一种高效率自动套袋机的制作方法

1.本实用新型涉及自动套袋机技术领域，具体涉及一种高效率自动套袋机。


背景技术：

2.套袋机又称收缩包装机，其作用是将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热,使薄膜收缩后裹产品的机器。按机器类型分为烘道式收缩机，烘箱式收缩机，框式收缩机，枪式收缩机。全自动收缩包装机是一种气动元件和机械装置相结合的，由plc和其它外围线路控制的自动包装设备。该设备的执行元件是气缸，由二位五通电磁阀控制其前进和后退，气缸的工作位置由磁性开关和接近开关检测并反馈给plc，由plc通过程序发出控制命令给相应气缸的电磁阀，从而控制气缸的动作。产品包装之后的产品能密封、防潮、防撞击，适用于多件物品裹紧包装和托盘包装；数显电脑自能控温，温差小、稳定可靠、低噪音、寿命长。
3.现有的用于食物包装的自动套袋机在使用的时候，进行热收缩封口的过程中需要对于热收缩膜进行切割，从而容易产生切割的塑料碎屑，与下一份食物粘附容易造成用户的误食。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种高效率自动套袋机，通过在热塑封口的上端设置遮盖罩，利用遮盖罩两端的风机对于碎屑进行收集，并且通过集尘筒下料至收集槽，在滑杆沿着定位杆移动挤压弹簧的过程中，滑杆上端的活动连接件带动联动杆和连接弧形杆移动，使得连接弧形杆带动第一固定座外端的转环转动，从而使得转环连接的连接杆转动，从而使得对应的定位弧形杆离开转杆，从而能够便捷的对于收集槽取出清理，以解决现有技术中不能便捷的对于热塑封口处在切割热塑膜的时候，产生的塑料碎屑进行收集的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高效率自动套袋机，包括自动套袋机主体，所述自动套袋机主体的中央设有热塑封口，所述热塑封口的上端设有遮盖罩，所述遮盖罩的两端设有过滤板，所述过滤板的外端设有风机，所述风机的外端设有集尘筒，所述集尘筒的下端设有收集槽，所述风机的中央设有转杆，所述转杆的外端设有定位弧形杆，所述定位弧形杆的下端设有连接杆，所述连接杆的下端设有转环，所述转环的中央设有固定轴，所述转环的外端设有第一固定座，所述第一固定座的外端设有连接弧形杆，所述连接弧形杆的外端设有联动杆，所述联动杆的尾端设有活动连接件，所述活动连接件的外端设有滑杆，所述滑杆的下端设有滑孔，所述滑孔的内端设有定位杆，所述定位杆的外端设有弹簧，所述滑杆的外端设有活动槽。
6.进一步地，所述遮盖罩固定安装在自动套袋机主体的上端外表面，所述遮盖罩与过滤板之间固定板连接，所述过滤板的外端与集尘筒之间固定连接，所述集尘筒的内端通过转杆与风机之间活动连接，所述转杆的尾端被定位弧形杆包裹，通过设置有定位弧形杆，便于包裹在转杆的外端。
7.进一步地，所述定位弧形杆的下端与连接杆之间固定连接，所述连接杆的下端与
转环之间固定连接，所述转环沿着固定轴转动，所述固定轴固定安装在活动槽内，所述转环的外端与第一固定座之间固定连接，所述第一固定座的外端与连接弧形杆之间活动连接，通过设置有转环，便于带动连接杆的转动。
8.进一步地，所述连接弧形杆的截面直径大小大于转环的外表面截面直径大小，所述连接弧形杆的外端与联动杆之间固定连接，所述联动杆的外端与活动连接件之间活动连接，所述活动连接件的下端与滑杆之间固定连接，通过设置有活动连接件，便于滑杆带动联动杆的运动。
9.进一步地，所述滑杆通过滑筒沿着定位杆滑动，所述弹簧包裹在定位杆的外端，所述定位杆固定安装在活动槽的内端，通过设置有活动槽，便于滑杆的滑动。
10.进一步地，所述自动套袋机主体的尾端设有下料板，所述下料板的上端设有引导条，所述下料板的尾端设有转动杆，所述转动杆的外端设有马达，通过设置有下料板，便于推动套袋完成的食品下料。
11.进一步地，所述下料板通过转动杆活动连接在自动套袋机主体的尾端，所述引导条固定安装在下料板的上端外表面，所述引导条的表面光滑，所述马达固定安装在自动套袋机主体的外表面，所述马达与转动杆之间活动连接，通过设置有马达，便于带动转动杆的转动。
12.本实用新型实施例具有如下优点：
13.1、本实用新型通过设置有遮盖罩、风机、过滤板、集尘筒、收集槽、转杆、定位弧形杆、连接杆、转环、第一固定座、连接弧形杆、联动杆、活动连接件、滑杆、定位杆、滑孔、弹簧、活动槽、固定轴，通过在热塑封口的上端设置遮盖罩，利用遮盖罩两端的风机对于碎屑进行收集，并且通过集尘筒下料至收集槽，在滑杆沿着定位杆移动挤压弹簧的过程中，滑杆上端的活动连接件带动联动杆和连接弧形杆移动，使得连接弧形杆带动第一固定座外端的转环转动，从而使得转环连接的连接杆转动，从而使得对应的定位弧形杆离开转杆，从而能够便捷的将收集槽取出清理。
