一种砂轮切割片用打包装置的制作方法

文档序号:32422656发布日期:2022-12-02 23:17阅读:100来源:国知局
一种砂轮切割片用打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂轮切割片包装技术领域,具体涉及一种砂轮切割片用打包装置。


背景技术:

2.切割片隶属于砂轮,采用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度,广泛用于普通钢材、不锈钢金属和非金属的生产下料,优良的材料、精湛的工艺保证了对不同材料工件的高切割效率和最佳的经济效果。砂轮切割片在制作完毕后需要对每个砂轮切割片进行独立打包,才能防止砂轮切割片粘连,保证每个砂轮切割片的质量。
3.目前,砂轮切割片多呈圆盘形,砂轮切割片的打包方式往往通过人工进行打包,将方形包装纸或者包装膜套在砂轮切割片的底部,然后将方形包装纸或者包装膜的端部拉到砂轮切割片的上方并将多余的方形包装纸或者包装膜端部旋转压入砂轮切割片的中孔内,上述方式的操作过程较为繁琐,人工操作工作效率较低,且砂轮切割片并且在操作时较为耗费人力。


技术实现要素:

4.有鉴于此,本实用新型提供一种砂轮切割片用打包装置,可以实现砂轮切割片的自动化打包。
5.为实现上述目的,本实用新型提供一种砂轮切割片用打包装置,包括输送机构,所述输送机构上设置有旋转打包顶紧机构;所述旋转打包顶紧机构包括竖直的顶紧杆,所述顶紧杆滑动密封设置在密封筒内,所述密封筒的外侧通过轴承转动连接有转动套,所述转动套的外侧固定竖直设置有两个左右对称的直线滑台,所述直线滑台的滑块上均设置有第一铰链,所述直线滑台的下侧且位于所述转动套上固定设置有第二铰链,所述第二铰链上转动设置有l形打包杆,所述l形打包杆上设置有第三铰链,所述第一铰链的所述第三铰链之间自由转动设置有连接杆,所述l形打包杆的下端转动设置有转轮。
6.进一步的,所述密封筒内且位于所述顶紧杆的上方固定密封设置有密封塞,所述密封塞内密封贯通设置有气管,所述气管的上端贯通所述密封筒并连接有气泵。
7.进一步的,所述转动套的上端设置有从动齿轮,所述从动齿轮的外侧设置有与所述从动齿轮配合的主动齿轮,转动电机的输出轴固定连接在所述主动齿轮上。
8.进一步的,所述输送机构为步进式输送带,所述输送机构的上方设置有砂轮切割片,所述砂轮切割片的下部铺设有方形包装纸,且方形包装纸的四个角均向上倾斜。
9.进一步的,所述轴承的数量为3-5个。
10.进一步的,所述第三铰链与所述l形打包杆之间设置有方形配合板。
11.进一步的,所述直线滑台的上端设置有驱动电机,所述直线滑台的下端设置有限制块。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
13.本实用新型提供了一种旋转打包顶紧机构,将原有的手动打包方式转变为机械打包,可以直接将每个砂轮切割片进行单独打包,通过机械打包,效率稳定,质量稳定,同时可以减少劳动力,降低工作难度;
14.打包时通过直线滑台将滑块向下移动,l形打包杆随着连接杆的顶紧力而绕着第二铰链转动,同时转动电机转动,带动l形打包杆转动,将翘起的方形包装纸箱内折叠,方形包装纸本身输入软质纸,在转轮的带动下可以实现对于方形包装纸的折叠,同时转轮可以自由转动,可以防止转轮与方形包装纸之间产生局部过大摩擦导致方形包装纸破裂的问题,转轮在将方形包装纸完全折叠在砂轮切割片的中孔上方,然后顶紧杆可以向下运动,将转轮的四个角顶入中孔内,完成对于砂轮切割片的包装;
15.顶紧杆的上端设置有一个密封的气体回路,同时气泵向顶紧杆上部的密封筒内加压或者负压,可以将顶紧杆向下或者向上运动,满足对于砂轮切割片的包装;
16.限制块设置在直线滑台的底部,可以防止滑块脱落。
附图说明
17.图1为本实用新型一种砂轮切割片用打包装置的装配结构示意图;
18.图2为本实用新型一种砂轮切割片用打包装置中输送机构的示意图;
19.图3为本实用新型一种砂轮切割片用打包装置图1中a的局部示意图;
20.图4为本实用新型一种砂轮切割片用打包装置的另一工作状态的局部示意图;
21.附图标记:
22.1、顶紧杆;2、密封筒;3、转动套;4、直线滑台;5、滑块;6、第一铰链;7、第二铰链;8、l形打包杆;9、第三铰链;10、连接杆;11、转轮;12、密封塞;13、气管;14、气泵;15、从动齿轮;16、主动齿轮;17、转动电机;18、输送机构;19、砂轮切割片;20、方形包装纸;21、方形配合板;22、驱动电机;23、限制块。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图1-4,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示:一种砂轮切割片用打包装置,包括输送机构,所述输送机构上设置有旋转打包顶紧机构;所述旋转打包顶紧机构包括竖直的顶紧杆,所述顶紧杆滑动密封设置在密封筒内,所述密封筒的外侧通过轴承转动连接有转动套,所述转动套的外侧固定竖直设置有两个左右对称的直线滑台。
