一种具有防静电功能的中空板周转箱的制作方法

文档序号:32147301发布日期:2022-11-11 19:56阅读:78来源:国知局
一种具有防静电功能的中空板周转箱的制作方法

1.本实用新型属于周转箱技术领域,具体涉及一种具有防静电功能的中空板周转箱。


背景技术:

2.中空板也叫中空格子板、万通板、瓦楞板、双壁板,叫法多样化,中空板则是一种重量轻且为空心结构的板子、具有无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料,相比于目前市场上的纸板结构产品,中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。
3.对比文件:cn208560054u公开了一种具有防静电功能的中空板周转箱,包括箱壁和箱底;箱壁由多块中空板连接而成,两块相邻的中空板经连接块连接一起;中空板包括两层塑料板,若干块肋条,两层塑料板均涂覆有抗静电涂料;连接块包括第一插装体和第二插装体,第一插装体开设有第一插装槽,第二插装体开设有第二插装槽;周转箱还包括分隔组件,分隔组件包括多块第一隔板,每块第一隔板表面涂覆有抗静电涂料;每块第一隔板经卡扣公件和卡扣母件配合卡扣于周转箱。本技术的周转箱安装拆卸方便,结构稳定、不易变形。塑料板和第一隔板均涂覆有抗静电涂料,防止静电对电子产品造成损坏,保证电子产品的质量、延长电子产品的使用寿命,提高成品率箱。
4.目前现有技术周转箱在转运中空板时,存在以下问题:
5.①
易产生静电,导致中空板在使用时外表面吸附较多的灰尘,影响中空板使用效果;
6.②
而且因周转箱内承载中空板时,易出现内部空间过多浪费的情况,以及中空板在周转箱内易出现晃动的情况,不仅易造成中空板放置周转不便,而且易导致中空板晃动碰撞造成损坏的情况。
7.因此,需要一种具有防静电功能的中空板周转箱,解决现有技术中存在周转箱内放置的中空板易产生静电以及中空板在转运过程中易晃动造成损坏的问题。


技术实现要素:

