一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构的制作方法

1.本实用新型涉及太阳能电池生产技术领域，尤其涉及一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构。


背景技术：

2.太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置，以光伏效应工作的晶硅太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳能电池则还处于萌芽阶段。在太阳能电池生产过程中为防止层压件背面脏污，需铺设一层高温布在层压件之上，铺设好高温布后需要对金属引线进行弯折，以便于下一步工艺的进行，为提高生产效率，所以亟需一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构。
3.但是，现有的折金属引线装配结构功能单一，无法对高温布进行自动识别夹取，无法在太阳能电池表面铺设好高温布后对金属引线进行高效的弯折，使用效果差，工作效率低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的折金属引线装配结构功能单一，无法对高温布进行自动识别夹取，无法在太阳能电池表面铺设好高温布后对金属引线进行高效的弯折，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构，包括滑轨，所述滑轨的顶侧通过螺丝安装有驱动器，所述滑轨上滑动设置有滑座，所述滑轨远离所述滑座的一侧通过螺丝安装有视觉识别器，所述滑座上固定焊接有连接板，所述连接板上固定设置有两个固定爪，所述连接板的底侧固定焊接有三个复位爪，所述连接板的前侧通过螺丝安装有气动座，所述气动座的底侧滑动连有滑动板，所述连接板的前侧固定焊接有连接座，所述连接座前侧滑动设置有两个调节座，两个所述调节座相互靠近的一侧均通过螺丝安装有弯折爪，两个所述弯折爪相适配，所述连接板的顶侧固定安装有圆筒，所述圆筒的底侧滑动设置有圆盘，所述气动座、滑动板、连接座与所述圆筒上均固定安装有气泵连接头。
7.优选的，所述连接座的前侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个限位座，所述调节座与相对应的所述限位座固定设置。
8.优选的，所述滑动板的底侧固定连通有两个橡胶吸盘，两个所述橡胶吸盘均与相对应的所述气泵连接头相适配。
9.优选的，所述连接板的顶侧通过螺丝安装有支撑板，所述圆筒固定安装在所述支撑板上。
10.优选的，所述气动座的底侧滑动连接有两个滑杆，两个所述滑杆的底端均与所述滑动板的顶侧固定焊接。
11.优选的，所述圆筒的底侧滑动设置有推杆，所述推杆的底端与所述圆盘的顶侧固定设置。
12.本实用新型中，所述的一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构，首先龙门架带动滑轨移动到高温布料仓，高温布上已开设有为金属引线预留的通孔，视觉识别器识别到高温布后驱动器驱动滑座向下移动，固定爪与高温布相接触，气泵使两个滑杆向下移动，两个橡胶吸盘均与高温布相接触，气泵使橡胶吸盘产生吸力，橡胶吸盘对高温布进行吸取定位，龙门架带动滑轨往回继续，当视觉识别器识别到太阳能电池上的金属引线时驱动器再次被启动，滑座向下移动，当三个复位爪的弧面与两个金属引线相接触，驱动器带动滑座向上移动，复位爪的移动使两个金属引线呈竖直状态，龙门架带动滑轨移动使通孔位于相对应的金属引线的正上方，气泵使橡胶吸盘不再产生吸力，高温布落在太阳能电池上，且金属引线刚好穿过高温布上预留的通孔，配合实现高效铺设高温布的效果；
13.本实用新型中，所述的一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构，气泵使处于闭合状态的两个弯折爪相互远离，弯折爪的移动使两个金属引线弯曲，气泵使推杆向下移动，圆盘的移动使两个金属引线的弯折更加彻底，配合实现高效弯折金属引线的效果；
14.本实用新型结构设计合理，操作简单，可以自动识别夹取到高温布，将高温布铺设在太阳能电池的表面，并对金属引线进行高效的弯折，使用效果好，工作效率高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构的两个弯折爪为张开状态的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构的两个弯折爪为闭合状态的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构的a部分的结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构的两个弯折爪为闭合状态的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出的一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构的两个弯折爪为张开状态的立体结构示意图。
20.图中：1、滑轨；2、驱动器；3、滑座；4、视觉识别器；5、连接板；6、固定爪；7、复位爪；8、气动座；9、滑杆；10、滑动板；11、橡胶吸盘；12、连接座；13、滑槽；14、调节座；15、限位座；16、弯折爪；17、圆筒；18、推杆；19、圆盘；20、气泵连接头。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，本方案提供的一种实施例：一种太阳能电池接线点折金属引线装配结构，包括滑轨1，滑轨1的顶侧通过螺丝安装有驱动器2，滑轨1上滑动设置有滑座3，滑轨1远离滑座3的一侧通过螺丝安装有视觉识别器4，滑座3上固定焊接有连接板5，连接板5上固定
设置有两个固定爪6，连接板5的底侧固定焊接有三个复位爪7，连接板5的前侧通过螺丝安装有气动座8，气动座8的底侧滑动连有滑动板10，连接板5的前侧固定焊接有连接座12，连接座12前侧滑动设置有两个调节座14，两个调节座14相互靠近的一侧均通过螺丝安装有弯折爪16，两个弯折爪16相适配，连接板5的顶侧固定安装有圆筒17，圆筒17的底侧滑动设置有圆盘19，气动座8、滑动板10、连接座12与圆筒17上均固定安装有气泵连接头20。
23.参照图1，本实施例中，滑动板10的底侧固定连通有两个橡胶吸盘11，两个橡胶吸盘11均与相对应的气泵连接头20相适配，便于对高温布进行夹取吸附。
24.参照图2，本实施例中，圆筒17的底侧滑动设置有推杆18，推杆18的底端与圆盘19的顶侧固定设置，便于对金属引线进行高效的弯折。
25.参照图3，本实施例中，连接座12的前侧开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有两个限位座15，调节座14与相对应的限位座15固定设置，使调节座14的滑动更加稳定。
26.参照图4，本实施例中，气动座8的底侧滑动连接有两个滑杆9，两个滑杆9的底端均与滑动板10的顶侧固定焊接，便于调节滑动板10的高度。
27.参照图5，本实施例中，连接板5的顶侧通过螺丝安装有支撑板，圆筒17固定安装在支撑板上，使圆筒17更加稳定。
28.工作原理，本结构由气泵与龙门架驱动，首先龙门架带动滑轨1移动到高温布料仓，高温布上已开设有为金属引线预留的通孔，视觉识别器4识别到高温布后驱动器2驱动滑座3向下移动，固定爪6与高温布相接触，气泵使两个滑杆9向下移动，两个橡胶吸盘11均与高温布相接触，气泵使橡胶吸盘11产生吸力，橡胶吸盘11对高温布进行吸取定位，龙门架带动滑轨1往回继续，当视觉识别器4识别到太阳能电池上的金属引线时驱动器2再次被启动，滑座3向下移动，当三个复位爪7的弧面与两个金属引线相接触，驱动器2带动滑座3向上移动，复位爪7的移动使两个金属引线呈竖直状态，龙门架带动滑轨1移动使通孔位于相对应的金属引线的正上方，气泵使橡胶吸盘11不再产生吸力，高温布落在太阳能电池上，且金属引线刚好穿过高温布上预留的通孔，此时龙门架再次带动滑轨1移动，气泵使处于闭合状态的两个弯折爪16相互远离，弯折爪16的移动使两个金属引线弯曲，气泵使推杆18向下移动，圆盘19的移动使两个金属引线的弯折更加彻底，此时即可进入下一步工艺。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。