一种宽幅低克重纸分卷装置的制作方法

文档序号:33407244发布日期:2023-03-10 21:03阅读:32来源:国知局

1.本实用新型涉及造纸分卷技术领域,尤其提供一种宽幅低克重纸分卷装置。


背景技术:

2.在纸的生产过程中,需要将大直径的大纸卷分成不同直径的小纸卷。对于幅宽为 2.1-2.6米,克重为30-55克/米2的宽幅低克重纸分卷时,因为原纸卷的卷辊、定辊、过渡辊以及新形成的分纸卷的卷辊各自的位置关系,造成原纸卷与分纸卷之间纸张运行形成的角度不合适,加上纸很宽很薄,往往造成原纸卷在分卷时纸张在运行时走偏或打褶,甚至断纸,不得不停机调整,影响工作效率。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种宽幅低克重纸分卷装置,解决因原纸卷与分纸卷之间纸张运行时所形成的角度不合适,造成原纸卷在分卷时纸张走偏或打褶,甚至断纸问题。
4.本实用新型的目的是这样实现的:
5.一种宽幅低克重纸分卷装置,包括一机架,在该机架上设有原纸卷辊和分纸卷辊,所述原纸卷辊和分纸卷辊连接驱动装置,使其转动而将原纸卷辊上的纸带卷到分纸卷辊上实现分卷的目的,在所述原纸卷辊和分纸卷辊之间设置一纸带调整装置,该纸带调整装置包括三个导向辊,该三个导向辊分别为设置在机架上从原纸卷辊到分纸卷辊依次排列的原纸卷放卷辊、定角度辊和运行纸张收卷辊,所述定角度辊的下端弧面与所述原纸卷放卷辊上端弧面以及所述运行纸张收卷辊的上端弧面各具有一公切线,两根公切线具有一个夹角。
6.优选地,所述夹角为150
°
~170
°
。更优选地,所述夹角为160
°