8.本实用新型的目的在于提供一种具有防静电功能的中空板周转箱,以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有防静电功能的中空板周转箱,
10.方案中需要说明的是,包括箱体,所述箱体还包括
11.承载板,所述承载板设置有多个,多个所述承载板呈等距分布与所述箱体内侧侧壁滑动连接,所述承载板顶端侧壁开设有滑槽,所述滑槽内部滑动连接有安装框,所述箱体一侧侧壁转动连接有盖板;
12.转轴,所述转轴设置有两个,两个所述转轴呈对称分布转动连接于所述箱体内侧侧壁,所述转轴外表面设置有与承载板相适配的调距组件。
13.进一步值得说明的是,所述调距组件包括
14.螺纹槽,所述螺纹槽开设于其中一个所述转轴外表面,其中一个所述转轴一端同轴固定有手柄,所述承载板底端侧壁固定有两个呈对称分布的导向块,其中一个所述导向块与所述转轴外表面滑动套接,另外一个所述导向块一侧侧壁开设有螺孔,所述螺孔与所述螺纹槽外螺纹处螺纹连接;
15.连接板,所述连接板设置有多个,所述连接板固定于所述安装框一侧侧壁,所述连接板顶端侧壁滑动贯穿有限制杆,所述承载板顶端侧壁开设有多个呈等距分布的限制孔,所述限制杆与所述限制孔相适配。
16.更进一步需要说明的是,所述箱体内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽,多个所述承载板均与所述导向槽内部滑动连接。
17.作为一种优选的实施方式,多个所述安装框内侧侧壁均固定有两个呈对称分布的弹性夹,两个所述弹性夹之间相邻的间距值小于所述滑槽开设的宽度值。
18.作为一种优选的实施方式,所述箱体内侧侧壁开设有多个呈等距分布的卡槽,所述卡槽开设的宽度值小于两个所述弹性夹之间的间距值。
19.作为一种优选的实施方式,所述箱体一侧侧壁开设有两个呈对称分布的安装槽,所述安装槽内部固定有橡胶圈,所述橡胶圈外侧呈圆弧状设置。
20.作为一种优选的实施方式,所述箱体外侧侧壁固定有多个呈对称分布的安装块,所述安装块顶端侧壁开设有通孔,所述安装块顶面与底面均呈光滑圆弧面设置。
21.与现有技术相比,本实用新型提供的一种具有防静电功能的中空板周转箱,至少包括如下有益效果:
22.(1)通过螺纹槽与螺孔之间螺纹传动作用,并配合导向块与转轴外表面滑动,起到对导向块受螺纹传动时的导向作用,致使承载板沿水平面方向进行移动,配合承载板与导向槽内滑动,不仅能够进一步的起到对承载板的导向作用,而且有效提升承载板在移动时的稳定性,直至多个承载板处于相接触状态,不仅能够避免中空板发生接触产生静电的情况,防止了因静电对中空板造成损坏的情况,而且有效避免因吸附灰尘影响中空板的使用寿命,保护了中空板的使用质量、而且大幅利用箱体内的空间。
23.(2)通过将尺寸合适的中空板放置于安装框内,利用中空板在放置时与弹性夹挤压传动作用,不仅能够确保中空板始终与弹性夹处于相贴合状态,而且有效确保中空板在周转过程中的稳定性,避免出现中空板晃动碰撞造成损坏的情况,有效延长中空板的使用寿命。
附图说明
24.图1为本实用新型的整体结构示意图;
25.图2为本实用新型的局部结构俯视示意图;
26.图3为本实用新型的局部结构侧剖示意图;
27.图4为图3中a区域结构放大示意图。
28.图中:1、箱体;2、承载板;3、滑槽;4、安装框;5、盖板;6、转轴;7、调距组件;71、螺纹槽;72、手柄;73、导向块;74、螺孔;75、连接板;76、限制杆;77、限制孔;8、导向槽;9、弹性夹;10、卡槽;11、安装槽;12、橡胶圈;13、安装块;14、通孔。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
30.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
32.请参阅图1-4,本实用新型提供一种具有防静电功能的中空板周转箱,包括箱体1,箱体1还包括承载板2,承载板2设置有多个,多个承载板2呈等距分布与箱体1内侧侧壁滑动连接,承载板2顶端侧壁开设有滑槽3,滑槽3内部滑动连接有安装框4,箱体1一侧侧壁转动连接有盖板5;转轴6,转轴6设置有两个,两个转轴6呈对称分布转动连接于箱体1内侧侧壁,转轴6外表面设置有与承载板2相适配的调距组件7。
33.进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,调距组件7包括螺纹槽71,螺纹槽71开设于其中一个转轴6外表面,其中一个转轴6一端同轴固定有手柄72,承载板2底端侧壁固定有两个呈对称分布的导向块73,其中一个导向块73与转轴6外表面滑动套接,另外一个导向块73一侧侧壁开设有螺孔74,螺孔74与螺纹槽71外螺纹处螺纹连接;连接板75,连接板75设置有多个,连接板75固定于安装框4一侧侧壁,连接板75顶端侧壁滑动贯穿有限制杆76,承载板2顶端侧壁开设有多个呈等距分布的限制孔77,限制杆76与限制孔77相适配,通过拉动限制杆76,使得限制杆76与限制孔77相分离即可,继而解除对安装框4的限位作用,手动移动安装框4沿滑槽3内移动,具有能够适用于对尺寸值较小的中空板进行承载,通过螺纹槽71与螺孔74之间螺纹传动作用,并配合导向块73与转轴6外表面滑动,起到对导向块73受螺纹传动时的导向作用,致使承载板2沿水平面方向进行移动,通过多个承载板2处于相接触状态,不仅能够避免中空板发生接触产生静电的情况,防止了因静电对中空板造成损坏的情况,而且有效避免因吸附灰尘影响中空板的使用寿命,保护了中空板的使用质量。
