一种用于化妆品生产的自动灌装设备的制作方法

1.本实用新型属于化妆品包装技术领域，特别是涉及一种用于化妆品生产的自动灌装设备。


背景技术：

2.对化妆品的灌装，是进行化妆品包装的重要工序，以前，由于生产力的低下，工人需要通过人工的方式将化妆品灌装在盛装瓶的内部，但如此，增加了工人的工作量，随着社会科技的不断发展，市面上出现了用于化妆品的自动灌装设备，自动灌装设备的出现，大大降低了工人们的工作量，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的用于化妆品生产的自动灌装设备的构造单一，导致现有的用于化妆品生产的自动灌装设备无法对盛装瓶进行防护，进而造成盛装瓶因受到压力过大而受损以及盛装瓶因受到外力影响而移位，甚至造成盛装瓶因受到外力的影响而倾倒，进而对现有的用于化妆品生产的自动灌装设备的工作效率造成不利的影响；
4.2、现有的用于化妆品生产的自动灌装设备在更换盛装瓶的过程中，无法阻挡喷嘴上的化妆品滴落在工作台面上，进而造成了工作台面受到污染，进而使得人们需要清洁工作台面上的化妆品，进而增加了人们的清洁工作量。
5.因此，现有的用于化妆品生产的自动灌装设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于化妆品生产的自动灌装设备，通过设置防护组件和调节组件，解决了现有的用于化妆品生产的自动灌装设备功能性单一，以及无法防止化妆品滴落在工作面上的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种用于化妆品生产的自动灌装设备，包括储料框、防护组件和调节组件，储料框正下方设置有防护组件，防护组件包含有减震垫和空心块，空心块下侧连接有减震垫，空心块一侧开设有通槽，储料框下侧设置有调节组件，调节组件包含有电机和密封挡块，电机上侧连接储料框下侧第一三角块下侧，电机下侧转轴连接在密封挡块一侧耳座上侧，密封挡块位于通槽内侧，由此可见，通过设置的防护组件对盛装瓶进行防护，防止了盛装瓶受损、移出以及倾倒，以及通过设置的调节组件防止了化妆品低落在工作台面上，避免了滴落的化妆品污染工作台面，进而解决了现有的用于化妆品生产的自动灌装设备功能性单一，以及无法防止化妆品滴落在工作面上的问题。
9.进一步地，储料框下侧左右对称连接有第二三角块，空心块上侧左右对称连接有工形轴，工形轴上侧连接在第二三角块下侧，具体地，工形轴的存在，用于支撑空心块，使得空心块稳定地位于储料框的正下方，进而提升了空心块的稳定性。
10.进一步地，储料框下侧连通有喷嘴，喷嘴上连接下阀门，具体地，喷嘴的存在，用于
排放储料框内部的化妆品，进而使得储料框内部的化妆品能够排出，下阀门的存在，用于封闭喷嘴的出口，进而防止了储料框内部化妆品从喷嘴漏出。
11.进一步地，储料框上侧设置有顶盖，储料框外部上侧连接有下回形座，顶盖外部下侧连接有上回形座，上回形座上侧螺纹连接有螺栓，螺栓与下回形座螺纹连接，具体地，螺栓的存在，使得上回形座和下回形座之间可拆式连接，进而使得顶盖和储料框之间可拆式连接，进而方便使用者对顶盖和储料框之间的拆装。
12.进一步地，顶盖上侧连通有进料管，进料管上连接有上阀门，具体地，进料管的存在，用于向储料框内部补充化妆品，上阀门的存在，用于封闭进料管的入口处，进而防止了外界灰尘从进料管入口处进入储料框的内部而造成化妆品的污染。
13.进一步地，顶盖正上方设置有顶板，顶板下侧四个角落均连接有液压缸，液压缸下侧连接在顶盖上侧，具体地，液压缸的存在，用于带动顶盖向上或向下移动，进而调整储料框的高度。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过设置防护组件，防护组件中的减震垫缓冲了空心块向下移动时对盛装瓶所施加的压力，进而防止了盛装瓶因受到空心块所施加的压力过大而造成的盛装瓶受损，以及防护组件中的空心块对盛装瓶进行限位，进而防止了盛装瓶因受到外力影响而造成的盛装瓶移位，同时防止了盛装瓶因受到外力影响而倾倒，进而给该装置进行化妆品灌装时带来方便，进而有利于提升该装置灌装化妆品时的效率。
16.2、本实用新型通过设置调节组件，当需要操控该装置进行化妆品灌装时，使用者解除密封挡块对空心块的封闭，当不需要该装置进行化妆品灌装时，使用者操控密封挡块对空心块进行封闭，进而使得使用者在更换盛装瓶的过程中化妆品滴落在密封挡块上，进而防止了化妆品掉落在工作台面上，进而防止了滴落的化妆品污染了工作台面，进而避免了使用者清理工作台面上滴落的化妆品，进而降低了使用者的清洁工作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图图一；
