一种自动拉布机的制作方法

1.本实用新型涉及拉布机技术领域，具体涉及一种自动拉布机。


背景技术：

2.拉布机，是一种上世纪90年代初出现的制作布的机器。由于柔性材料，大部分是成卷生产、成卷运输，因此到了用户工厂，一个重要的工序是需要把卷状物料变成多层的平面状态，才能方便裁剪使用。自动拉布机、自动铺布机这样的自动化生产设备就应运而生了。
3.当拉布机的上料架中布匹用完后，工人需要控制驱动机构下移，再将新的成卷的布匹放到横板上，而后控制驱动机构带动横板上移，最后将新的布匹自动端牵引到拉布机中，从而完成拉布机的布匹更换工作，但这种上料方式过程繁琐，且需要大量的等待时间，如等待工人拿取布匹，再如等待驱动机构下移和上移，大大降低了拉布机的上料效率。
4.因此，设计一种自动拉布机很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本实用新型提供一种自动拉布机，通过拉布装置，以解决目前当拉布机的上料架中布匹用完后，工人需要控制驱动机构下移，再将新的成卷的布匹放到横板上，而后控制驱动机构带动横板上移，最后将新的布匹自动端牵引到拉布机中，从而完成拉布机的布匹更换工作，但这种上料方式过程繁琐，且需要大量的等待时间，如等待工人拿取布匹，再如等待驱动机构下移和上移，大大降低了拉布机的上料效率等问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动拉布机，包括底板，所述底板的下端四周均固定连接有可以起到支撑与固定作用的支撑脚，所述底板的上端固定连接有方便进行拉布工作的工作台，所述工作台的上端固定连接有拉布装置；
7.所述拉布装置包括拉布组件和送料组件，所述底板的上端固定连接有可以起到支撑与固定作用的u形斜板，所述底板的上端两侧均固定连接有可以起到支撑与防护作用的防护板，所述防护板的数量为两个，所述拉布组件转动连接在两个防护板之间，所述送料组件安装在u形斜板的上方。
8.优选的，所述拉布组件包括第一固定板，所述第一固定板的数量为两个，两个所述第一固定板固定连接在两个防护板的一侧，两个所述第一固定板设置在工作台的上方两侧，两个所述防护板之间均匀转动连接有第二转轴，所述第二转轴的数量为两个。
9.优选的，两个所述第二转轴的侧壁均固定连接有第二拉布辊，所述第二拉布辊的数量为两个，两个所述第一固定板之间均匀转动连接有第一转轴，所述第一转轴的数量为两个。
10.优选的，两个所述第一转轴的侧壁均固定连接有第一拉布辊，所述第一拉布辊的数量为两个，两个所述防护板和第一固定板之间均固定连接有角钢，所述角钢的数量为两个。
11.优选的，所述送料组件包括第一液压缸，所述第一液压缸的数量为两个，两个所述
第一液压缸固定连接在底板的上方两侧，两个所述第一液压缸均设置在u形斜板的一侧，两个所述第一液压缸的上端均滑动连接有第一液压柱。
12.优选的，两个所述第一液压柱的上端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端设置有线布辊，所述u形斜板的两侧中部均固定连接有第二液压缸，两个所述第二液压缸的上端均滑动连接有第二液压柱，所述线布辊设置在第二液压柱和u形斜板的侧壁上。
13.优选的，所述底板的上端两侧中部均固定连接有第三液压缸，两个所述第三液压缸的上端均滑动连接有第三液压柱，两个所述第三液压柱的上端均固定连接有第二固定板，两个所述第二固定板的侧壁均设置有安装槽。
14.优选的，所述线布辊安装在两个安装槽的中部，两个所述第二固定板的上端通过螺纹柱均螺纹连接有安装板，所述线布辊的侧壁设置有纺布，所述纺布滑动连接在两个第二拉布辊和第一拉布辊的侧壁上。
15.本实用新型的有益效果是：在自动拉布机的上端一侧设置有自动上料装置，在已经使用的线布辊的一侧设置有限位装置，可以对线布辊进行限位，当在使用的线布辊使用完毕后，将其拆卸下来，新的线布辊则会滚落下来，对其进行快速安装方便线布辊的使用，拉布效率则会增加，整体结构简单，操作方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的一种自动拉布机的正视图；
17.图2为本实用新型提供的一种自动拉布机的俯视图；
18.图3为本实用新型提供的一种自动拉布机的侧视图；
19.图4为本实用新型提供的一种自动拉布机的u形斜板示意图；
20.图5为本实用新型提供的图1中a区域结构的放大图；
21.图中：1、u形斜板；2、支撑板；3、第一液压柱；4、第一液压缸；5、支撑脚；6、底板；7、第二液压柱；8、第二液压缸；9、第三液压缸；10、第三液压柱；11、防护板；12、工作台；13、第一转轴；14、第一固定板；15、角钢；16、第二转轴；17、纺布；18、螺纹柱；19、安装板；20、第二拉布辊；21、第一拉布辊；22、线布辊；23、第二固定板；24、安装槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.参照附图1-5，本实用新型提供的一种自动拉布机，包括底板6，底板6可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，底板6的下端四周均固定连接有可以起到支撑与固定作用的支撑脚5，支撑脚5可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，底板6的上端固定连接有方便进行拉布工作的工作台12，工作台12可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，工作台12的上端固定连接有拉布装置，拉布装置包括拉布组件和送料组件，底板6的上端固定连接有可以起到支撑与固定作用的u形斜板1，u形斜板1可以起到支撑与导向的作用，是由金属制成，底板6的上端两侧均固定连接有可以起到支撑与防护作用的防护板11，防护板11可以起到支撑与防护的作用，是由金属制成，防护板11的数量为两个，拉布组件转动连接在两个防护板11之间，送料组件安装在u形斜板1的上方，拉布组件包括第一固定板14，第一固定
