一种手机柔性屏生产用平稳输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及手机柔性屏生产技术领域，尤其涉及一种手机柔性屏生产用平稳输送设备。


背景技术：

2.现行使用的手机柔性屏在进行生产以及输送时，一般是将手机柔性屏放置在输送带上进行输送，然而在需要对手机柔性屏进行切割时，则会造成手机柔性屏松动，从而降低了对手机柔性屏的输送平稳性，而且也易造成对手机柔性屏切割损坏，损毁率高。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在提供一种手机柔性屏生产用平稳输送设备克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，以解决现有的手机柔性屏在进行输送时，输送平稳性低的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案具体是这样实现的：
5.本实用新型的提供了一种手机柔性屏生产用平稳输送设备，包括底座板，所述底座板内部设置有两组双向滚珠丝杠，且两组双向滚珠丝杠并列设置，所述双向滚珠丝杠上套设有圆板，所述圆板上分别套接有输送轮以及限位轮，且输送轮以及限位轮均通过轴承与圆板转动连接，所述输送轮位于两个限位轮之间，且输送轮上方设置有驱动轮，且输送轮与驱动轮一一对应，所述驱动轮套接固定在转动杆上，所述转动杆设置在连接板之间，且通过轴承与连接板转动连接，所述底座板顶端与连接板之间设置有升降液压缸。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述双向滚珠丝杠两端均通过轴承与底座板转动连接，所述底座板右侧面固定连接有伺服电机，且伺服电机的输出轴与双向滚珠丝杠相连接，且两组双向滚珠丝杠之间通过同步轮以及同步带相连接，通过伺服电机的运行便于带动双向滚珠丝杠转动，进而带动两个限位轮同向或背向移动，而通过同步轮以及同步带则方便带动两个双向滚珠丝杠进行同步转动。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述底座板内底部固定连接有两组支板，且两组支板均套设在双向滚珠丝杠上，所述支板通过轴承与双向滚珠丝杠转动连接，通过支板的设计便于对双向滚珠丝杠进行稳定支撑。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述支板与底座板之间设置有光杆，且光杆横向贯穿支板与底座板之间的圆板，所述圆板沿着光杆左右移动，方便圆板沿着光杆进行左右移动，实现了对圆板以及限位轮的移动进行导向。
9.作为本实用新型更进一步的方案，所述双向滚珠丝杠上设置有三个圆板，且三个圆板分别设置在两个圆板外侧以及之间，所述限位轮位于支板外侧，所述输送轮位于两个支板之间。
10.作为本实用新型更进一步的方案，所述限位轮外周面外部一体连接有挡环，通过挡环的设计便于对经过的手机柔性屏进行限位，保证其移动的平稳性。
11.作为本实用新型更进一步的方案，所述连接板右侧面固定连接有驱动电机，且驱
动电机左侧的输出轴与转动杆相连接，所述相邻的两组转动杆之间通过同步轮以及同步带相连接，通过驱动电机的运行便于带动转动杆进行转动，进而带动驱动轮进行转动，进而通过驱动轮的转动来带动手机柔性屏进行移动。
12.作为本实用新型更进一步的方案，所述连接板顶面固定连接有罩壳，且罩壳位于转动杆以及驱动轮上方，便于通过罩壳对经过的手机柔性屏进行防尘。
13.本实用新型提供了一种手机柔性屏生产用平稳输送设备，有益效果在于：通过驱动轮以及输送轮对手机柔性屏进行稳定输送，而且通过限位轮则便于对手机柔性屏的移动进行导向以及限位，保证了手机柔性屏移动的平稳性，避免了手机柔性屏在切割时松动，降低了手机柔性屏切割的损毁率，同时通过限位轮的移动以及驱动轮的上下移动，也实现了对不同规格、不同厚度的手机柔性屏进行平稳输送，适用范围广。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