19.图2为本实用新型的结构示意图图二；
20.图3为本实用新型中储料框、防护组件和调节组件的连接示意图；
21.图4为本实用新型中储料框和喷嘴的连接示意图；
22.图5为本实用新型中储料框和顶盖的连接示意图；
23.图6为本实用新型中顶盖和进料管的连接示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、顶板；11、液压缸；2、储料框；21、第一三角块；22、第二三角块；23、下回形座；3、防护组件；31、工形轴；32、通槽；33、减震垫；34、空心块；4、调节组件；41、电机；42、转轴；43、耳座；44、密封挡块；5、顶盖；51、上回形座；52、螺栓；6、喷嘴；61、下阀门；7、进料管；71、上阀
门。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1至6所示，本实用新型为一种用于化妆品生产的自动灌装设备，包括储料框2、防护组件3和调节组件4，储料框2正下方设置有防护组件3，防护组件3包含有减震垫33和空心块34，空心块34下侧连接有减震垫33，空心块34一侧开设有通槽32，具体地，当盛装瓶移动至喷嘴6的正下方后，使用者启动液压缸11，使得液压缸11伸展，进而使得减震垫33和空心块34向下移动，直至使得减震垫33与盛装瓶接触为止，至此，使得空心块34套接在盛装瓶上，接着，使用者接触密封挡块44对空心块34的封闭，接着，使用者打开下阀门61，储料框2内部的化妆品从喷嘴6进入盛装瓶的内部；
28.储料框2下侧设置有调节组件4，调节组件4包含有电机41和密封挡块44，电机41上侧连接储料框2下侧第一三角块21下侧，电机41下侧转轴42连接在密封挡块44一侧耳座43上侧，密封挡块44位于通槽32内侧，具体地，使用者连通电机41的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动电机41，带动转轴42转动，进而带动耳座43以转轴42为轴作圆弧移动，进而带动密封挡块44以转轴42为轴作圆弧移动，直至使得密封挡块44完全移出通槽32的内侧为止，至此，解除密封挡块44对空心块34的封闭；反之，当密封挡块44完全进入空心块34的内部后，使得密封挡块44对空心块34进行封闭。
29.其中如图3所示，储料框2下侧左右对称连接有第二三角块22，空心块34上侧左右对称连接有工形轴31，工形轴31上侧连接在第二三角块22下侧，具体地，使用者使用外界螺钉将工形轴31锁定连接在第二三角块22向下，进而使得工形轴31稳定的位于储料框2的下方，进而使得空心块34稳定的位于储料框2的下方。
30.其中如图4所示，储料框2下侧连通有喷嘴6，喷嘴6上连接下阀门61，具体地，使用者打开下阀门61，使得储料框2内部的化妆品进入喷嘴6的内部后，化妆品从喷嘴6进入盛装瓶的内部
31.其中如图5所示，储料框2上侧设置有顶盖5，储料框2外部上侧连接有下回形座23，顶盖5外部下侧连接有上回形座51，上回形座51上侧螺纹连接有螺栓52，螺栓52与下回形座23螺纹连接，具体地，使用者转动螺栓52，直至使得螺栓52完全脱离下回形座23上为止，接着，使用者对顶盖5施加远离储料框2方向的外力，即可将顶盖5从储料框2上拆卸下来；反之，使用者使用螺栓52将顶盖5锁定连接在储料框2上。
32.其中如图6所示，顶盖5上侧连通有进料管7，进料管7上连接有上阀门71，具体地，使用者打开上阀门71，接着，使用者将进料管7与外界化妆品存放箱连通，进而使得化妆品从进料管7进入储料框2的内部。
33.其中如图1所示，顶盖5正上方设置有顶板1，顶板1下侧四个角落均连接有液压缸11，液压缸11下侧连接在顶盖5上侧，具体地，使用者使用外界螺钉将顶板1锁定连接在安装面上，进而将该装置连接在安装面上，接着，使用者连通液压缸11的外接电源，接着，使用者使用外接控制端启动液压缸11，使得液压缸11伸展或收缩，当液压缸11伸展时，带动顶盖5向下移动，进而带动储料框2向下移动，进而带动喷嘴6向下移动，同时带动防护组件3和调
节组件4向下移动；反之，当液压缸11收缩时，带动顶盖5向上移动，进而带动储料框2向上移动，进而带动喷嘴6向上移动，同时带动防护组件3和调节组件4向上移动。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。