一种可伸缩式吊梁及起吊设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种可伸缩式吊梁及起吊设备，具体涉及起吊设备技术领域。


背景技术：

2.目前，一些大型工件在起升吊装时往往需要多个吊点配合起吊，为满足此类工件的起吊，一般采用吊梁配合升高车对工件进行起升和吊运。目前，常见的吊梁为一体式的吊梁，该类吊梁的长度无法改变，使得吊梁在与待吊工件连接时，吊梁上与待吊工件的连接点的位置无法改变，导致吊梁与待吊工件之间的适配性较差。此外，由于吊梁的长度无法改变，使得吊梁与升高车配合时，位于吊梁两端的升高车之间的距离也无法进行调整，用户无法调整作业通道的宽度，在一些场地空间受限的场合，使用起来较为不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可伸缩式吊梁，以解决现有技术中吊梁因无法伸缩导致吊梁与工件之间的适配性较差以及无法调整作业通道宽度的技术问题。同时，本实用新型还提供一种起吊设备，以解决上述问题。
4.本实用新型中可伸缩式吊梁采用如下技术方案：
5.可伸缩式吊梁包括外梁和内梁，外梁上设有供内梁滑动插装的插套结构，以使内梁可通过在插套结构中滑动来调整外梁与内梁的整体长度，外梁上还设有锁紧件，用于在内梁滑动到位后将内梁锁定在插套结构的相应位置处；外梁与内梁中的至少一个上设有钩吊组件，以用于连接待吊工件；外梁与内梁上背向彼此的一端分别设有连接结构，以用于与升高车连接固定。
6.有益效果：本实用新型提供一种可伸缩式吊梁，该伸缩式吊梁开拓性地采用外梁与内梁滑动插装的配合形式，起吊作业时，将内梁滑动插装在外梁的插套结构中，并将内梁与外梁上的连接结构分别与升高车连接固定，通过控制两侧升高车相互靠近或相互远离，调整内梁在插套结构中的位置，在外梁与内梁的整体长度达到目标长度后，通过锁紧件将内梁锁定在插套结构中，然后将吊钩组件与待吊工件相连，最后控制两侧升高车升降吊梁来完成对待吊工件的起吊作业。相较于现有技术中一体式的吊梁来说，本实用新型提供的吊梁可以通过调整整外梁与内梁的整体长度，来使吊梁与待吊工件适配，同时还可调整作业通道的宽度，使用起来非常方便。
7.进一步地，内梁的外周面上凸设有滑块，以用于与插套结构滑动接触。
8.有益效果：滑块的设置可以减小内梁与插套结构的接触面积，从而减小内梁与插套结构之间的摩擦，使得内梁在插套结构中的滑动更加顺滑。
9.进一步地，所述滑块为沿内梁的周向延伸的环形滑块。
10.有益效果：环形滑块对内梁可以起到较好的支撑效果，使得内梁在插套结构中的滑动更加稳定。
11.进一步地，所述环形滑块沿内梁的延伸方向间隔布置有至少两个。
12.有益效果：环形滑块这样布置可以对内梁起到较好的支撑效果，保证内梁在插套结构内滑动时更加顺滑。
13.进一步地，外梁为横截面呈矩形的钢管，外梁的内孔形成所述的插套结构。
14.有益效果：结构简单，容易获取，加工成本低。
15.进一步地，外梁孔口处的外周上套设有加强框。
16.有益效果：加强框的设置可以在周向向上对外梁起到约束作用，使得内梁在与外梁的内孔插配时，外梁不容易发生变形，从而保证外梁与内梁配合的可靠性。
17.进一步地，锁紧件为锁紧销，外梁与内梁上设有供锁紧销穿过的销孔。
18.有益效果：结构简单，易于加工，锁紧效果好。
19.进一步地，连接结构为连接法兰。
20.有益效果：结构简单，连接方便。
21.进一步地，钩吊组件包括用于固设在相应梁上的吊耳和用于与待吊工件相连的吊杆，吊杆与吊耳之间为卡装配合，吊耳上设有卡口，吊杆上设有与卡口适配的卡槽。
22.有益效果：吊耳与吊杆之间通过卡装配合，可以根据不同的待吊工件更换合适的吊杆，使用起来更加灵活。
23.本实用新型中起吊设备采用如下技术方案：
24.该起吊设备包括吊梁，吊梁包括外梁和内梁，外梁上设有供内梁滑动插装的插套结构，以使内梁可通过在插套结构中滑动来调整外梁与内梁的整体长度，外梁上还设有锁紧件，用于在内梁滑动到位后将内梁锁定在插套结构的相应位置处；外梁与内梁中的至少一个上设有钩吊组件，以用于连接待吊工件；外梁与内梁上背向彼此的一端分别设有连接结构，外梁与内梁通过连接结构与升高车连接固定。
