1.本实用新型涉及滑触线技术领域，特别涉及一种起吊设备。
背景技术：
2.现生产过程中，用于生产设备体积逐渐增大，再后续工厂改造时，需要对设备进行搬运，故而大型工厂内都会通过起吊设备进行搬运，以增加搬运效率，故而行车的使用率大大增加，而行车在滑行过程中，常常出现集电器接触不良等现象，导致行车无法移动，从而无法搬运设备。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是针对以上现有技术存在的缺点，提供一种自带双级集电器的起吊机修设备，该装置极大程度减少了起吊设备在移动过程中出现接触不良等现象，保证起吊设备在搬运过程中的稳定性。
4.本实用新型的目的是这样实现的：一种自带双级集电器的起吊设备，包括装置本体（1），装置本体（1）的顶端配合设置有滑动轨道（2），所述装置本体（1）包括与滑动轨道（2）相连接的滑轨组件，所述滑轨组件的下端配合设置有起重装置（3），所述滑轨组件对应起重装置（3）设置有若干组连接模块（4），该连接模块（4）上配合设置有若干组集电器组件，所述起重装置（3）通过设置于滑轨组件一侧的驱动装置（5）进行驱动，所述起重装置（3）通过驱动连杆（6）与驱动装置（5）相连接。
5.本实用新型工作时，装置本体（1）通过滑轨组件在滑动轨道（2）上进行滑动，同时集电器组件的碳刷组件（10）与滑触线进行滑动接触并通过传导模块（9）对驱动模块机芯供电，使得左侧滑轨（12）与右侧滑轨（13）持续工作，为解决集电器组件接触不良等问题，故而设置了左侧集电器（7）与右侧集电器（8），即左侧集电器（7）与右侧集电器（8）中任意一组集电器组件出现接触不良时，剩余的一组集电器组件将继续进行供电，以保证滑轨组件的正常移动，当装置本体（1）移动至合适位置时，通过转轴（18）的旋转，对设备进行搬运，同时在使用时，可根据需求调节传导模块（9）的高度，使连接模块（4）的通孔（20）对应传导模块（9）上不同的腰型槽（21）设置并通过螺栓进行连接固定即可。
6.本实用新型的优点是：提供一种自带双级集电器的起吊机修设备，该装置极大程度减少了起吊设备在移动过程中出现接触不良等现象，保证起吊设备在搬运过程中的稳定性。
7.作为本实用新型的进一步改进，为了防止接触不良；所述集电器组件包括左侧集电器（7）与右侧集电器（8），所述左侧集电器（7）与右侧集电器（8）分别设置于滑轨组件两侧的连接模块（4）上，所述连接模块（4）共设置有两组且分别设置于滑轨组件的两侧，每组连接模块（4）对应集电器组件设置有传导模块（9），所述传导模块（9）铰接设置于连接模块（4）的外壁且内部呈中空设置，所述传导模块（9）的一端对应集电器组件设置有连接口，所述左侧集电器（7）与右侧集电器（8）的一端对应嵌入设置于该连接口内，每组传导模块（9）的底
端对应连接模块（4）预设通孔（20），所述连接模块（4）上对应传导模块（9）预设有若干组腰型槽（21），该腰型槽（21）与连接模块（4）一体成型，所述连接模块（4）的通孔（20）对应腰型槽（21）设置并通过螺栓连接固定。
8.作为本实用新型的进一步改进，为了便于持续驱动；所述左侧集电器（7）的上端配合设置有碳刷组件（10），该碳刷组件（10）呈圆形搭接设置于滑触线上且可进行旋转，所述碳刷组件（10）的下端通过导线与左侧集电器（7）相连接，所述左侧集电器（7）的下端对应传导模块（9）设置有传导导线（11），该传导导线（11）的一端与左侧集电器（7）内部相连通，传导导线（11）的另一端与传导模块（9）的连接口相连通，所述右侧集电器（8）与左侧集电器（7）呈相同结构并对应滑触线设置。
9.作为本实用新型的进一步改进，为了便于驱动；所述连接模块（4）的内部呈中空设置且底端套装设置于驱动连杆（6）上，所述滑轨组件包括左侧滑轨（12）与右侧滑轨（13），所述左侧滑轨（12）与右侧滑轨（13）互相对称设置于连接模块（4）的内侧面，所述滑轨组件与连接模块（4）之间通过驱动转轴（14）连接并旋转，所述驱动转轴（14）内部呈中空设置且预设有驱动模块，所述传导模块（9）的内部对应驱动模块设置有电源线并通过电源线对驱动模块进行供电。
10.作为本实用新型的进一步改进，为了便于搬运设备；所述起重装置（3）与驱动连杆（6）之间通过传动铰链（15）相连接，所述传动铰链（15）的一端与驱动连杆（6）一体成型，传动铰链（15）的另一端环绕设置于起重装置（3）的外部并通过螺栓进行固定，所述起重装置（3）的两侧预设有起重铰链（16），该起重铰链（16）环绕设置于起重装置（3）的两侧并通过螺栓连接固定。