34.进一步地如图3所示,值得具体说明的是,箱体1内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽8,多个承载板2均与导向槽8内部滑动连接,通过承载板2与导向槽8内滑动,不仅能够进一步的起到对承载板2的导向作用,而且有效提升承载板2在移动时的稳定性。
35.本方案具备以下工作过程:在需要使用箱体1对中空板进行周转工作时,首先通过打开盖板5,并通过拉动限制杆76,使得限制杆76与限制孔77相分离即可,继而解除对安装框4的限位作用,手动移动安装框4沿滑槽3内移动,利用安装框4与滑槽3内滑动,不仅能够起到对安装框4的导向限位作用,而且有效确保在移动安装框4时始终确保安装框4沿滑槽3开设方向进行移动,将安装框4调节至适应安装中空板位置即可,通过将限制杆76插于限制孔77内,继完成对安装框4移动的限位作用,并通过将尺寸合适的中空板放置于安装框4内,利用中空板在放置时与弹性夹9挤压传动作用,不仅能够确保中空板始终与弹性夹9处于相贴合状态,而且有效确保中空板在周转过程中的稳定性,避免出现中空板晃动碰撞造成损
坏的情况,有效延长中空板的使用寿命,完成对中空板安装后,通过顺时针转动手柄72,使得转轴6同步转动,利用螺纹槽71与螺孔74之间螺纹传动作用,并配合导向块73与转轴6外表面滑动,起到对导向块73受螺纹传动时的导向作用,致使承载板2沿水平面方向进行移动,配合承载板2与导向槽8内滑动,不仅能够进一步的起到对承载板2的导向作用,而且有效提升承载板2在移动时的稳定性,直至多个承载板2处于相接触状态,不仅能够避免中空板发生接触产生静电的情况,防止了因静电对中空板造成损坏的情况,而且有效避免因吸附灰尘影响中空板的使用寿命,保护了中空板的使用质量、而且大幅利用箱体1内的空间,通过卡槽10的设置,便于使用者将尺寸适用的中空板插接于卡槽10内,有效提升箱体1内承载中空板数量。
36.根据上述工作过程可知:通过螺纹槽71与螺孔74之间螺纹传动作用,并配合导向块73与转轴外表面滑动,起到对导向块73受螺纹传动时的导向作用,致使承载板2沿水平面方向进行移动,直至多个承载板2处于相接触状态,不仅能够避免中空板发生接触产生静电的情况,防止了因静电对中空板造成损坏的情况,而且有效避免因吸附灰尘影响中空板的使用寿命,保护了中空板的使用质量、而且大幅利用箱体1内的空间,通过承载板2与导向槽8内滑动,不仅能够进一步的起到对承载板2的导向作用,而且有效提升承载板2在移动时的稳定性。
37.进一步地如图4所示,值得具体说明的是,多个安装框4内侧侧壁均固定有两个呈对称分布的弹性夹9,两个弹性夹9之间相邻的间距值小于滑槽3开设的宽度值,通过中空板在放置时与弹性夹9挤压传动作用,不仅能够确保中空板始终与弹性夹9处于相贴合状态,而且有效确保中空板在周转过程中的稳定性,避免出现中空板晃动碰撞造成损坏的情况,有效延长中空板的使用寿命。
38.进一步地如图2和图4所示,值得具体说明的是,箱体1内侧侧壁开设有多个呈等距分布的卡槽10,卡槽10开设的宽度值小于两个弹性夹9之间的间距值,通过卡槽10的设置,便于使用者将尺寸适用的中空板插接于卡槽10内,有效提升箱体1内承载中空板数量。
39.进一步地如图1、图2和图3所示,值得具体说明的是,箱体1一侧侧壁开设有两个呈对称分布的安装槽11,安装槽11内部固定有橡胶圈12,橡胶圈12外侧呈圆弧状设置,通过橡胶圈12自身的软性功能,不仅便于工作人员搬运箱体1,而且有效缓解因重力造成手部酸痛的情况。
40.进一步地如图1和图2所示,值得具体说明的是,箱体1外侧侧壁固定有多个呈对称分布的安装块13,安装块13顶端侧壁开设有通孔14,安装块13顶面与底面均呈光滑圆弧面设置,通过在安装块13的设置以及开设的通孔14,便于工作人工使用绳索将箱体1调运,提升应用范围,适用于多种周转工作方式。
41.综上:通过中空板在放置时与弹性夹9挤压传动作用,不仅能够确保中空板始终与弹性夹9处于相贴合状态,而且有效确保中空板在周转过程中的稳定性,避免出现中空板晃动碰撞造成损坏的情况,有效延长中空板的使用寿命,通过在安装块13的设置以及开设的通孔14,便于工作人工使用绳索将箱体1调运,提升应用范围,适用于多种周转工作方式。
42.除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义,本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件
及其等同,而不排除其他元件或者物件,“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,还可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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