1.本实用新型涉及气动葫芦技术领域，具体为一种气动葫芦链轮轴。
背景技术：
2.气动葫芦是目前世界上最理想的防爆起重设备，常用的气动葫芦有叶片式、活塞式和气缸式三种，主要由四个部分组成，分别是配气系统，动力系统，减速系统和卷扬系统，气动葫芦链轮轴是气动葫芦的零部件之一。
3.如申请号：cn202121766200.x，该实用新型公开了一种链轮轴，包括第三链轮轴，第三链轮轴外表面开设有若干组第一圆孔，每组第一圆孔均设置有八个，且呈环形阵列分布，第三链轮轴外表面设置有两个链轮，链轮外表面凹陷处开设有八个第一开孔，链轮和第三链轮轴设置有固定部件，第三链轮轴左端和右端均固定安装有第二链轮轴，两个第二链轮轴相互远离的一端均固定安装有第一链轮轴，第一链轮轴外表面上部开设两个上下贯通的通孔。该实用新型安装链轮速度快，能够方便调节链轮位置。
4.类似于上述申请的链轮轴目前还存在以下不足：现有的链轮轴与减速行星齿轮采用分体安装，装配会影响到同心度与精度，且气密封性较为一般。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种气动葫芦链轮轴，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动葫芦链轮轴，包括链轮本体和太阳齿，所述链轮本体的一侧固定有齿圈，且齿圈的内表面安装有行星齿轮，所述太阳齿设置于行星齿轮的外表面，所述齿圈的外表面安装有用于润滑的润滑组件，且润滑组件包括盖板、杯头螺栓、轴承、推板、油道和油腔，所述盖板的上方安装有杯头螺栓，且杯头螺栓的下方设置有轴承，所述轴承的外表面设置有推板，且推板的外表面贴合有油道，所述油道的下方连接有油腔。
7.进一步的，所述链轮本体的圆心与齿圈的圆心相重合，且齿圈的外圈直径为130mm。
8.进一步的，所述行星齿轮沿齿圈的圆心圆周排列，且行星齿轮与齿圈相互啮合。
9.进一步的，所述太阳齿的圆心与行星齿轮的圆心相重合，且太阳齿与行星齿轮相互啮合。
10.进一步的，所述盖板沿齿圈的圆心圆周排列，且盖板与杯头螺栓螺纹连接。
11.进一步的，所述杯头螺栓通过轴承与推板转动连接，且推板的形状为弧形。
12.进一步的，所述推板的外表面与油腔的内表面相贴合，且油腔与油道相互贯通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：提高了该气动葫芦链轮轴的同心度与精度，同时一体化设计能保证更好的气密封性，该气动葫芦链轮轴具备润滑结构，有效减缓使用时的磨损。
14.1.本实用新型通过链轮本体、齿圈、行星齿轮和太阳齿的设置，链轮本体与齿圈一体成型，齿圈内设有行星齿轮和太阳齿，形成减速行星齿组，提高了该气动葫芦链轮轴的同心度与精度，同时一体化设计能保证更好的气密封性。
15.2.本实用新型通过盖板、杯头螺栓、轴承、推板、油腔和油道的设置，打开盖板，往油腔内添加润滑脂，复位盖板后，拧动杯头螺栓，使推板沿油腔的内表面移动，推板挤压油腔内的润滑脂，润滑脂通过油道流入齿圈内，对齿圈、行星齿轮和太阳齿进行润滑，使得该气动葫芦链轮轴具备润滑结构，有效减缓使用时的磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型整体主视剖视结构示意图。
17.图2为本实用新型整体左视结构示意图。
18.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、链轮本体；2、齿圈；3、行星齿轮；4、太阳齿；5、润滑组件；501、盖板；502、杯头螺栓；503、轴承；504、推板；505、油腔；506、油道。
具体实施方式
20.如图1-2所示，一种气动葫芦链轮轴，包括链轮本体1和太阳齿4，链轮本体1的一侧固定有齿圈2，且齿圈2的内表面安装有行星齿轮3，太阳齿4设置于行星齿轮3的外表面，链轮本体1的圆心与齿圈2的圆心相重合，且齿圈2的外圈直径为130mm，行星齿轮3沿齿圈2的圆心圆周排列，且行星齿轮3与齿圈2相互啮合，太阳齿4的圆心与行星齿轮3的圆心相重合，且太阳齿4与行星齿轮3相互啮合，链轮本体1与齿圈2一体成型，齿圈2内设有行星齿轮3和太阳齿4，形成减速行星齿组，提高了该气动葫芦链轮轴的同心度与精度，同时一体化设计能保证更好的气密封性。
