一种能够均匀下料的防堵下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物质燃料处理设备技术领域，具体涉及一种能够均匀下料的防堵下料装置。


背景技术：

2.活性白土是以膨润土为原料，经无机酸化或盐或其他方法处理，再经水漂洗、干燥制成的吸附剂，外观为乳白色粉末，无臭，无味，无毒，具有广泛的脱色性能，脱色力极大，脱色率高，带油率低，过滤速度快，游离酸含量低，有较强的吸附性及净化力，对色素、杂质具有极强的吸附力，应用十分方便、安全。
3.目前制备活性白土的工艺中，需要进行闪蒸及加热，为了节省成本，许多企业选择使用生物质材料作为燃料，因此需要将生物质燃料从下料斗中送入闪蒸或加热系统，在现有技术中，生物质燃料在从下料斗中出料时，会出现大量燃料同时从出料斗中出料的问题，导致出料不均匀，燃烧不充分，造成燃料浪费；同时在出料过程中，常常发生燃料堵塞下料斗出口的问题，需要人工进行疏通，费时费力，降低工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种能够均匀下料的防堵下料装置，能够解决现有技术中，生物质燃料下料不均匀，且易堵塞下料斗的技术问题。
5.为实现上述目的本实用新型采取如下技术方案：
6.一种能够均匀下料的防堵下料装置，包括下料斗，所述的下料斗竖直放置，上端为进料口，下端设有导料盒；所述导料盒上端与下料斗连通，下端设有出料口；导料盒顶部水平设有传送装置、拨料装置，所述传送装置传送方向向前，其左右两侧分别与导料盒左右侧壁接触连接；所述拨料装置设于传送装置前方，并与传送装置之间留有间距；传送装置将物料向前传送，拨料装置将物料从传送装置与传送装置之间的间距拨下。
7.进一步，所述传送装置为传送带ⅰ，所述传送带ⅰ任一侧外接电机ⅰ，电机ⅰ驱动传送带ⅰ向前传送。
8.进一步，所述拨料装置包括转轴、拨料齿；所述的转轴沿左右方向水平设于传送带ⅰ前方，其左、右两端分别连接导料盒左、右侧壁，任一端外接电机ⅱ，电机ⅱ驱动转轴转动；所述拨料齿间隔垂直设于转轴上，跟随转轴转动。
9.进一步，还包括震动机；所述的震动机设于下料斗前外侧面上。
10.进一步，还包括传送带ⅱ，所述传送带ⅱ设于出料口正下方。
11.本实用新型的工作原理及过程如下：
12.首先，打开电机ⅰ、电机ⅱ，使传送带ⅰ工作，转轴转动，转轴带动拨料齿转动；将生物质燃料放入下料斗中，传送带将燃料向前推送，燃料从传送带ⅰ与拨料装置之间的间距落下，拨料齿对燃料进行下拨，防止堵塞；传送带ⅰ能够将燃料匀速传送至拨料处，使出料均匀；若仍发生堵塞时，打开振动机，振动机能够将燃料震下，配合转轴使燃料松动，从而顺利
下落；最后，传送带ⅱ将下落的燃料送入下一道工序。
13.本实用新型与现有技术相比的有益效果：
14.1.本实用新型通过在下料斗内设置传送装置，能够在燃料下料的过程中使燃料匀速下料，防止大量燃料同时下料导致下料不均匀；通过设置拨料装置，能够对燃料进行下拨，防止燃料堵塞下料斗；传送装置及拨料装置相互配合，能够实现均匀下料，且防止堵塞，无需人工疏通，节省人力成本，增加工作效率，省时省力。
15.2.本实用新型的下料斗上还设置有振动机，能够在燃料堵塞下料斗时，将燃料震动打散，进一步提高防堵塞能力。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型的下料斗结构示意图；
18.图中各序号和名称如下：
19.1-下料斗；2-导料盒；3-传送带ⅰ；4-电机ⅰ；5-转轴；6-拨料齿； 7-电机ⅱ；8-震动机；9-传送带ⅱ。
具体实施方式
20.下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。需要理解的是，本实用新型的以下实施方式中所提及的“上”、“下”、“左”、“右”方向皆以对应附图的位置为基准。这些用来限制方向的词语仅仅是为了便于说明，并不代表对本实用新型具体技术方案的限制。除非特别说明，附图标记中相同的标号所代表的为同一种结构。
