽内。

4.根据权利要求3所述的一种软糖生产线快速接料防撒装置，其特征在于：所述l型支架的底部外侧设有向上凸起的挡边，所述挡边的高度为5mm，所述接料斗的两侧通过所述挡边限位。

5.根据权利要求2所述的一种软糖生产线快速接料防撒装置，其特征在于：所述万向轮与所述车架之间设有调节螺杆，所述u型车斗的底面倾斜角度通过所述调节螺杆进行控制。

技术总结
本技术提供一种软糖生产线快速接料防撒装置，其特征在于：包括接料盘车、设在所述接料盘车的出料端的接料斗，所述接料盘车的长度为中转框长度的2.5或3.5倍，所述接料盘车与所述接料斗之间设有卡接结构，所述接料盘车与所述接料斗之间通过所述卡接结构可拆卸的连接，从所述中转框内掉落到所述接料盘车上的软糖再次通过所述接料斗统一收集。既能够有效的降低人员劳动强度、减轻本岗位所需要的人工技能，又能够确保接糖的过程中糖果因撒出而造成浪费，结构简单，操作简便。

技术研发人员：魏欣,蔡能强,何志刚,徐军,曹辉
受保护的技术使用者：浙江新维士生物科技有限公司
技术研发日：20220629
技术公布日：2024/1/11