15.图1为本实用新型实施例的结构示意图。
16.图2为本实用新型实施例底座板的俯视图。
17.图3为本实用新型实施例转动杆与驱动轮的连接结构示意图。
18.图4为本实用新型实施例限位轮与圆板的剖视图。
19.图5为本实用新型实施例输送轮的结构示意图。
20.图6为本实用新型实施例支板的结构示意图。
21.图7为本实用新型实施例驱动轮的结构示意图。
22.图中：1、底座板；2、光杆；3、输送轮；4、支板；5、双向滚珠丝杠；6、限位轮；7、同步带；8、连接板；9、罩壳；10、驱动轮；11、转动杆；12、驱动电机；13、升降液压缸；14、伺服电机；15、圆板；61、挡环。
具体实施方式
23.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
24.参见图1-7，本实用新型实施例提供的一种手机柔性屏生产用平稳输送设备，包括底座板1，所述底座板1内部设置有两组双向滚珠丝杠5，且两组双向滚珠丝杠5并列设置，所述双向滚珠丝杠5上套设有圆板15，所述圆板15上分别套接有输送轮3以及限位轮6，且输送轮3以及限位轮6均通过轴承与圆板15转动连接，所述输送轮3位于两个限位轮6之间，且输送轮3上方设置有驱动轮10，且输送轮3与驱动轮10一一对应，所述驱动轮10套接固定在转动杆11上，所述转动杆11设置在连接板8之间，且通过轴承与连接板8转动连接，所述底座板1顶端与连接板8之间设置有升降液压缸13。
25.所述双向滚珠丝杠5两端均通过轴承与底座板1转动连接，所述底座板1右侧面固定连接有伺服电机14，且伺服电机14的输出轴与双向滚珠丝杠5相连接，且两组双向滚珠丝杠5之间通过同步轮以及同步带7相连接。
26.所述底座板1内底部固定连接有两组支板4，且两组支板4均套设在双向滚珠丝杠5上，所述支板4通过轴承与双向滚珠丝杠5转动连接。
27.所述支板4与底座板1之间设置有光杆2，且光杆2横向贯穿支板4与底座板1之间的圆板15，所述圆板15沿着光杆2左右移动。
28.所述双向滚珠丝杠5上设置有三个圆板15，且三个圆板15分别设置在两个圆板15外侧以及之间，所述限位轮6位于支板4外侧，所述输送轮3位于两个支板4之间。
29.所述限位轮6外周面外部一体连接有挡环61。
30.所述连接板8右侧面固定连接有驱动电机12，且驱动电机12左侧的输出轴与转动杆11相连接，所述相邻的两组转动杆11之间通过同步轮以及同步带7相连接。
31.所述连接板8顶面固定连接有罩壳9，且罩壳9位于转动杆11以及驱动轮10上方。
32.本实用新型在使用过程中，先对需要输送的手机柔性屏的宽度进行观察，随后运行伺服电机14，伺服电机14工作带动双向滚珠丝杠5进行转动，同时通过同步轮以及同步带7，实现了对两组双向滚珠丝杠5进行同步和同向转动，然后两侧的圆板15在滚珠螺母副作用下沿着光杆2向内移动，进而同步带7动限位轮6限位移动，在两个限位轮6之间的距离与需要经过的手机柔性屏的宽度相等时，停止运行伺服电机14，随后将手机柔性屏放置在输送轮3以及限位轮6上，并通过挡环61对手机柔性屏两侧进行限位，然后运行升降液压缸13，升降液压缸13工作带动连接板8向下移动，进而同步带7动转动杆11以及驱动轮10向下移动，实现了驱动轮10与手机柔性屏表面相接触，进而对手机柔性屏进行轻微压紧，然后运行驱动电机12，驱动电机12工作带动转动杆11以及驱动轮10进行同步转动，同时在同步轮以及同步带7的作用下带动两组转动杆11以及驱动轮10进行同步同向转动，进而实现了带动手机柔性屏进行移动，手机柔性屏移动从而带动输送轮3以及限位轮6转动，从而实现了对手机柔性屏进行平稳输送的目的，而且通过驱动轮10以及输送轮3对手机柔性屏进行压紧，则避免了手机柔性屏在切割时松动，保证了切割时的稳定性，降低了损毁率，而且通过轴承的设计，则便于输送轮3以及限位轮6相对圆板15的中轴线进行自转，不会阻碍手机柔性屏的移动，使用效果好。
33.以上仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。