板14可以起到连接与固定的作用，是由金属制成，第一固定板14的数量为两个，两个第一固定板14固定连接在两个防护板11的一侧，两个第一固定板14设置在工作台12的上方两侧，两个防护板11之间均匀转动连接有第二转轴16，第二转轴16可以起到转动与连接的作用，是由金属制成，第二转轴16的数量为两个，两个第二转轴16的侧壁均固定连接有第二拉布辊20，第二拉布辊20可以起到转动与拉布的作用，是由金属制成，第二拉布辊20的数量为两个，两个第一固定板14之间均匀转动连接有第一转轴13，第一转轴13可以起到转动与连接的作用，是由金属制成，第一转轴13的数量为两个，两个第一转轴13的侧壁均固定连接有第一拉布辊21，第一拉布辊21可以起到转动与拉布的作用，是由金属制成，第一拉布辊21的数量为两个，两个防护板11和第一固定板14之间均固定连接有角钢15，角钢15可以增加防护板11与第一固定板14之间连接强度，角钢15的数量为两个，送料组件包括第一液压缸4，第一液压缸4以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，从而带动第一液压柱3进行上下滑动，第一液压缸4的数量为两个，两个第一液压缸4固定连接在底板6的上方两侧，两个第一液压缸4均设置在u形斜板1的一侧，两个第一液压缸4的上端均滑动连接有第一液压柱3，第一液压柱3可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，两个第一液压柱3的上端均固定连接有支撑板2，支撑板2可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，两个支撑板2的上端设置有线布辊22，线布辊22可以方便线布的拉出，u形斜板1的两侧中部均固定连接有第二液压缸8，第二液压缸8以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，从而带动第二液压柱7进行上下滑动，两个第二液压缸8的上端均滑动连接有第二液压柱7，第二液压柱7可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，线布辊22设置在第二液压柱7和u形斜板1的侧壁上，底板6的上端两侧中部均固定连接有第三液压缸9，第三液压缸9以油液作为工作介质，通过密封容积的变化来传递运动，通过油液内部的压力来传递动力，从而带动第三液压柱10进行上下滑动，两个第三液压缸9的上端均滑动连接有第三液压柱10，第三液压柱10可以起到滑动与连接的作用，是由金属制成，两个第三液压柱10的上端均固定连接有第二固定板23，第二固定板23可以起到支撑与固定的作用，是由金属制成，两个第二固定板23的侧壁均设置有安装槽24，安装槽24方便线布辊22的放入与限位，线布辊22安装在两个安装槽24的中部，两个第二固定板23的上端通过螺纹柱18均螺纹连接有安装板19，安装板19可以起到限位与安装的作用，是由金属制成，线布辊22的侧壁设置有纺布17，纺布17为需要拉布的原材料，纺布17滑动连接在两个第二拉布辊20和第一拉布辊21的侧壁上；
24.本实用新型的使用过程如下：本领域技术人员首先使线布辊22放入安装槽24的中部，而后使用安装板19通过螺纹柱18安装在第二固定板23的上方进行安装与固定，而后线布辊22的侧壁纺布17被拉出首先在第二拉布辊20的侧壁拉动，而后使第二拉布辊20通过第二转轴16在两个防护板11之间转动，在缠绕到下方的第二拉布辊20的一侧，而后经过第一拉布辊21的侧壁，使第一拉布辊21通过第一转轴13在两个第一固定板14之间转动，最后经过第一拉布辊21的侧壁上，从而完成纺布17的拉布工作，当第二固定板23上端的线布辊22使用完毕后，将安装板19拆卸下来，而后第三液压缸9工作带动第三液压柱10向下滑动，使第二固定板23的上端与u形斜板1的下端平行，将安装槽24中部的线布辊22拿出，第二液压缸8工作可以使第二液压柱7向下滑动，线布辊22在u形斜板1的上端滑动，并且滑入安装槽24的中部，而后通过第二固定板23进行安装与固定，第三液压柱10向上滑动，使新换上的线
布辊22进行拉布工作，而第二液压柱7向上滑动回复原位，第一液压缸4工作可以使第一液压柱3进行上下滑动，并且通过支撑板2使线布辊22向上滑动，从而在u形斜板1的上端滑动，可以滑至第二液压柱7的一侧进行限位与固定，支撑板2回复原位，方便新的线布辊22的放置，从而不会耽误线布辊22的拉布工作，增加生产效率。
25.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。