7.所述分纸卷辊位于所述运行纸张收卷辊的下方。
8.优选地,所述原纸卷放卷辊的轴心低于所述原纸卷辊的轴心。
9.进一步地,所述运行纸张收卷辊的轴心低于所述原纸卷放卷辊的轴心。
10.优选地,所述原纸卷放卷辊、定角度辊和运行纸张收卷辊的直径相等。
11.优选地,在水平方向上,所述原纸卷放卷辊、定角度辊和运行纸张收卷辊彼此之间的轴心间距不大于3.5米。
12.从所述原纸卷辊到所述分纸卷辊的间距在11-13米。
13.原纸卷放卷辊和定角度辊的间距为2.5-3.5米。
14.定角度辊和运行纸张收卷辊的间距为1.0-2.5米。
15.各个辊之间的水平间距可以是各辊的辊轴心之间的距离。
16.纸带调整装置中各个辊的间距如果太大,占据空间大,机构不紧凑。但间距太小,则纸带的张力不能足够大,纸带松弛,也会发生偏斜打褶的问题。
17.进一步地,在竖直方向上,
18.所述运行纸张收卷辊轴心低于所述原纸卷放卷辊轴心,优选地,其高度差d1为3-6 厘米。
19.所述原纸卷放卷辊低于所述原纸卷辊,两者的轴心距d2为小于所述原纸卷放卷的半径,或者为5-10厘米。
20.进一步地,所述纸带调整装置中还包括一稳定辊,其设于所述运行纸张收卷辊的外侧,使得该稳定辊抵在所述运行纸张收卷辊侧面辊面上。
21.更进一步地,所述稳定辊的直径与所述运行纸张收卷辊直径相等。
22.所述稳定辊的轴心高于所述运行纸张收卷辊的轴心设置。其高度差h为5-10厘米。
23.使用上述装置进行宽幅低克重纸分卷的方法中,原纸卷辊上从辊下端引出纸带,纸带向上与原纸卷放卷辊的上端弧面接触并通过,随后,与定角度辊的下端弧面接触并通过,然后,再与运行纸张收卷辊的上端弧面接触而通过,再后,纸带向下从下端卷上分纸卷辊;
24.确定原纸卷放卷辊、定角度辊、运行纸张收卷辊水平高度位置,使得从原纸卷放卷辊到定角度辊的纸带和从定角度辊到运行纸张收卷辊的纸带之间有一所述夹角。
25.在上述装置中,纸带的输送为非水平方向的。
26.所述纸带调整装置中的三个辊均按照设定转速转动。
27.在上述分卷装置中,各个辊子的转速为:
28.原纸卷辊为1050-1300转/分,原纸卷放卷辊为1100-1400转/分,定角度辊为: 1300-1400转/分,运行纸张收卷辊为:1300-1400转/分。
29.进一步地,分纸卷辊为1100-1400转/分。
30.原纸卷放卷辊以设定转速n转动,定角度辊、运行纸张收卷辊以转速n1转动,n1 大于n。
31.更进一步地,n1为n的1.05-1.18倍。
32.在设置有稳定辊的装置中,通过该稳定辊将通过运行纸张收卷辊侧面的纸带稳定压在运行纸张收卷辊侧面的辊面上。
33.所述稳定辊的转速与所述运行纸张收卷辊的转速相同,转向相反。
34.分纸卷辊位于运行纸张收卷辊的下面,由于纸张宽而薄,如果不设置稳定辊,则会使得纸张在分纸卷辊上不能很好的卷起,而出现起褶的问题。
35.本实用新型提供宽幅低克重纸分卷装置,其是例如通过确定原纸卷放卷辊、定角度辊、运行纸张收卷辊的水平高度位置的设计,使原纸卷与所分的纸卷之间纸张运行在原纸卷放卷辊、定角度辊、运行纸张收卷辊之间形成的角度达到最适宜的数值,确保纸张在运行时不走偏或打褶,据此,可以大大提高分卷工作效率。由于原纸卷放卷辊和运行纸张收卷辊不是卷纸的辊子,因此,在放卷过程中,辊的外径不变,这样,纸带在通过这种纸带调整装置时,从始至终合适的角度都是恒定不变的。现有技术中,在纸张收卷中也有考虑纸带的运行角度,但是,调整角度的辊子的前面或后面,或者连接原纸卷辊,或者连接收卷辊,这种情况下,在纸张收卷过程中,原纸卷辊或分纸卷辊的直径是在不断变化的,纸带的运行中的上下起伏形成的夹角也就跟着不断变化,角度不合适了,就会出现起褶温度,就要停机处理。而本实用新型通过在原纸卷辊和分纸卷辊之间设置三个辊,三个辊的位置一旦设定,纸带经过这三个辊,夹角就不会变化,可以保持在合适的角度上运行,因此,在分卷的整个过程
中不会再出现纸张起皱的问题,也更可以减少甚至杜绝断纸的问题。本实用新型通过大量的试验,得到了合适角度范围和最佳角度值。因此,本实用新型很好地解决了因原纸卷与所分的纸卷之间纸张运行时所形成的角度不合适,造成宽而薄原纸卷在分卷时纸张运行走偏或打褶,甚至断纸问题,增加了收卷时的稳定性,提高了端面平整度,提升了工作效率。再有,通过对于各个辊轴的水平方向和竖直方向上各辊的间距的设计,在保证装置结构紧凑的基础上可有效保证纸带的张力,也能够有效避免纸带在分卷过程中打褶。
36.下面通过附图和实施例对本实用新型做详细说明。
附图说明
37.图1为本实用新型提供的宽幅低克重纸分卷装置的结构示意图。
38.图2为在图1基础上标注出各辊相互的位置关系。
具体实施方式
39.如图1和图2所示的实施例中,一种宽幅低克重纸分卷装置,包括一机架(图中未示出),在该机架上设有原纸卷辊4和分纸卷辊5,原纸卷辊4和分纸卷辊5连接驱动装置,使其转动而将原纸卷辊上的纸带6卷到分纸卷辊5上实现分卷的目的,所述的纸带的宽度在2.1-2.6米之间,克重为30-55克/米2。
40.在原纸卷辊4和分纸卷辊5之间设置一纸带调整装置,该纸带调整装置包括设置在机架上从原纸卷辊4到分纸卷辊5依次排列的原纸卷放卷辊1、定角度辊2和运行纸张收卷辊3,原纸卷辊4的轴心比原纸卷放卷辊1的轴心高,其高度差d2为小于原纸卷放卷辊1的半径,在本实施例中,d2为10厘米。原纸卷放卷辊1比运行纸张收卷辊3的辊轴的轴心高,其高度差d1为5厘米,定角度辊2的辊轴的轴心较高,但定角度辊2的下端弧面低于原纸卷辊机构1和运行纸张收卷辊3的上端弧面。定角度辊2的下端弧面与所述原纸卷放卷辊上端弧面以及所述运行纸张收卷辊的上端弧面各具有一公切线,两根公切线具有一个夹角a。
41.该夹角a为150
°
~170
°
,在本实施例中a为160
°