21.如图1和图3所示，齿圈2的外表面安装有用于润滑的润滑组件5，且润滑组件5包括盖板501、杯头螺栓502、轴承503、推板504、油腔505和油道506，盖板501的上方安装有杯头螺栓502，且杯头螺栓502的下方设置有轴承503，轴承503的外表面设置有推板504，且推板504的外表面贴合有油腔505，油腔505的下方连接有油道506，盖板501沿齿圈2的圆心圆周排列，且盖板501与杯头螺栓502螺纹连接，杯头螺栓502通过轴承503与推板504转动连接，且推板504的形状为弧形，推板504的外表面与油腔505的内表面相贴合，且油腔505与油道506相互贯通，打开盖板501，往油腔505内添加润滑脂，复位盖板501后，拧动杯头螺栓502，使推板504沿油腔505的内表面移动，推板504挤压油腔505内的润滑脂，润滑脂通过油道506流入齿圈2内，对齿圈2、行星齿轮3和太阳齿4进行润滑，使得该气动葫芦链轮轴具备润滑结构，有效减缓使用时的磨损。
22.工作原理：本气动葫芦链轮轴，链轮本体1与齿圈2一体成型，齿圈2内设有行星齿轮3和太阳齿4，并相互啮合，形成减速行星齿组，一体化设计能保证更好的气密封性，打开盖板501，往油腔505内添加润滑脂，复位盖板501后，拧动杯头螺栓502，使推板504沿油腔505的内表面移动，推板504挤压油腔505内的润滑脂，润滑脂通过油道506流入齿圈2内，对齿圈2、行星齿轮3和太阳齿4进行润滑，这就是本气动葫芦链轮轴的工作原理。
技术特征：
1.一种气动葫芦链轮轴，包括链轮本体（1）和太阳齿（4），其特征在于，所述链轮本体（1）的一侧固定有齿圈（2），且齿圈（2）的内表面安装有行星齿轮（3），所述太阳齿（4）设置于行星齿轮（3）的外表面，所述齿圈（2）的外表面安装有用于润滑的润滑组件（5），且润滑组件（5）包括盖板（501）、杯头螺栓（502）、轴承（503）、推板（504）、油腔（505）和油道（506），所述盖板（501）的上方安装有杯头螺栓（502），且杯头螺栓（502）的下方设置有轴承（503），所述轴承（503）的外表面设置有推板（504），且推板（504）的外表面贴合有油腔（505），所述油腔（505）的下方连接有油道（506）。2.根据权利要求1所述的一种气动葫芦链轮轴，其特征在于，所述链轮本体（1）的圆心与齿圈（2）的圆心相重合，且齿圈（2）的外圈直径为130mm。3.根据权利要求1所述的一种气动葫芦链轮轴，其特征在于，所述行星齿轮（3）沿齿圈（2）的圆心圆周排列，且行星齿轮（3）与齿圈（2）相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种气动葫芦链轮轴，其特征在于，所述太阳齿（4）的圆心与行星齿轮（3）的圆心相重合，且太阳齿（4）与行星齿轮（3）相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种气动葫芦链轮轴，其特征在于，所述盖板（501）沿齿圈（2）的圆心圆周排列，且盖板（501）与杯头螺栓（502）螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种气动葫芦链轮轴，其特征在于，所述杯头螺栓（502）通过轴承（503）与推板（504）转动连接，且推板（504）的形状为弧形。7.根据权利要求1所述的一种气动葫芦链轮轴，其特征在于，所述推板（504）的外表面与油腔（505）的内表面相贴合，且油腔（505）与油道（506）相互贯通。
技术总结
本实用新型公开了一种气动葫芦链轮轴，包括链轮本体和太阳齿，链轮本体的一侧固定有齿圈，且齿圈的内表面安装有行星齿轮，太阳齿设置于行星齿轮的外表面，齿圈的外表面安装有用于润滑的润滑组件，且润滑组件包括盖板、杯头螺栓、轴承、推板、油道和油腔，盖板的上方安装有杯头螺栓，且杯头螺栓的下方设置有轴承，所述轴承的外表面设置有推板，且推板的外表面贴合有油道，油道的下方连接有油腔。本气动葫芦链轮轴，链轮本体与齿圈一体成型，齿圈内设有行星齿轮和太阳齿，形成减速行星齿组，提高了该气动葫芦链轮轴的同心度与精度，同时一体化设计能保证更好的气密封性。设计能保证更好的气密封性。设计能保证更好的气密封性。
技术研发人员：陈金辉
受保护的技术使用者：浙江沃达起重机械有限公司
技术研发日：2022.07.07
技术公布日：2022/11/14