一种除尘器气力运灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种除尘器气力运灰装置。


背景技术：

2.在各个冒灰的地方设置吸尘罩，通过管道气路将含尘气体输送到除尘装置中，在其中进行气固分离后，将粉尘收集于该除尘装置内，而清洁的气体被引入总管或直接排入大气，即是除尘系统，而除尘器是该系统中的重要组部分。从通风除尘的角度看，粉尘就是能够较长时间呈浮游状态存在于空气中的一切固体小颗粒，是一种分散体系，叫做气溶胶，其中空气为分散介质，固体颗粒为分散相。除尘器就是把这种固体小颗粒从气溶胶中分离出来的设备。经过除尘器过滤之后，灰尘留在灰斗之内等待卸灰。一般来说灰斗下方设有卸灰阀，卸灰阀下面直接有运灰车或者其他容器；自动化高一些的设备卸灰阀设置刮板机或者螺运机将灰尘运输至处理灰尘的地方；还有依靠气力运输的，既采用高压气流将灰尘顺着管道吹向存储舱或者直接参与生产，为防止气力运输过程中气流反冲除尘器，卸灰阀和气力运输设备之间还设置有中间运输机构，由专门工人值守运灰的各项操作，费时费力。
3.综上所述，本实用新型所要解决的技术问题是：
4.现有的除尘器气力运灰设备自动化程度不高，需要专人值守。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种除尘器气力运灰装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种除尘器气力运灰装置，安装于干粉除尘器的灰斗之下且用于将灰运往生产原料仓，所述装置与除尘器的控制柜电连接，包括：顶端设有进灰管且与所述灰斗连接的临时储灰仓，设于所述临时储灰仓内的流体流向的上游侧且与正压气流源连接的进气管，连通所述临时储灰仓与所述生产原料仓的运灰管，以及控制整个装置运转的自动化运灰系统。
7.优选的，所述自动化运灰系统包括：设在所述进灰管上的电动阀，设在所述进气管上的电磁阀，设在所述临时储灰仓底部的料位计，以及连接控制各元件的控制器。
8.优选的，所述控制器的外部设有防尘盒体。
9.优选的，所述进气管上设有过滤器。
10.优选的，所述运灰管为内壁平滑的波纹管。
11.优选的，还包括设于所述临时储灰仓底部的排污口；所述排污口包括与所述临时储灰仓连通的圆管，以及设于所述圆管上的盖子；
12.优选的，所述料位计设于所述盖子上，且另一侧端部延伸至所述临时储灰仓的内部。
13.优选的，所述临时储灰仓的内部还设有防止积灰的搅拌件。
14.优选的，所述搅拌件包括设于所述临时储灰仓的底部的转动轴，设于转动轴上的
搅拌叶，以及设于所述临时储灰仓的外壁上且输出轴穿过所述临时储灰仓的外壁与转动轴连接的电机。
15.优选的，所述电机与所述控制器电连接。
16.与现有技术相比本实用新型具有以下有益效果：
17.1.该除尘器气力运灰装置采用控制器与除尘器的控制柜连接，控制柜执行完清灰后，控制器控制电动阀将灰斗内的灰卸下；灰尘进入临时储灰仓，临时储灰仓内设有料位计，当灰尘到达一定容量后单片机控制电动阀关闭，之后打开电磁阀，进气管内的气流冲入临时储灰仓内将灰尘从运灰管送出，由此实现自动化控制。
18.2.该除尘器气力运灰装置采用电动阀隔断临时储灰仓与灰斗，运灰时防止气流反冲除尘器；同时省去了刮板机、螺运机及其辅助设备的投入，降低了设备成本。
附图说明
19.图1为除尘器气力运灰装置的结构示意图；
20.图2为临时储灰仓的内部结构示意图。
21.图中：临时储灰仓1、进灰管2、灰斗3、进气管4、运灰管5、电动阀6、电磁阀7、料位计8、防尘盒体9、搅拌件10、控制器11、过滤器12、排污口13、支架14、盖子15、转动轴16、搅拌叶17、电机18。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1、图2，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种除尘器气力运灰装置，安装于干粉除尘器的灰斗之下且用于将灰运往生产原料仓，所述装置与除尘器的控制柜电连接，包括：顶端设有进灰管2且与所述灰斗3连接的临时储灰仓1，设于所述临时储灰仓1内的流体流向的上游侧且与正压气流源连接的进气管4，连通所述临时储灰仓1与所述生产原料仓的运灰管5，以及控制整个装置运转的自动化运灰系统。
25.所述自动化运灰系统包括：设在所述进灰管2上的电动阀6，设在所述进气管4上的电磁阀7，设在所述临时储灰仓1底部的料位计8，以及连接控制各元件的控制器11。所述控制器11的外部设有防尘盒体。控制器11的优选的方案为使用现有的编程单片机。该控制器11设有存储单元。该电动阀6的优选型号为电动蝶阀d971x-16。
