一种可调节浓度瓶盖的制作方法

1.本实用新型涉及瓶盖领域，尤其是涉及一种可调节浓度瓶盖。


背景技术：

2.饮料作为一种饮品，含有一定量的糖、酸、乳、钠、脂肪、能量以及氨基酸、维生素、无机盐等营养成分，有一定的营养价值和能量，由于饮料瓶中配制好的饮料包含多种成分，各种成分储存时间并不一致，为保证配制好的饮料在一定储存时间内不变质，所以在饮料中需要添加大量防腐剂，不利于人们的身体健康，现有产品中有将各种营养成分制成调味浓缩液，并将调味浓缩液与饮料分开的包装，从而延长调味浓缩液的存储时间，并能减少饮料中防腐剂的添加量，调味浓缩液一般经薄膜密封于瓶盖上，浓缩液与饮料混合时将薄膜戳破即可，但是此操作下调味浓缩液会全部进入到饮料中，使得饮料的口味无法根据个人需求进行调节。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型提出了一种可调节浓度瓶盖。
4.本实用新型所采用的技术方案是：
5.上盖，所述上盖的中心处设有向下延伸的储液腔，所述上盖上设有贯穿孔，所述储液腔的底部设有出液孔，所述上盖的边沿设有固定边；
6.调节盖，所述调节盖的下表面上固定有调节杆，所述调节杆与所述贯穿孔转动连接，部分所述调节杆位于所述储液腔内；
7.密封塞，所述密封塞的上表面上设有连接杆，所述密封塞与所述储液腔的内壁紧密贴合，所述连接杆与所述调节杆活动连接，所述调节杆用于控制所述连接杆的升降。
8.进一步地，所述调节杆上设有中心孔，所述中心孔内设有内螺纹，所述连接杆上设有外螺纹，所述活动连接为螺纹连接。
9.进一步地，所述贯穿孔内设有定位凹槽，所述调节杆上设有定位凸台，所述定位凸台设于所述定位凹槽内。
10.进一步地，所述密封塞的侧边上设有橡胶密封圈。
11.进一步地，所述出液孔上设有橡胶垫，所述橡胶垫的中心处设有十字切口。
12.进一步地，所述固定沿的内侧壁上设有连接螺纹。
13.本实用新型与现有技术相比较，其具有以下有益效果：
14.本实用新型在瓶盖上设置了用于存放调味浓缩液的储液腔，储液腔的容积可通过调节盖带动密封塞进行调节，使得使用者可以控制调味浓缩液的出液量，从而让顾客可以根据自己的需求选择调味浓缩液的流出量，达到令顾客满意的饮用效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
17.实用新型标号信息如下：
18.10、上盖；11、储液腔；12、贯穿孔；13、出液孔；14、固定边；15、定位凹槽；20、调节盖；21、调节杆；22、定位凸台；30、密封塞；31、连接杆；
19.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
23.参阅图1，本实用新型提供了一种可调节浓度瓶盖，包括
24.上盖10，所述上盖10的中心处设有向下延伸的储液腔11，所述上盖10 上设有贯穿孔12，所述储液腔11的底部设有出液孔13，所述上盖10的边沿设有固定边14；
25.调节盖20，所述调节盖20的下表面上固定有调节杆21，所述调节杆21 与所述贯穿孔12转动连接，部分所述调节杆21位于所述储液腔11内；
26.密封塞30，所述密封塞的上表面上设有连接杆31，所述密封塞30与所述储液腔11的内壁紧密贴合，所述连接杆31与所述调节杆21活动连接，所述调节杆21用于控制所述连接杆31的升降。
27.本实用新型中所述储液腔11用于存放调味浓缩液，由于所述密封塞30 与所述储液腔11的内壁紧密贴合，在大气压的作用下使得所述储液腔11内的调味浓缩液无法从所述出液孔13中流出，使用者可以通过所述调节盖20 上的所述调节杆21控制所述连接杆31的上下运动，通过所述连接杆31带动所述密封塞30的运动，当所述密封塞30向下运动时，所述储液腔11内的调味浓缩液则内挤出落入饮料内，从而起到对饮料的调味作用，本产品中的所述密封塞30的活动完全在所述调节盖20的控制下进行，因此所述储液腔11 中的调味浓缩液的出液量也为可控形式，使得饮用者可以根据自己的口味需求选择调味浓缩液的出液量，从而满足各人不同口味的引用需求,同时本瓶盖通过所述固定边14与饮料瓶体进行连
接，从而满足实际使用的需求。
28.为实现所述调节杆21对所述连接杆31的控制效果，本实施例中在所述调节杆21上设有中心孔，所述中心孔内设有内螺纹，所述连接杆31上设有外螺纹，所述连接杆31与所述中心孔螺纹连接，由于所述密封塞30与所述储液腔11的内壁紧密贴合，因此所述密封塞30不容易发生转动，当所述调节杆21转动时，通过与所述连接杆31之间的螺纹传动，实现所述调节杆21 的上下运动，在其他实施例中，内螺纹也可设置于所述连接杆31上，对应的外螺纹则设置在所述调节杆21上，本方案主要保护的是螺纹传动而实现的控制所述连接杆31上下运动的方式，同时螺纹连接中的左旋或右旋方式均包括于本方案的保护范围之中。
29.为避免所述调节盖20在使用过程中发生上下窜动，在本产品的所述贯穿孔12内设有定位凹槽15，所述调节杆21上设有定位凸台22，所述定位凸台 22设于所述定位凹槽15内，通过所述定位凹槽15与所述定位凸台22的配合限定所述调节盖20的上下位移，优选的，所述定位凹槽15以及所述定位凸台22的横截面为半圆形，半圆形的凹槽以及凸台在组装时的阻力更小，便于本产品的实际使用。
30.为提高所述密封塞30与所述储液腔11的密封效果，在所述密封塞30 的侧边上设有橡胶密封圈，通过所述橡胶密封圈的形变特性弥补所述密封塞 30与所述储液腔11内壁之间的缝隙，从而提高所述密封塞30的密封效果。
31.为进一步提高所述储液腔11对调味浓缩液的存放效果，避免调味浓缩液在运送过程中漏出，本方案在所述出液孔13上设有橡胶垫，所述橡胶垫的中心处设有十字切口，所述十字切口在无外力作用状态下处于闭合状态，即整个所述橡胶垫上无缝隙，所述储液腔11则处于完全的封闭状态，所述橡胶垫的设置利于本瓶盖在运输途中遭受颠簸时，所述储液腔11内的调味浓缩液不会漏出，在所述密封塞下移时，所述储液腔11内的压力增加，当压力达到所述十字切口的阈值时，所述十字切口被调味浓缩液撑开，当调味浓缩液流出一定量后使得所述储液腔11内的压力减小，当压力小于阈值时所述十字切口重新关闭。
32.为便于本瓶盖在实际使用中与饮料瓶的结合使用，在所述固定边14的内侧壁上设有连接螺纹，所述连接螺纹用于与饮料瓶的瓶口的螺纹进行连接，最终满足瓶盖的实际使用需求。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。