11.作为本实用新型的进一步改进，为了便于抬起设备；所述驱动装置（5）铰接设置于连接模块（4）的一侧，所述驱动连杆（6）的中部对应起重装置（3）设置有转轴（18），该转轴（18）于驱动连杆（6）一体成型且可进行旋转，所述驱动连杆（6）的内部呈中空设置并通过电线与驱动装置（5）相连通，所述转轴（18）通过驱动装置（5）进行驱动。
12.作为本实用新型的进一步改进，为了便于供电；所述驱动装置（5）的底端配合设置有电源线（19），所述电源线（19）的一端与驱动装置（5）的内部相连通，电源线（19）的另一端向地面延伸并配合设置有安全插头。
附图说明
13.图1为本实用新型的示意图一。
14.图2为本实用新型a处放大图。
15.图3为传导模块与连接模块示意图。
16.其中，1装置本体、2滑动轨道、3起重装置、4连接模块、5驱动装置、6驱动连杆、7左侧集电器、8右侧集电器、9传导模块、10碳刷组件、11传导导线、12左侧滑轨、13右侧滑轨、14驱动转轴、15传动铰链、16起重铰链、18转轴、19电源线、20通孔、21腰型槽。
具体实施方式
17.如图1-3所示，一种自带双级集电器的起吊设备，包括装置本体1，装置本体1的顶端配合设置有滑动轨道2，所述装置本体1包括与滑动轨道2相连接的滑轨组件，所述滑轨组
件的下端配合设置有起重装置3，所述滑轨组件对应起重装置3设置有若干组连接模块4，该连接模块4上配合设置有若干组集电器组件，所述起重装置3通过设置于滑轨组件一侧的驱动装置5进行驱动，所述起重装置3通过驱动连杆6与驱动装置5相连接；所述集电器组件包括左侧集电器7与右侧集电器8，所述左侧集电器7与右侧集电器8分别设置于滑轨组件两侧的连接模块4上，所述连接模块4共设置有两组且分别设置于滑轨组件的两侧，每组连接模块4对应集电器组件设置有传导模块9，所述传导模块9铰接设置于连接模块4的外壁且内部呈中空设置，所述传导模块9的一端对应集电器组件设置有连接口，所述左侧集电器7与右侧集电器8的一端对应嵌入设置于该连接口内，每组传导模块9的底端对应连接模块4预设通孔20，所述连接模块4上对应传导模块9预设有若干组腰型槽21，该腰型槽21与连接模块4一体成型，所述连接模块4的通孔20对应腰型槽21设置并通过螺栓连接固定；所述左侧集电器7的上端配合设置有碳刷组件10，该碳刷组件10呈圆形搭接设置于滑触线上且可进行旋转，所述碳刷组件10的下端通过导线与左侧集电器7相连接，所述左侧集电器7的下端对应传导模块9设置有传导导线11，该传导导线11的一端与左侧集电器7内部相连通，传导导线11的另一端与传导模块9的连接口相连通，所述右侧集电器8与左侧集电器7呈相同结构并对应滑触线设置；所述连接模块4的内部呈中空设置且底端套装设置于驱动连杆6上，所述滑轨组件包括左侧滑轨12与右侧滑轨13，所述左侧滑轨12与右侧滑轨13互相对称设置于连接模块4的内侧面，所述滑轨组件与连接模块4之间通过驱动转轴14连接并旋转，所述驱动转轴14内部呈中空设置且预设有驱动模块，所述传导模块9的内部对应驱动模块设置有电源线并通过电源线对驱动模块进行供电；所述起重装置3与驱动连杆6之间通过传动铰链15相连接，所述传动铰链15的一端与驱动连杆6一体成型，传动铰链15的另一端环绕设置于起重装置3的外部并通过螺栓进行固定，所述起重装置3的两侧预设有起重铰链16，该起重铰链16环绕设置于起重装置3的两侧并通过螺栓连接固定；所述驱动装置5铰接设置于连接模块4的一侧，所述驱动连杆6的中部对应起重装置3设置有转轴18，该转轴18于驱动连杆6一体成型且可进行旋转，所述驱动连杆6的内部呈中空设置并通过电线与驱动装置5相连通，所述转轴18通过驱动装置5进行驱动；所述驱动装置5的底端配合设置有电源线19，所述电源线19的一端与驱动装置5的内部相连通，电源线19的另一端向地面延伸并配合设置有安全插头。
18.本实用新型工作时：装置本体1通过滑轨组件在滑动轨道2上进行滑动，同时集电器组件的碳刷组件10与滑触线进行滑动接触并通过传导模块9对驱动模块机芯供电，使得左侧滑轨12与右侧滑轨13持续工作，为解决集电器组件接触不良等问题，故而设置了左侧集电器7与右侧集电器8，即左侧集电器7与右侧集电器8中任意一组集电器组件出现接触不良时，剩余的一组集电器组件将继续进行供电，以保证滑轨组件的正常移动，当装置本体1移动至合适位置时，通过转轴18的旋转，对设备进行搬运，同时在使用时，可根据需求调节传导模块9的高度，使连接模块4的通孔20对应传导模块9上不同的腰型槽21设置并通过螺栓进行连接固定即可。
19.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征做出一些替换和变形，这些替换和变形均在保护范围之内。