42.原纸卷放卷辊1、定角度辊2和运行纸张收卷辊3,这三个导向辊的直径相等。
43.在水平方向上,从原纸卷辊4到分纸卷辊5的间距在11-13米。例如为12米。
44.原纸卷放卷辊1和定角度辊2的间距d2为3米。
45.定角度辊2和运行纸张收卷辊3的间距d1为1.5米。
46.纸带调整装置中的三个导向轮之间的水平间距的大小对于纸带的张力有影响,如果间距过小,不能发挥各个辊传递过程中的张力,但是如果间距过大,一方面占据空间加大,另一方面也会影响纸带的张紧力。试验证明,水平间距对于宽幅低克重纸的分卷中纸的打褶起皱是有影响的。
47.分纸卷辊5位于运行纸张收卷辊3的下方。
48.纸带调整装置还包括一稳定辊7,设置在机架上,稳定辊7位于运行纸张收卷辊3 的外侧面,稳定辊7的轴心高于运行纸张收卷辊3,高度差h为6厘米,使得稳定辊7 压抵在运行纸张收卷辊3的外偏上的辊壁上。稳定辊7的直径与运行纸张收卷辊3直径相等。
49.各个辊在竖直方向上的位置也会影响纸带的传输。定角度辊2的与原纸卷放卷辊1 及运行纸张收卷辊3之间的高度差决定所述的夹角,该夹角对于纸带的平稳运行起着很重
要的作用,该角度太大或太小,纸带都会出现不正常的运行情况,而在限定的角度范围内运行,特别是在较佳的取值160
°
下运行,宽薄的纸带的运行平稳性则大大提高。这一点是一个重要的创新,解决了宽薄纸带在分卷中一直解决不了的问题。
50.各辊在竖直方向上的其他高度差,对于纸带平稳运行也有作用,原纸卷放卷辊1 与原纸卷辊4的轴心不在一个水平面上而是较低设置,还有运行纸张收卷辊3与原纸卷放卷辊1的轴心不在一个水平面上而是较低设置,使得纸带调整装置对于纸带的调整导向不是在水平方向上进行,试验中效果很好。
51.使用上述分卷装置进行宽幅低克重纸分卷方法是:
52.在分卷过程中,原纸卷辊4上从辊下端引出纸带6,纸带6向上与原纸卷放卷辊1 的上端弧面接触并通过,随后,与定角度辊2的下端弧面接触并通过,然后,再与运行纸张收卷辊3的上端弧面接触并被动力驱动而通过,再后,纸带6向下从下端卷上分纸卷辊5;从原纸卷放卷辊1到定角度辊2的纸带和从定角度辊2到运行纸张收卷辊3的纸带之间有一夹角a。这个夹角a在本实施例中是160
°

53.所述纸带调整装置中,三个导向辊与驱动装置连接,使得其各自按照设定的转速和转向(见图2)转动。
54.原纸卷辊4上卷有大量纸张,直径最大,因此,原纸卷辊4的转速低于原纸卷放卷辊1的转速,其转速在1050-1300转/分,原纸卷放卷辊1的转速n比原纸卷辊大,为 1100-1400转/分,定角度辊2和运行纸张收卷辊3的转速n1更大一些,均为原纸卷放卷辊1的转速n的105%,分纸卷辊的转速与原纸卷放卷辊1的转速持平,也为1100-1400 转/分。这中间,分纸卷辊5的转速还需要根据该辊上纸张的不断增加,直径逐渐增大而使得纸带的张力的变化进行细微的调节。
55.经过多次试验精细调整,确定原纸卷放卷辊1、定角度辊2、运行纸张收卷辊3之间形成的角度为160度,在这样的角度下,宽幅低克重的纸在分卷过程中不易起皱,更不会断纸。定角度辊确保纸张运行保持最适宜的角度,同时各个辊子按要求的速度转动,纸张进入新分卷轴收卷。该种方法及其装置使宽幅低克重纸分卷时增加了收卷时的稳定性,
56.宽幅低克重纸分卷时应用本实用新型解决了分卷时纸张运行走偏或打褶,甚至断纸问题,增加了收卷时的稳定性,提高了端面平整度,提高了工作效率。
57.纸带6通过原纸卷放卷辊1、定角度辊2、运行纸张收卷辊3向下导向,再加上一稳定辊7与运行纸张收卷辊3的侧面辊面压抵接触,通过稳定辊7将通过运行纸张收卷辊3侧面的纸带稳定在侧面的辊面上。
58.通过上述装置,使得纸带从大纸卷的原纸卷辊4非平行而是逐渐向下地卷上分纸卷辊5,比起纸带水平输送更容易控制纸带的张力,使得输送更加稳定。
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