一种uv涂料过滤包装装置
技术领域
1.本实用新型涉及uv涂料相关技术领域，具体为一种uv涂料过滤包装装置。
背景技术：
2.为了对产品表面进行保护与装饰，就会用使用到uv涂料，uv涂料具有绿色环保、成本低廉、便于机械化操作、效率高等诸多优点，uv涂料生产出来后需要对其进行包装，所以需要一种uv涂料过滤包装装置。
3.现有技术有以下不足：在专利号为“cn214597469u”的“一种涂料过滤包装装置”中利用清扫板可对过滤板进行清理，但清理后的杂质还是残留在填充桶内，且在对涂料进行包装时，整体的联动效果较差，不利于对涂料的定量包装。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种uv涂料过滤包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种uv涂料过滤包装装置，包括加工箱、电机箱、过滤组件、搅拌组件以及联动组件，所述加工箱由金属材料制成，所述电机箱安装在加工箱顶端，所述过滤组件安装在加工箱内，所述搅拌组件安装在加工箱且位于过滤组件一侧，所述联动组件安装在加工箱底端；
6.所述过滤组件包括进料管、两组过滤板、多组一号液压缸、加长杆、两组收集箱以及清理部，所述进料管安装在加工箱顶端，两组所述过滤板安装在加工箱内，多组所述一号液压缸安装在加工箱内顶端，所述加长杆安装在一号液压缸输出端，两组所述收集箱安装在加工箱两侧，所述清理部安装在过滤板一侧。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述清理部包括滑动槽、滑动杆、横杆以及多组清洁刷，所述滑动槽开设在过滤板表面，所述滑动杆滑动安装在滑动槽内，所述横杆安装在滑动杆之间，多组所述清洁刷安装在横杆底端。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述加长杆与过滤板连接在一起，所述滑动杆由电推杆驱动控制，所述清洁刷与过滤板表面贴合。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述搅拌组件包括驱动电机、传动杆、二号液压缸、延伸杆以及旋转盘，所述驱动电机安装在电机箱内，所述传动杆安装在驱动电机输出端，所述二号液压缸安装在传动杆底端，所述延伸杆安装在二号液压缸输出端，所述旋转盘安装在延伸杆底端。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述联动组件包括多组伸缩杆、支撑板、多组固定筒、弹簧、支撑杆以及输料部，多组所述伸缩杆安装在加工箱侧壁，所述支撑板安装在伸缩杆之间，多组所述固定筒安装在支撑板顶端，所述弹簧安装在固定筒内，所述支撑杆安装在弹簧顶端，所述输料部安装在支撑杆顶端。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述输料部包括下料管、电控阀、固定板以及动
触点，所述下料管安装在加工箱底端，所述电控阀套设安装在下料管外部，所述固定板安装在支撑杆顶端，所述动触点安装在支撑板顶端。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述弹簧具体为阻尼弹簧，所述动触点与电控阀连通在一起。
13.本实用新型提供了一种uv涂料过滤包装装置，具备以下有益效果：
14.（1）本实用新型通过设有过滤组件，利用一号液压缸带动加长杆移动，加长杆的移动带动过滤板移动，过滤板的移动可对加工箱内涂料全方位的过滤，在过滤完成后，利用电推杆带动滑动杆沿着滑动槽滑动，滑动杆的移动带动清洁刷移动，从而实现对过滤板表面的清理，清理后的杂质推移至收集箱内，便于对杂质的清理。
15.（2）本实用新型通过设有联动组件，在过滤完成后，将包装桶放置在固定板上方并对其进行固定，打开电控阀，涂料由下料管流入到包装桶内，随着包装桶重量的增加，支撑杆下移，支撑杆的下移致使弹簧压缩，直至固定板触碰到动触点，电控阀随之关闭，实现对涂料的定量包装。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的过滤组件结构示意图；
18.图3为本实用新型的过滤板结构示意图；
19.图4为本实用新型的联动组件结构示意图；
20.图5为本实用新型的图4中a处的放大结构示意图。