26.所述进气管4上设有过滤器12，，正压气流源的优选方案为压缩气罐或者空气压缩机，压缩过的空气会产生水汽，通过过滤器12将水汽过滤掉，避免粉尘湿度上升，糊在装置的内部。
27.所述运灰管5为内壁平滑的波纹管。波纹管具有一定的抗压扁性能，同时转弯平滑，方便布置走线，且不影响气流流动。
28.还包括设于所述临时储灰仓1底部的排污口13；所述排污口13包括与所述临时储灰仓1连通的圆管，以及设于所述圆管上的盖子15；排污口13用于排出难以吹出的大颗粒粉
尘。
29.所述料位计8设于所述盖子15上，且另一侧端部延伸至所述临时储灰仓1的内部。料位计8设于所述盖子15上，以便于检修料位计8。
30.所述临时储灰仓1的内部还设有防止积灰的搅拌件10，粉尘堆积的时候气力难以有效将灰尘吹走，通过搅拌件10将粉尘搅动，以方便将粉尘运出。
31.所述搅拌件10包括设于所述临时储灰仓1的底部的转动轴16，设于转动轴16上的搅拌叶17，以及设于所述临时储灰仓1的外壁上且输出轴穿过所述临时储灰仓1的外壁与转动轴16连接的电机18。
32.所述电机18与所述控制器11电连接。
33.综上，使用时进气管4连接正压气流源，即压缩气罐或空气压缩机，除尘器完成清灰操作后，控制器11开启电动阀6，开始卸灰；灰料进入临时储灰舱内，料位计8感应到灰料进入，当料位计8的数值大于预设的最高数值时，控制器11关闭电动阀6，并开启电磁阀7，让正压气流冲入临时储灰仓1内，进而将灰尘从运灰管5送出，料位计8的数值小于预设的最低数值时，控制器11关闭电磁阀7。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种除尘器气力运灰装置，安装于干粉除尘器的灰斗（3）之下且用于将灰运往生产原料仓，所述装置与除尘器的控制柜电连接，其特征在于，包括：顶端设有进灰管（2）且与所述灰斗（3）连接的临时储灰仓（1），设于所述临时储灰仓（1）内的流体流向的上游侧且与正压气流源连接的进气管（4），连通所述临时储灰仓（1）与所述生产原料仓的运灰管（5），以及控制整个装置运转的自动化运灰系统。2.根据权利要求1所述的一种除尘器气力运灰装置，其特征在于：所述自动化运灰系统包括：设在所述进灰管（2）上的电动阀（6），设在所述进气管（4）上的电磁阀（7），设在所述临时储灰仓（1）底部的料位计（8），以及连接控制各元件的控制器（11）。3.根据权利要求2所述的一种除尘器气力运灰装置，其特征在于：所述控制器（11）的外部设有防尘盒体（9）。4.根据权利要求2所述的一种除尘器气力运灰装置，其特征在于：所述进气管（4）上设有过滤器（12）。5.根据权利要求1所述的一种除尘器气力运灰装置，其特征在于：所述运灰管（5）为内壁平滑的波纹管。6.根据权利要求2所述的一种除尘器气力运灰装置，其特征在于：还包括设于所述临时储灰仓（1）底部的排污口（13）；所述排污口（13）包括与所述临时储灰仓（1）连通的圆管，以及设于所述圆管上的盖子（15）。7.根据权利要求6所述的一种除尘器气力运灰装置，其特征在于：所述料位计（8）设于所述盖子（15）上，且另一侧端部延伸至所述临时储灰仓（1）的内部。8.根据权利要求2所述的一种除尘器气力运灰装置，其特征在于：所述临时储灰仓（1）的内部还设有防止积灰的搅拌件（10）。9.根据权利要求8所述的一种除尘器气力运灰装置，其特征在于：所述搅拌件（10）包括设于所述临时储灰仓（1）的底部的转动轴（16），设于转动轴（16）上的搅拌叶（17），以及设于所述临时储灰仓（1）的外壁上且输出轴穿过所述临时储灰仓（1）的外壁与转动轴（16）连接的电机（18）。10.根据权利要求9所述的一种除尘器气力运灰装置，其特征在于：所述电机（18）与所述控制器（11）电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种除尘器气力运灰装置，涉及除尘技术领域，包括：安装于干粉除尘器的灰斗之下且用于将灰运往生产原料仓，其特征在于，包括：顶端设有进灰管且与所述灰斗连接的临时储灰仓，设于所述临时储灰仓内的流体流向的上游侧且与正压气流源连接的进气管，连通所述临时储灰仓与所述生产原料仓的运灰管，以及控制整个装置运转的自动化运灰系统。本实用新型使用时利用气流对灰斗卸下的灰尘进行运输，省去了螺运机、刮板机及其辅助设备的投入，同时运灰控制器能够完成自动化运灰，降低工人的劳动强度。的劳动强度。的劳动强度。


技术研发人员：符世旭 杨谨毅 邓全云 解性颋 高顺昌 旷良勇 杨正春
受保护的技术使用者：曲靖重型机械制造有限公司
技术研发日：2022.07.05
技术公布日：2022/11/4