14.2、本实用新型通过设置有马达、转动杆、下料板、引导条，通过马达运行调节转动杆的转动，使得下料板沿着转动杆的转动而转动，通过引导条的光滑性，使得被套袋的食品能够快速的滑动，避免了在自动套袋机主体的上端堆积。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的集尘筒侧剖视图；
17.图3为本实用新型提供的收集槽侧剖视图；
18.图4为本实用新型提供的图3中a的放大示意图；
19.图5为本实用新型提供的下料板放大示意图。
20.图中：1、自动套袋机主体；2、热塑封口；3、遮盖罩；4、风机；5、过滤板；6、集尘筒；7、收集槽；8、转杆；9、定位弧形杆；10、连接杆；11、转环；12、第一固定座；13、连接弧形杆；14、联动杆；15、活动连接件；16、滑杆；17、定位杆；18、滑孔；19、弹簧；20、活动槽；21、固定轴；22、马达；23、转动杆；24、下料板；25、引导条。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1-4，该实施例的一种高效率自动套袋机，包括自动套袋机主体1，所述自动套袋机主体1的中央设有热塑封口2，所述热塑封口2的上端设有遮盖罩3，所述遮盖罩3的两端设有过滤板5，所述过滤板5的外端设有风机4，所述风机4的外端设有集尘筒6，所述集尘筒6的下端设有收集槽7，所述风机4的中央设有转杆8，所述转杆8的外端设有定位弧形杆9，所述遮盖罩3固定安装在自动套袋机主体1的上端外表面，所述遮盖罩3与过滤板5之间固定板连接，所述过滤板5的外端与集尘筒6之间固定连接，所述集尘筒6的内端通过转杆8与风机4之间活动连接，所述转杆8的尾端被定位弧形杆9包裹，所述定位弧形杆9的下端设有连接杆10，所述连接杆10的下端设有转环11，所述转环11的中央设有固定轴21，所述转环11的外端设有第一固定座12，所述第一固定座12的外端设有连接弧形杆13，所述定位弧形杆9的下端与连接杆10之间固定连接，所述连接杆10的下端与转环11之间固定连接，所述转环11沿着固定轴21转动，所述固定轴21固定安装在活动槽20内，所述转环11的外端与第一固定座12之间固定连接，所述第一固定座12的外端与连接弧形杆13之间活动连接所述连接弧形杆13的外端设有联动杆14，所述联动杆14的尾端设有活动连接件15，所述活动连接件15的外端设有滑杆16，所述连接弧形杆13的截面直径大小大于转环11的外表面截面直径大小，所述连接弧形杆13的外端与联动杆14之间固定连接，所述联动杆14的外端与活动连接件15之间活动连接，所述活动连接件15的下端与滑杆16之间固定连接，所述滑杆16的下端设有滑孔18，所述滑孔18的内端设有定位杆17，所述定位杆17的外端设有弹簧19，所述滑杆16的外端设有活动槽20，所述滑杆16通过滑筒沿着定位杆17滑动，所述弹簧19包裹在定位杆17的外端，所述定位杆17固定安装在活动槽20的内端。
23.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于自动套袋机主体1在进行热塑封口2的过程中需要对于热塑模进行裁切，容易造成一定的塑料碎屑，粘附在食物的表面，会使得用户误食，通过在热塑封口2的上端设置遮盖罩3，利用遮盖罩3两端的风机4对于碎屑进行收集，并且通过集尘筒6下料至收集槽7，在滑杆16沿着定位杆17移动挤压弹簧19的过程中，滑杆16上端的活动连接件15带动联动杆14和连接弧形杆13移动，使得连接弧形杆13带动第一固定座12外端的转环11转动，从而使得转环11连接的连接杆10转动，从而使得对应的定位弧形杆9离开转杆8，从而能够便捷的对于收集槽7取出清理，该实施方式具体解决了现有技术中不能便捷的对于热塑封口2处在切割热塑膜的时候收集产生的塑料碎屑的问题。
24.参照说明书附图5，该实施例的一种高效率自动套袋机，所述自动套袋机主体1的尾端设有下料板24，所述下料板24的上端设有引导条25，所述下料板24的尾端设有转动杆23，所述转动杆23的外端设有马达22，所述下料板24通过转动杆23活动连接在自动套袋机主体1的尾端，所述引导条25固定安装在下料板24的上端外表面，所述引导条25的表面光滑，所述马达22固定安装在自动套袋机主体1的外表面，所述马达22与转动杆23之间活动连
接。
25.实施场景具体为：本实用新型在使用时，当需要对于热塑封口2之后的食品能够快速下料，避免在热塑封口2后端堆积，通过马达22运行调节转动杆23的转动，使得下料板24沿着转动杆23的转动而转动，通过引导条25的光滑性，使得被套袋的食品快速的滑动，避免了在自动套袋机主体1的上端堆积，该实施方式具体解决了现有技术中食品在自动套袋机主体1的上端堆积的问题。
26.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。