25.有益效果：本实用新型提供一种起吊设备，该起吊设备上的吊梁开拓性地采用外梁与内梁滑动插装的配合形式，起吊作业时，将内梁滑动插装在外梁的插套结构中，并将内梁与外梁上的连接结构分别与升高车连接固定，通过控制两侧升高车相互靠近或相互远离，调整内梁在插套结构中的位置，在外梁与内梁的整体长度达到目标长度后，通过锁紧件将内梁锁定在插套结构中，然后将吊钩组件与待吊工件相连，最后控制两侧升高车升降吊梁来完成对待吊工件的起吊作业。相较于现有技术中一体式的吊梁来说，本实用新型提供的吊梁可以通过调整整外梁与内梁的整体长度，来使吊梁与待吊工件适配，同时还可调整作业通道的宽度，使用起来非常方便。
26.进一步地，内梁的外周面上凸设有滑块，以用于与插套结构滑动接触。
27.有益效果：滑块的设置可以减小内梁与插套结构的接触面积，从而减小内梁与插套结构之间的摩擦，使得内梁在插套结构中的滑动更加顺滑。
28.进一步地，所述滑块为沿内梁的周向延伸的环形滑块。
29.有益效果：环形滑块对内梁可以起到较好的支撑效果，使得内梁在插套结构中的滑动更加稳定。
30.进一步地，所述环形滑块沿内梁的延伸方向间隔布置有至少两个。
31.有益效果：环形滑块这样布置可以对内梁起到较好的支撑效果，保证内梁在插套结构内滑动时更加顺滑。
32.进一步地，外梁为横截面呈矩形的钢管，外梁的内孔形成所述的插套结构。
33.有益效果：结构简单，容易获取，加工成本低。
34.进一步地，外梁孔口处的外周上套设有加强框。
35.有益效果：加强框的设置可以在周向向上对外梁起到约束作用，使得内梁在与外梁的内孔插配时，外梁不容易发生变形，从而保证外梁与内梁配合的可靠性。
36.进一步地，锁紧件为锁紧销，外梁与内梁上设有供锁紧销穿过的销孔。
37.有益效果：结构简单，易于加工，锁紧效果好。
38.进一步地，连接结构为连接法兰。
39.有益效果：结构简单，连接方便。
40.进一步地，钩吊组件包括用于固设在相应梁上的吊耳和用于与待吊工件相连的吊杆，吊杆与吊耳之间为卡装配合，吊耳上设有卡口，吊杆上设有与卡口适配的卡槽。
41.有益效果：吊耳与吊杆之间通过卡装配合，可以根据不同的待吊工件更换合适的吊杆，使用起来更加灵活。
附图说明
42.图1是本实用新型提供的可伸缩式吊梁的结构示意图；
43.图2是图1中外梁的结构示意图；
44.图3是图1中内梁的结构示意图；
45.图4是图1中吊杆的结构示意图。
46.图中相应附图标记所对应的组成部分的名称为：
47.1、内梁；11、环形滑块；2、外梁；21、加强框；3、连接法兰；4、吊耳；41、卡口；5、吊杆；51、吊钩；52、卡槽；6、锁紧销；61、销孔。
具体实施方式
48.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明了，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
49.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
50.需要说明的是，本实用新型的具体实施方式中，可能出现的术语如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，可能出现的术语如“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，可能出现的语句“包括一个
……”
等限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物
品或者设备中还存在另外的相同要素。
51.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
52.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，可能出现的术语“设有”应做广义理解，例如，“设有”的对象可以是本体的一部分，也可以是与本体分体布置并连接在本体上，该连接可以是可拆连接，也可以是不可拆连接。对于本领域技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
53.以下结合实施例对本实用新型作进一步地详细描述。
