一种高精度钢带输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及钢带输送设备技术领域，尤其是涉及一种高精度钢带输送设备。


背景技术：

2.现有技术的钢带输送设备多通过夹送辊对钢带进行夹送，为了能够满足多种宽度型号的钢带的输送需求，夹送辊的长度多大于钢带的宽度，从而导致钢带输送的过程中，可能出现偏位或倾斜的状况，影响钢带的正常输送，甚至导致钢带损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可靠性高、适用性广的高精度钢带输送设备。
4.本实用新型的目的是这样实现的： 一种高精度钢带输送设备，包括竖向设置的夹送装置，夹送装置前后两侧对称设置有限位装置，限位装置外侧设有导向装置，限位装置包括安装架，安装架下侧和上侧分别水平安装有托辊和压辊，安装架对应压辊安装位置设有竖向安装槽孔，导向装置包括一对竖向安装的挡辊，挡辊间隙与钢带厚度相同，挡辊两端安装在挡辊托脚上，挡辊托脚垂直连接在安装架外侧。本实用新型的高精度钢带输送设备，具有结构紧凑、安装方便、可靠性高、便于调节、适用性广等优点。
5.作为本实用新型的进一步改进，挡辊托脚上对应挡棍安装位置设有横向安装槽孔，从而实现挡辊间隙可调，可以适应各种厚度钢带的输送。
6.作为本实用新型的进一步改进，夹送装置包括成对设置的夹送辊，挡辊间隙与夹送辊间隙相同，以实现钢带的有效夹送。
7.作为本实用新型的进一步改进，夹送辊为一对或多对，从而可以满足不同厚度和宽度钢带的输送需求。
8.作为本实用新型的进一步改进，每对夹送辊均包括一个定辊和一个动辊，动辊外侧设有动辊调节装置，方便对夹送辊的间隙进行调节，保证夹送辊的平行度以及间隙与钢带厚度相适应。
9.作为本实用新型的进一步改进，夹送辊上端通过万向联轴器与传动轴连接，避免因角位移较大影响传动效果。
10.作为本实用新型的进一步改进，传动轴包括主传动轴和从传动轴，主传动轴与从传动轴通过传动齿轮啮合连接，主传动轴上端与驱动装置连接，从而通过驱动装置可以带动所有传动轴转动，进而实现所有夹送辊同步转动。
附图说明
11.图1为本实用新型的高精度钢带输送设备示意图。
12.图2为本实用新型的高精度钢带输送设备的夹送装置侧视图。
13.其中，1安装架，2托辊，3压辊，4竖向安装槽孔，5 挡辊，6挡辊托脚，7定辊，8动辊，9万向联轴器，10主传动轴，11从传动轴，12传动齿轮，13驱动装置，14动辊调节装置。
具体实施方式
14.如图1-2所示的高精度钢带输送设备，包括竖向设置的夹送装置，夹送装置前后两侧对称设置有限位装置，限位装置外侧设有导向装置。
15.具体地，限位装置包括安装架1，安装架1下侧和上侧分别水平安装有托辊2和压辊3，安装架1对应压辊3安装位置设有竖向安装槽孔4。从而压辊3的安装位置可以上下调整，以适应不同宽度钢带的限位需求。
16.导向装置包括一对竖向安装的挡辊5，挡辊5间隙与钢带厚度相同。挡辊5两端安装在挡辊托脚6上，挡辊托脚6垂直连接在安装架1外侧。挡辊托脚6上对应挡棍安装位置设有横向安装槽孔，从而实现挡辊5间隙可调，可以适应各种厚度钢带的输送。
17.夹送装置包括成对设置的夹送辊。每对夹送辊均包括一个定辊7和一个动辊8，动辊8外侧设有动辊调节装置14，方便对夹送辊的间隙进行调节，保证夹送辊的平行度以及间隙与钢带厚度相适应。挡辊5间隙与夹送辊间隙相同，以实现钢带的有效夹送。在本实施例中，夹送辊为两对，从而可以满足厚度较厚和/或宽度较大的钢带的输送需求。动辊调节装置14的结构可以有多种，在本实施例中，通过将动辊8安装在一个活动架上，然后通过上下两个气缸进行对活动架进行推动进行动辊8位置调节。
18.夹送辊上端通过万向联轴器9与传动轴连接，避免因角位移较大影响传动效果。在本实施例中，传动轴包括一个主传动轴10和三个从传动轴11。主传动轴10与从传动轴11通过传动齿轮12啮合连接，主传动轴10上端与驱动装置13连接，从而通过驱动装置13可以带动所有传动轴转动，进而实现所有夹送辊同步转动。
19.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种高精度钢带输送设备，包括竖向设置的夹送装置，其特征在于：所述夹送装置前后两侧对称设置有限位装置，所述限位装置外侧设有导向装置，所述限位装置包括安装架，所述安装架下侧和上侧分别水平安装有托辊和压辊，所述安装架对应压辊安装位置设有竖向安装槽孔，所述导向装置包括一对竖向安装的挡辊，所述挡辊间隙与钢带厚度相同，所述挡辊两端安装在挡辊托脚上，所述挡辊托脚垂直连接在安装架外侧。2.根据权利要求1所述的高精度钢带输送设备，其特征在于：所述挡辊托脚上对应挡棍安装位置设有横向安装槽孔。3.根据权利要求1所述的高精度钢带输送设备，其特征在于：所述夹送装置包括成对设置的夹送辊，所述挡辊间隙与夹送辊间隙相同。4.根据权利要求3所述的高精度钢带输送设备，其特征在于：所述夹送辊为一对或多对。5.根据权利要求4所述的高精度钢带输送设备，其特征在于：每对所述夹送辊均包括一个定辊和一个动辊，所述动辊外侧设有动辊调节装置。6.根据权利要求4所述的高精度钢带输送设备，其特征在于：所述夹送辊上端通过万向联轴器与传动轴连接。7.根据权利要求6所述的高精度钢带输送设备，其特征在于：所述传动轴包括主传动轴和从传动轴，所述主传动轴与从传动轴通过传动齿轮啮合连接，所述主传动轴上端与驱动装置连接。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度钢带输送设备，包括竖向设置的夹送装置，夹送装置前后两侧对称设置有限位装置，限位装置外侧设有导向装置，限位装置包括安装架，安装架下侧和上侧分别水平安装有托辊和压辊，安装架对应压辊安装位置设有竖向安装槽孔，导向装置包括一对竖向安装的挡辊，挡辊间隙与钢带厚度相同，挡辊两端安装在挡辊托脚上，挡辊托脚垂直连接在安装架外侧。本实用新型的高精度钢带输送设备，具有结构紧凑、安装方便、可靠性高、便于调节、适用性广等优点。适用性广等优点。适用性广等优点。


技术研发人员：王广林 邵茂奇 吴长贵 施宏岭
受保护的技术使用者：扬州伟光机械制造有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/11