一种用于LED铜线灯高效率收线装置的制作方法

文档序号:32192078发布日期:2022-11-15 22:22阅读:120来源:国知局
一种用于LED铜线灯高效率收线装置的制作方法
一种用于led铜线灯高效率收线装置
技术领域
1.本实用新型涉及技术领域,更具体地说,涉及一种。


背景技术:

2.led灯因其具有体积小、功耗低、亮度高、热量低、环保以及使用寿命长等优点已被广泛应用,成为近年来快速发展的一种新型光源,随着led技术的发展,led灯的形式也越来越多,其中led产品中的铜线灯串不仅仅应用于圣诞节等各种节日的应景装饰,并且应用于家庭装修、城市亮化工程和各种娱乐活动场所。
3.在铜线灯在生产过程中,铜线灯一般都缠绕在一根磨条上进行制作,制作完成后需要将铜线灯从磨条上取下,现有技术中一般通过人工对应单根磨条将铜线灯取下,这种收线方式速度很慢,影响整体的生产效率。


技术实现要素:

4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于led铜线灯高效率收线装置。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于led铜线灯高效率收线装置,包括机架,所述机架为框型,且该机架上安装有支撑该机架的支撑杆;所述机架两内侧对称开设有若干个均匀间隔设置的安装孔,所述安装孔上安装有旋转套,且所述机架上两侧对称的旋转套之间套夹有被铜线灯缠绕的磨条;所述旋转套包括旋转安装在安装孔内的转轴,所述转轴远离安装孔的一端安装有在转轴所指方向进行弹性移动的固定套;所述机架远离支撑杆的一侧设置有工作台,所述工作台上依次安装有将铜线灯聚合的环形圈和将铜线灯收卷的收线盘,所述工作台上安装有带动收线盘转动的电机。
7.采用上述技术方案,可以将机架上所有磨条上的铜线一起穿入环形圈,再固定在收线盘上,电机转动带动收线盘旋转进而拉动所有的磨条转动,完成对多个磨条上铜线灯的收卷工作,大大提高了收线效率;固定套的弹性移动设置,便于将磨条放入两对称的固定套中进行夹紧。
8.进一步设置,所述固定套靠近转轴的一面开设有滑动套接在转轴上内腔,所述转轴处于内腔内部的一端设置有第一限位块,所述内腔开口处设置有与第一限位块相互限位进而防止转轴滑脱的第二限位块,所述固定套与安装孔之间的转轴上套接有弹簧。
9.采用上述技术方案,固定套在磨条上可以进弹性移动,结构简单实用。
10.进一步设置,所述转轴滑动插入安装孔内,所述转轴远离固定套的一端外扩形成防止转轴滑脱出安装孔的限位圈,所述固定套与安装孔之间的转轴上套接有弹簧。
11.采用上述技术方案,转轴在安装孔内弹性移动进而可以带动固定套移动,结构简单实用。
12.进一步设置,所述弹簧两端均安装有套接在转轴上的垫片。
13.采用上述技术方案,可对弹簧进行保护,防止旋转套和转轴在旋转过程中对弹簧过度磨损。
14.进一步设置,所述机架靠近工作台的一面朝斜上设置。
15.采用上述技术方案,在同等高度的情况下,倾斜设置的机架上的磨条数量更多,可以同时收卷的铜线灯就越多。
16.进一步设置,所述转轴与安装孔之间通过轴承进行连接。
17.采用上述技术方案,转轴与安装孔连接更稳定且转动更顺畅。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图;
19.图2为本实用新型机架俯视图;
20.图3为图2a处放大剖视图;
21.图4为图3另一种结构示意图。
22.图中标号说明:
23.1、机架;11、安装孔;12、轴承;2、支撑杆;21、转轴;211、第一限位块;212、限位圈;22、固定套;221、内腔;222、第二限位块;23、弹簧;231、垫片;3、铜线灯;4、旋转套;5、磨条;6、工作台;7、环形圈;8、收线盘;81、电机。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1-3所示,一种用于led铜线灯3高效率收线装置,包括机架1,所述机架1为框型,且该机架1上安装有支撑该机架1的支撑杆2;所述机架1两内侧对称开设有若干个均匀间隔设置的安装孔11,所述安装孔11上安装有旋转套4,且所述机架1上两侧对称的旋转套4之间套夹有被铜线灯3缠绕的磨条5;所述旋转套4包括旋转安装在安装孔11内的转轴21,所述转轴21远离安装孔11的一端安装有在转轴21所指方向进行弹性移动的固定套22;固定套22就是固定磨条5的一个限位装置,其结构可以为:固定套22远离转轴21的一面开设有一个可以套在磨条5一端的凹槽。磨条5两端均被固定套22套住进而将磨条5固定,所述机架1远离支撑杆2的一侧设置有工作台6,所述工作台6上依次安装有将铜线灯3聚合的环形圈7和将铜线灯3收卷的收线盘8,所述工作台6上安装有带动收线盘8转动的电机81。所述机架1靠近工作台6的一面朝斜上设置。操作时,人工将所有磨条5上的铜线灯3穿进环形圈7,再固定在收线盘8上,这里环形圈7起到一个将铜线灯3收聚成一股线的作用,电机81带动收线盘8转动将铜线灯3收卷进而拉动铜线灯3使磨条5旋转。
26.如图3所示,所述固定套22靠近转轴21的一面开设有滑动套接在转轴21上内腔221,所述转轴21处于内腔221内部的一端设置有第一限位块211,所述内腔221开口处设置有与第一限位块211相互限位进而防止转轴21滑脱的第二限位块222,所述固定套22与安装孔11之间的转轴21上套接有弹簧23。在磨条5安装过程中,将磨条5一端插入固定套22并将
固定套22挤压向同侧安装孔11的方向移动,再将另一端的固定套22向同侧的安装孔11方向挤压,直到两固定套22之间的距离大于磨条5的长度,再将固定套22套在磨条5的一端。由于磨条5两侧弹簧23的双向弹性挤压作用,可以将磨条5进行夹紧固定。在该结构中,固定套22的移动是通过固定套22内腔221在转轴21上滑动来实现的,转轴21不移动。如图4所示,旋转套4的弹性移动还可以采用另一种结构,所述转轴21滑动插入安装孔11内,所述转轴21远离固定套22的一端外扩形成防止转轴21滑脱出安装孔11的限位圈212,所述固定套22与安装孔11之间的转轴21上套接有弹簧23。在该结构中,转轴21可以在安装孔11内进行滑动,进而带动固定套22移动。
27.在铜线灯3收卷过程中,磨条5由于铜线灯3拉动进行转动,此时固定套22旋转带动转轴21转动。套接在旋转杆上的弹簧23很容易受到磨损甚至两端卡被卡住导致变形。在弹簧23处于在所述弹簧23两端均安装有套接在转轴21上的垫片231,可以对弹簧23进行保护,提升整体的稳定性。所述转轴21与安装孔11之间通过轴承12进行连接,轴承12的安装使转轴21与安装孔11连接更稳定且转动更顺畅。轴承12安装后,采用图4所示结构时,转轴21便滑动插入轴承12中,其限位圈212大于轴承12的内圈即可。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
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