54.本实用新型中可伸缩式吊梁的实施例1：
55.如图1所示，本实施例提供的可伸缩式吊梁包括外梁2和内梁1，外梁2上设有供内梁1滑动插装的插套结构，内梁1通过在插套结构中滑动来调整外梁2与内梁1的整体长度。
56.本实施例中，如图1和图2所示，外梁2整体为横截面呈矩形的钢管，外梁2的内孔形成插套结构。为保证与内梁1稳定插套配合，外梁2孔口的外周处套设有加强框21。如图1和图3所示，内梁1整体也为横截面呈矩形的钢管。为减小内梁1在外梁2内孔中滑动时的摩擦，如图3所示，内梁1的外周面上凸设有滑块，滑块为沿内梁1周向延伸的环形滑块11，环形滑块11沿内梁1的延伸方向间隔布置有两个。
57.本实施例中，如图1所示，可伸缩式吊梁还包括锁紧件，锁紧件为锁紧销6，外梁2和内梁1上设有供锁紧销6穿过的销孔61。在内梁1滑动到位后，将锁紧销6分别经外梁2和内梁1上的相应销孔61穿过，以将内梁1锁定在外梁2的内孔中，此时，外梁2与内梁1的整体长度为固定长度。
58.本实施例中，如图1和图4所示，可伸缩式吊梁还包括钩吊组件，钩吊组件包括吊耳4和吊杆5，其中，吊耳4固定在外梁2的底部，吊耳4与吊杆5之间为卡装配合，吊耳4上设有卡口41，吊杆5上设有与卡口41适配的卡槽52，吊耳4与吊杆5通过卡口41和卡槽52卡装配合。吊杆5的两端设有吊钩51，以在钩吊作业时与待吊工件进行钩挂连接。
59.本实施例中，如图1所示，外梁2的底部布置有四组吊耳4，四组吊耳4沿外梁2的长度方向间隔布置。每组吊耳4包括沿外梁2的宽度方向间隔布置的两个吊耳4，对应地，如图4所示，吊杆5上设有两个卡槽52，两卡槽52沿吊杆5的长度方向间隔布置。在起吊作业时，可使吊杆5与不同组吊耳4进行配合来调整吊点的位置，提高了与不同待吊工件之间的适配性。
60.本实施例中，可伸缩式吊梁还包括连接机构，连接结构为连接法兰3，如图1、图2和图3所示，连接法兰3分别布置在外梁2与内梁1上背向彼此的一端，以用于与升高车连接固定。
61.本实施例提供的可伸缩式吊梁的使用过程如下，先将外梁2和内梁1分别通过连接法兰3与相应侧的升高车连接固定，通过控制两侧升高车相互靠近或相互远离，来调整内梁1在外梁2内孔中的位置，在外梁2与内梁1的整体长度调整至目标长度后，通过锁定销将内梁1锁定在外梁2内孔中。接着根据待吊工件情况调整吊杆5的位置，将吊杆5与待吊工件钩
挂连接。最后控制两侧升高车升降吊梁来完成对待吊工件的起吊作业。本实施例提供的可伸缩式吊梁可以通过调整整外梁2与内梁1的整体长度，来使吊梁与待吊工件适配，同时还可调整作业通道的宽度，使用起来非常方便。
62.在其他实施例中，吊钩组件仅包括吊杆，吊杆焊接固定在外梁的底部。
63.在其他实施例中，连接结构包括连接座，连接座上设有螺栓安装孔，连接座与升高车通过螺栓连接固定。
64.在其他实施例中，锁紧件为顶丝，外梁上设有供顶丝安装的顶丝安装孔。
65.在其他实施例中，外梁孔口处的外周上不设有加强框，外梁孔口处的外周上设有加强筋板，加强筋板的形状为l形，以用于贴合固定在外梁孔口的四个顶角处。
66.在其他实施例中，外梁孔口处的外周上不设有加强框。
67.在其他实施例中，外梁包括上翼板、下翼板，上、下翼板之间设有两平行间隔布置的腹板，上、下翼板与两腹板之间共同围成插套结构。
68.在其他实施例中，环形滑块沿内梁的延伸方向间隔布置有三个。
69.在其他实施例中，环形滑块在内梁的延伸方向上仅布置一个，为保证支撑稳定，该环形滑块布置内梁上的中间位置处。
70.在其他实施例中，滑块不是环形滑块，滑块沿内梁的周向间隔布置多个。
71.在其他实施例中，内梁的外周面上不设有滑块，内梁的外周面直接与插套结构滑动接触。
72.在其他实施例中，钩吊组件设置在内梁的底部，外梁底部对应钩吊组件设有避让口，以避免内梁在外梁内孔中滑动时，钩挂组件与外梁产生干涉。
73.本实用新型中起吊设备的实施例：
74.本实施例中，起吊设备包括吊梁，吊梁的两端连接固定有升高车，吊梁的结构采用实施例1中可伸缩式吊梁的结构，在此不再赘述。
75.在其他实施例中，吊梁的结构可采用其他任一实施例中可伸缩式吊梁的结构，在此不再赘述。
76.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。