一种混凝土上料组件的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种混凝土上料组件。


背景技术：

2.混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料（也称为骨料），水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。
3.混凝土生产时，储料罐和搅拌站之间均通过输送带装置对物料进行输送，在沙石运输的传送带装置上设有下沉辊装置，用于输送带的防松。但是长时间使用时，与下沉辊配合的导向辊上会附着由传送带携带的泥沙，对传送辊的表面造成影响，使输送带的平稳性受到影响。现在生产中，需要工人使用铁铲等工具对导向辊上的泥沙进行定期清理，从而保证输送带运行的平稳性，但此方式增加了工人的劳动强度，并且铁铲等工具清理时，容易对导向辊的表面造成损伤。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土上料组件，解决了现有导向辊泥浆清理操作增加了工人劳动强度和操作工具易损伤导向辊表面的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土上料组件,包括架体以及输送带,所述架体上部设驱动辊组,所述驱动辊组包括多个驱动辊，多个所述驱动辊呈直线状排列于架体上部,所述驱动辊组下方设有一下沉辊,所述下沉辊的上方设有一导向辊，所述导向辊与所述驱动辊组下侧相邻,所述驱动辊组和所述下沉辊位于所述输送带内侧，所述导向辊与所述输送带外表面接触，所述导向辊远离所述输送带接触点的一侧设置泥浆清除部。
6.进一步地，所述泥浆清除部为一钢丝(10)，所述钢丝(10)与所述导向辊平行设置，所述钢丝与所述导向辊外表面相邻。
7.进一步地，所述架体下方设置两个悬设杆，所述钢丝两端分别与两个所述悬设杆连接。
8.进一步地，所述悬设杆包括固定杆和活动杆，所述固定杆一端与所述架体下方连接，所述活动杆的一端与所述固定杆可拆卸连接；
9.所述活动杆远离所述固定杆的一端与所述钢丝连接；
10.两个所述活动杆之间通过多个连接杆固接。
11.进一步地，所述固定杆上设置卡槽，所述活动杆远离所述钢丝的一端设置卡接件，所述卡接件与所述卡槽适应。
12.本实用新型与现有技术相比具备以下有益效果：本实用新型的泥浆清除部上设有钢丝，将泥浆清楚部与限位卡槽卡接后，钢丝距离导向辊表面的距离在1mm-2mm之间，当导向辊表面附着泥沙后，随着导向辊的转动，钢丝会将泥沙拦截，从而达到清理导向辊表面的
作用，减少了工人的劳动强度；并且钢丝与导向辊不接触，相对于现有技术减少了对导向辊表面的损伤。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的仰视图；
15.图3为本实用新型的限位卡槽的具体结构示意图；
16.图4为本实用新型的泥浆清除部的具体结构示意图。
17.图中：1、架体；2、驱动辊；3、下沉辊；4、导向辊；5、固定杆；6、活动杆；7、连接杆；8、通孔；9、支架；10、钢丝；11、卡槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-2所示，一种混凝土上料组件,包括架体1以及输送带,架体1上部设驱动辊组,驱动辊组包括多个驱动辊2，多个驱动辊2之中的至少一个与驱动电机连接提供动力，驱动辊2均通过轴承座组件与架体1旋转连接，驱动辊组下方设有一下沉辊3,下沉辊3通过支架9与架体1连接，下沉辊3用于补偿输送带的形变量，下沉辊3的上方设有一导向辊4，导向辊4与驱动辊组下侧相邻,驱动辊组和下沉辊3位于输送带内侧，导向辊4与输送带外表面接触，导向辊4导向辊4与输送带输送物料的一面接触，会使导向辊4附着传送带所携带的泥浆，导向辊4旁的架体1上固定连接有两个固定杆5，如图3所示，两个固定杆5对称设于架体1上，其之间的间距大于驱动辊2的长度。
20.如图4所示，两个固定杆5内分别通过卡槽11卡接一与卡槽11形状相似的活动杆6，两个活动杆6之间通过三个连杆7固定连接，活动杆6上分别设有两个通孔8，通孔8用于固定钢丝，钢丝10与导向辊原理输送带接触点的一侧连接，钢丝10与导向辊4表面之间的距离为1mm-2mm。
21.使用时，先将两个活动杆6从固定杆5内取下，采用捆绑的方式将钢丝固定于通孔8内，再将一侧的活动杆6从一侧的固定杆5穿入，并卡入对侧的固定杆5内，便可将活动杆6固定，当导向辊4上的泥浆残留厚度过高时，泥浆会被活动杆6上设有的钢丝10拦截，从而使泥浆从导向辊4上脱落；且钢丝10不与导向辊4表面接触，可防止清理泥浆时对导向辊4表面造成损伤。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种混凝土上料组件，其特征在于：包括架体（1）以及输送带,所述架体（1）上部设驱动辊组,所述驱动辊组包括多个驱动辊（2），多个所述驱动辊（2）呈直线状排列于架体（1）上部,所述驱动辊组下方设有一下沉辊（3）,所述下沉辊（3）的上方设有一导向辊（4），所述导向辊（4）与所述驱动辊组下侧相邻,所述驱动辊组和所述下沉辊（3）位于所述输送带内侧，所述导向辊（4）与所述输送带外表面接触，所述导向辊（4）远离所述输送带接触点的一侧设置泥浆清除部。2.根据权利要求1所述的一种混凝土上料组件，其特征在于：所述泥浆清除部为一钢丝(10)，所述钢丝(10)与所述导向辊（4）平行设置，所述钢丝（10）与所述导向辊（4）外表面相邻。3.根据权利要求2所述的一种混凝土上料组件，其特征在于：所述架体（1）下方设置两个悬设杆，所述钢丝（10）两端分别与两个所述悬设杆连接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土上料组件，其特征在于：所述悬设杆包括固定杆（5）和活动杆（6），所述固定杆（5）一端与所述架体（1）下方连接，所述活动杆（6）的一端与所述固定杆（5）可拆卸连接；所述活动杆（6）远离所述固定杆（5）的一端与所述钢丝（10）连接；两个所述活动杆（6）之间通过多个连接杆（7）固接。5.根据权利要求4所述的一种混凝土上料组件，其特征在于：所述固定杆（5）上设置卡槽(11)，所述活动杆（6）远离所述钢丝（10）的一端设置卡接件，所述卡接件与所述卡槽适应。

技术总结
本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，具体为一种混凝土上料组件，包括架体以及输送带,所述架体上部设驱动辊组,所述驱动辊组包括多个驱动辊，多个所述驱动辊呈直线状排列于架体上部,所述驱动辊组下方设有一下沉辊,所述下沉辊的上方设有一导向辊，所述导向辊与所述驱动辊组下侧相邻,所述驱动辊组和所述下沉辊位于所述输送带内侧，所述导向辊与所述输送带外表面接触，所述导向辊远离所述输送带接触点的一侧设置泥浆清除部。有益效果：减少了工人的劳动强度；并且钢丝与导向辊不接触，相对于现有技术减少了对导向辊表面的损伤。于现有技术减少了对导向辊表面的损伤。于现有技术减少了对导向辊表面的损伤。


技术研发人员：岳振祥 史卫香 穆鹏杰
受保护的技术使用者：石家庄中盛混凝土搅拌有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/10/28