一种石墨坩埚生产用吊具夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及坩埚移动装置技术领域，具体是一种石墨坩埚生产用吊具夹持装置。


背景技术：

2.石墨坩埚是一种圆状容器，具有耐高温和优良的化学稳定性等特点，在使用过程中不能直接进行快速降温冷却，需要放置在石棉网上慢慢冷却，目的为防止急速冷却而发生破裂，一般在生产石墨坩埚的过程中需要用到夹持石墨坩埚的容器对石墨坩埚进行转移到石棉网上等待冷却，目前一些夹持工具为手动夹持，每次夹持石墨坩埚都需要手动操作进行转移。
3.目前市面上一些夹持工具每次使用都需要工作人员手动进行操作，使得工作人员的工作强度较高，并且每次使用之后都需要手动脱离，带来的工作时间较长，最终导致整体工作效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石墨坩埚生产用吊具夹持装置，旨在解决现有技术中手动加持并移动坩埚的劳动强度大、工作效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种石墨坩埚生产用吊具夹持装置，包括坩埚和对坩埚进行移动的定位架，所述定位架的下端设置有双向驱动电机，所述双向驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的曲面传动连接有活动块，所述活动块的两侧设置有第一压板和第二压板，所述双向驱动电机带动传动连接在丝杆上的活动块沿丝杆的轴向上下运动，使第一压板和第二压板对坩埚的内表面进行固定。
6.为了使得本实用新型具有使坩埚两侧受力均匀、保持坩埚稳定的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述丝杆的曲面与活动块内表面螺纹连接，所述活动块的一侧铰接有第二连接板，所述第二连接板的一端铰接有第一连接板，所述第一连接板的一端固定连接有第一压板。
7.为了使得本实用新型具有增加第二压板与坩埚之间连接强度、避免因摩擦力不足导致坩埚掉落的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一连接板下表面的一端铰接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端铰接有第二压板，所述第二压板的上侧铰接有连接杆，所述连接杆的两端与第一连接板的下侧固定连接。
8.为了使得本实用新型具有避免坩埚与第一压板之间出现夹角导致接触面减小、造成坩埚在移动时掉落的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一连接板的上表面固定连接有定位板，所述定位板的内部开设有滑槽，所述滑槽的内表面滑动连接有滑竿，所述滑竿中部的上表面固定连接有定位杆，所述定位杆的一端固定连接固定板，所述固定板上表面的两端与定位架的下表面固定连接。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑竿由一个矩形和固定连接在矩形两侧
的半圆组成。
10.为了使得本实用新型具有避免活动块移动位置过大造成与坩埚1之间压力减小的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述丝杆的下端固定连接有限位板。
11.为了使得本实用新型具有使该装置在运动时更加流畅、便捷的作用，本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定板中部的上表面与双向驱动电机的一端固定连接。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一压板与第二压板的一侧为弧形，所述第二压板没有与坩埚的内表面接触时，第二压板的外表面与第一压板的外表面不在同一面。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、在需要对坩埚进行移动时，把该加持装置运动到坩埚的内部，启动双向驱动电机带动螺纹连接在双向驱动电机输出端的丝杠上的活动块运动，随着活动块的运动，铰接在活动块两侧的第一压板和第二压板逐渐与坩埚的内表面靠近并固定，完成对坩埚的加持。
15.2、通过铰接在第一压板下侧并与气动伸缩杆铰接的第二压板，可以进一步的加强坩埚与该加持设备之间的连接强度，提高坩埚移动时的稳定性，防止坩埚在移动时掉落造成损坏。
附图说明
16.图1是本实用新型的三维主视结构示意图；
17.图2是本实用新型的坩埚剖视结构示意图；
18.图3是本实用新型的局部三维结构示意图。
19.图中：1、坩埚；2、丝杆；3、定位杆；4、固定板；5、定位架；6、双向驱动电机；7、滑竿；8、第一连接板；9、滑槽；10、定位板；11、限位板；12、第二连接板；13、气动伸缩杆；14、活动块；15、第一压板；16、连接杆；17、第二压板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
21.如图1-3所示，一种石墨坩埚生产用吊具夹持装置，包括坩埚1和对坩埚1进行移动的定位架5，定位架5的下端设置有双向驱动电机6，双向驱动电机6的输出端固定连接有丝杆2，丝杆2的曲面传动连接有活动块14，活动块14的两侧设置有第一压板15和第二压板17，双向驱动电机6带动传动连接在丝杆2上的活动块14沿丝杆2的轴向上下运动，使第一压板15和第二压板17对坩埚1的内表面进行固定。
22.在本具体实施例中，在需要对坩埚1进行移动时，把该加持装置运动到坩埚1的内部，启动双向驱动电机6带动螺纹连接在双向驱动电机6输出端的丝杠上的活动块14运动，随着活动块14的运动，铰接在活动块14两侧的第一压板15和第二压板17逐渐与坩埚1的内表面靠近并固定，完成对坩埚1的加持。
23.本实用新型的另一具体实施例中，丝杆2的曲面与活动块14内表面螺纹连接，活动块14的一侧铰接有第二连接板12，第二连接板12的一端铰接有第一连接板8，第一连接板8的一端固定连接有第一压板15，通过同一块活动块14带动两侧的第一压板15同步运动，使
坩埚1两侧的受力均匀，保持坩埚1的稳定。
24.具体的，第一连接板8下表面的一端铰接有气动伸缩杆13，气动伸缩杆13的一端铰接有第二压板17，第二压板17的上侧铰接有连接杆16，连接杆16的两端与第一连接板8的下侧固定连接，铰接的气动伸缩杆13可以增加第二压板17与坩埚1之间的连接强度，避免因摩擦力不足导致坩埚1掉落。
25.具体的，第一连接板8的上表面固定连接有定位板10，定位板10的内部开设有滑槽9，滑槽9的内表面滑动连接有滑竿7，滑竿7中部的上表面固定连接有定位杆3，定位杆3的一端固定连接固定板4，固定板4上表面的两端与定位架5的下表面固定连接，滑竿7由一个矩形和固定连接在矩形两侧的半圆组成，通过滑动连接的滑竿7与滑槽9，保证固定连接有第一压板15的第一连接8保持水平移动，避免坩埚1与第一压板15之间出现夹角导致接触面减小，造成坩埚1在移动时掉落。
26.具体的，丝杆2的下端固定连接有限位板11，固定连接在丝杆2下端的限位板11，避免活动块14移动位置过大造成与坩埚1之间的压力减小。
27.具体的，固定板4中部的上表面与双向驱动电机6的一端固定连接，双向驱动电机6的设置，使该装置在运动时更加流畅、便捷。
28.具体的，第一压板15与第二压板17的一侧为弧形，第二压板17没有与坩埚1的内表面接触时，第二压板17的外表面与第一压板15的外表面不在同一面。
29.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。