21.一种能够均匀下料的防堵下料装置，包括下料斗1，所述的下料斗1竖直放置，上端为进料口，下端设有导料盒2；所述导料盒2上端与下料斗1连通，下端设有出料口；导料盒2顶部水平设有传送装置、拨料装置，所述传送装置传送方向向前，其左右两侧分别与导料盒2左右侧壁接触连接；所述拨料装置设于传送装置前方，并与传送装置之间留有间距；传送装置将物料向前传送，拨料装置将物料从传送装置与传送装置之间的间距拨下。
22.所述传送装置为传送带ⅰ3，所述传送带ⅰ3任一侧外接电机ⅰ4，电机ⅰ4驱动传送带ⅰ3向前传送。
23.所述拨料装置包括转轴5、拨料齿6；所述的转轴5沿左右方向水平设于传送带ⅰ3前方，其左、右两端分别连接导料盒2左、右侧壁，任一端外接电机ⅱ7，电机ⅱ7驱动转轴5转动；所述拨料齿6 间隔垂直设于转轴5上，跟随转轴5转动。
24.还包括震动机8；所述的震动机8设于下料斗1前外侧面上。
25.还包括传送带ⅱ9，所述传送带ⅱ9设于出料口正下方。
26.本实用新型的工作方式为：
27.首先，打开电机ⅰ4、电机ⅱ7，使传送带ⅰ3工作，转轴5转动，转轴5带动拨料齿6转动；将生物质燃料放入下料斗1中，传送带
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3将燃料向前推送，燃料从传送带ⅰ3与拨料装置之间的间距落下，拨料齿6对燃料进行下拨，防止堵塞；传送带ⅰ3能够将燃料匀速传送至拨料处，使出料均匀；若仍发生堵塞时，打开振动机8，振动机 8能够将燃料震下，配合转轴5使
燃料松动，从而顺利下落；最后，传送带ⅱ9将下落的燃料送入下一道工序。
28.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种能够均匀下料的防堵下料装置，包括下料斗(1)，其特征在于：所述的下料斗(1)竖直放置，上端为进料口，下端设有导料盒(2)；所述导料盒(2)上端与下料斗(1)连通，下端设有出料口；导料盒(2)顶部水平设有传送装置、拨料装置，所述传送装置传送方向向前，其左右两侧分别与导料盒(2)左右侧壁接触连接；所述拨料装置设于传送装置前方，并与传送装置之间留有间距；传送装置将物料向前传送，拨料装置将物料从传送装置与传送装置之间的间距拨下。2.根据权利要求1所述的能够均匀下料的防堵下料装置，其特征在于：所述传送装置为传送带ⅰ(3)，所述传送带ⅰ(3)任一侧外接电机ⅰ(4)，电机ⅰ(4)驱动传送带ⅰ(3)向前传送。3.根据权利要求2所述的能够均匀下料的防堵下料装置，其特征在于：所述拨料装置包括转轴(5)、拨料齿(6)；所述的转轴(5)沿左右方向水平设于传送带ⅰ(3)前方，其左、右两端分别连接导料盒(2)左、右侧壁，任一端外接电机ⅱ(7)，电机ⅱ(7)驱动转轴(5)转动；所述拨料齿(6)间隔垂直设于转轴(5)上，跟随转轴(5)转动。4.根据权利要求1所述的能够均匀下料的防堵下料装置，其特征在于：还包括震动机(8)；所述的震动机(8)设于下料斗(1)前外侧面上。5.根据权利要求1所述的能够均匀下料的防堵下料装置，其特征在于：还包括传送带ⅱ(9)，所述传送带ⅱ(9)设于出料口正下方。

技术总结
本实用新型公开了一种能够均匀下料的防堵下料装置，包括下料斗，所述的下料斗竖直放置，上端为进料口，下端设有导料盒；所述导料盒上端与下料斗连通，下端设有出料口；导料盒顶部水平设有传送装置、拨料装置，所述传送装置传送方向向前，其左右两侧分别与导料盒左右侧壁接触连接；所述拨料装置设于传送装置前方，并与传送装置之间留有间距；传送装置将物料向前传送，拨料装置将物料从传送装置与传送装置之间的间距拨下。本实用新型能够解决现有技术中，生物质燃料下料不均匀，且易堵塞下料斗的技术问题。技术问题。技术问题。


技术研发人员：梁福珏 马启敏 李健
受保护的技术使用者：广西隆安瑞丰工贸有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/12/16