21.图中：1、加工箱；2、电机箱；3、过滤组件；4、搅拌组件；5、联动组件；6、进料管；7、过滤板；8、一号液压缸；9、加长杆；10、收集箱；11、清理部；12、滑动槽；13、滑动杆；14、横杆；15、清洁刷；16、驱动电机；17、传动杆；18、二号液压缸；19、延伸杆；20、旋转盘；21、伸缩杆；22、支撑板；23、固定筒；24、弹簧；25、支撑杆；26、输料部；27、下料管；28、电控阀；29、固定板；30、动触点。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
23.本实用新型提供技术方案：如图2和图3所示，本实施例中，一种uv涂料过滤包装装置，包括加工箱1、电机箱2、过滤组件3、搅拌组件4以及联动组件5，所述加工箱1由金属材料制成，所述电机箱2安装在加工箱1顶端，所述过滤组件3安装在加工箱1内，所述搅拌组件4安装在加工箱1且位于过滤组件3一侧，所述联动组件5安装在加工箱1底端；
24.所述过滤组件3包括进料管6、两组过滤板7、多组一号液压缸8、加长杆9、两组收集箱10以及清理部11，所述进料管6安装在加工箱1顶端，两组所述过滤板7安装在加工箱1内，多组所述一号液压缸8安装在加工箱1内顶端，所述加长杆9安装在一号液压缸8输出端，两组所述收集箱10安装在加工箱1两侧，所述清理部11安装在过滤板7一侧，所述清理部11包括滑动槽12、滑动杆13、横杆14以及多组清洁刷15，所述滑动槽12开设在过滤板7表面，所述滑动杆13滑动安装在滑动槽12内，所述横杆14安装在滑动杆13之间，多组所述清洁刷15安
装在横杆14底端，所述加长杆9与过滤板7连接在一起，所述滑动杆13由电推杆驱动控制，所述清洁刷15与过滤板7表面贴合，利用一号液压缸8带动过滤板7移动，过滤板7的移动可对加工箱1内涂料全方位的过滤，在过滤完成后，利用电推杆带动清洁刷15移动，从而实现对过滤板7表面的清理，清理后的杂质推移至收集箱10内，便于对杂质的清理。
25.如图1所示，所述搅拌组件4包括驱动电机16、传动杆17、二号液压缸18、延伸杆19以及旋转盘20，所述驱动电机16安装在电机箱2内，所述传动杆17安装在驱动电机16输出端，所述二号液压缸18安装在传动杆17底端，所述延伸杆19安装在二号液压缸18输出端，所述旋转盘20安装在延伸杆19底端，利用驱动电机16带动旋转盘20转动，利用二号液压缸18带动旋转盘20上下移动，从而实现对加工箱1内涂料全方位的混合搅拌。
26.如图4和图5所示，所述联动组件5包括多组伸缩杆21、支撑板22、多组固定筒23、弹簧24、支撑杆25以及输料部26，多组所述伸缩杆21安装在加工箱1侧壁，所述支撑板22安装在伸缩杆21之间，多组所述固定筒23安装在支撑板22顶端，所述弹簧24安装在固定筒23内，所述支撑杆25安装在弹簧24顶端，所述输料部26安装在支撑杆25顶端，所述输料部26包括下料管27、电控阀28、固定板29以及动触点30，所述下料管27安装在加工箱1底端，所述电控阀28套设安装在下料管27外部，所述固定板29安装在支撑杆25顶端，所述动触点30安装在支撑板22顶端，所述弹簧24具体为阻尼弹簧，所述动触点30与电控阀28连通在一起，在过滤完成后，将包装桶放置在固定板29上方并对其进行固定，打开电控阀28，涂料由下料管27流入到包装桶内，随着包装桶重量的增加致使弹簧24压缩，直至固定板29触碰到动触点30，电控阀28随之关闭，实现对涂料的定量包装。
27.本实用新型提供一种uv涂料过滤包装装置，具体工作原理如下：
28.在使用本涂料过滤包装装置时，通过设有搅拌组件4，利用驱动电机16带动传动杆17转动，传动杆17的转动带动二号液压缸18转动，从而带动旋转盘20转动，利用二号液压缸18带动延伸杆19移动，延伸杆19的移动带动旋转盘20上下移动，从而实现对加工箱1内涂料全方位的混合搅拌，通过设有过滤组件3，利用一号液压缸8带动加长杆9移动，加长杆9的移动带动过滤板7移动，过滤板7的移动可对加工箱1内涂料全方位的过滤，在过滤完成后，利用电推杆带动滑动杆13沿着滑动槽12滑动，滑动杆13的移动带动清洁刷15移动，从而实现对过滤板7表面的清理，清理后的杂质推移至收集箱10内，便于对杂质的清理，通过设有联动组件5，在过滤完成后，将包装桶放置在固定板29上方并对其进行固定，打开电控阀28，涂料由下料管27流入到包装桶内，随着包装桶重量的增加致使支撑杆25下移，支撑杆25的下移致使弹簧24压缩，直至固定板29触碰到动触点30，电控阀28随之关闭，实现对涂料的定量包装。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。