25.具体而言,如图1-4所示,一种砂轮切割片用打包装置,为了解决现在的人工打包砂轮切割片19复杂的问题,可以根据人力操作的工序和方式设计相应的部件,使砂轮打包机械化,以提高加工效率,解决人工打包质量和效率不稳定的问题,包括输送机构18,所述输送机构18上设置有旋转打包顶紧机构;所述旋转打包顶紧机构包括竖直的顶紧杆1,所述顶紧杆1滑动密封设置在密封筒2内,所述密封筒2的外侧通过轴承转动连接有转动套3,所述转动套3的外侧固定竖直设置有两个左右对称的直线滑台4,所述直线滑台4的滑块5上均
设置有第一铰链6,所述直线滑台4的下侧且位于所述转动套3上固定设置有第二铰链7,所述第二铰链7上转动设置有l形打包杆8,所述l形打包杆8上设置有第三铰链9,所述第一铰链6的所述第三铰链9之间自由转动设置有连接杆10,所述l形打包杆8的下端转动设置有转轮11,所述轴承的数量为3-5个,所述第三铰链9与所述l形打包杆8之间设置有方形配合板21,所述直线滑台4的上端设置有驱动电机22,所述直线滑台4的下端设置有限制块23,很显然的,转动套3应该为金属套,同时为了使转动套3和与之相连接的部件位置稳定,可以在转动套3的外侧通过轴承连接相应的支撑架,使装置在满足工作效果的同时可以保持稳定,直线滑台4为竖直设置,也可以为其他的滑动结构,比如设置相应的滑槽和直线电机或者伸缩杆,一样可以实现相应的技术效果,第一铰链6、第二铰链7和第三铰链9可以为同一种型号的铰链,也可以为不同型号的铰链,均可以满足使用需要,驱动电机22可以为转动电机17,以提供直线滑台4内的丝杆转动的动力,也可以为其他的动力结构,比如直线电机和滑槽结构,一样可以满足使用需求。
26.根据本实用新型的一个实施例,如图1-4所示,为了使顶紧杆1可以顺利运动,应该设置有相应的动力结构,所述密封筒2内且位于所述顶紧杆1的上方固定密封设置有密封塞12,所述密封塞12内密封贯通设置有气管13,所述气管13的上端贯通所述密封筒2并连接有气泵14,很显然的,动力结构可以为上述气体回路,顶紧杆1与密封筒2之间还应该设置有相应的密封结构实现其密封性,同时应该可以顺利滑动,可以在密封体的内壁上设置相应的光滑度,比如密封筒2的内壁粗糙度为it8或者it9,即可降低顶紧杆1运动时的摩擦力,也可以使用液压回路,一样可以满足使用效果。
27.根据本实用新型的一个实施例,如图1-4所示,为了使l形打包杆8可以旋转打包,应该提供有可以供l形打包杆8转动的动力结构,所述转动套3的上端设置有从动齿轮15,所述从动齿轮15的外侧设置有与所述从动齿轮15配合的主动齿轮16,转动电机17的输出轴固定连接在所述主动齿轮16上,很显然的,主动齿轮16和从动齿轮15之间应该为互相配合,主动齿轮16的直径可以大于从动齿轮15的直径,也可以小于从动齿轮15的直径,均可以满足使用需求,齿轮与转动电机17的输出轴之间可以为键连接,也可以为固定连接,均可以满足使用需求,转动电机17应该有相应的固定设置的支撑架或者安装架,以确保其正常工作。
28.根据本实用新型的一个实施例,如图1-4所示,为了使砂轮切割片19可以持续运输,应该设置有相应的结构,所述输送机构18为步进式输送带,所述输送机构18的上方设置有砂轮切割片19,所述砂轮切割片19的下部铺设有方形包装纸20,且方形包装纸20的四个角均向上倾斜,很显然的,由于方形包装纸20为柔性方形包装纸20,为了使其四个边角向上倾斜,可以提供相应的模具进行支撑,也可以设置为油性纸提高硬度,使其保持形状,即可满足使用需求,输送机构18可以为输送带,也可以为输送辊,均可以满足使用需求。
29.本实用新型的使用方法:方形包装纸20垫在输送机构18上,砂轮切割片19放在方形包装纸20上,同时使驱动电机22和转动电机17启动,l形打包杆8将方形包装纸20顶起并将砂轮包起,然后气缸向密封筒2内灌入气体,使顶紧杆1将方形包装纸20的角顶入砂轮切割片19的中孔,完成打包。
30.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确
的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型所述原理的前提下,还可以作出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
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