一种便于收卷的聚酯长丝胎基布成卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及便于收卷的聚酯长丝胎基布成卷装置技术领域，更具体地涉及一种便于收卷的聚酯长丝胎基布成卷装置。


背景技术：

2.聚酯长丝胎基布是一种沥青防水卷材，在建筑业，防水工业和轮胎制造方面都得到应用，在聚酯长丝胎基布的加工过程中，将加工完好的聚酯长丝胎基布进行卷起放置，这样保证了聚酯长丝胎基布不会在保存过程中褶皱，而且节省储存空间，使得聚酯长丝胎基布可以得到很好的放置，在卷成过程中，需要对聚酯长丝胎基布进行拉伸舒展，使得聚酯长丝胎基布在卷成过程中不会偏移。
3.现有的用于收卷的成卷装置，在进行面料和塑料膜等的卷成时，不具有变通性，在进行加工成卷过程中，加工的速度都很难控制不便，偶尔加工设备出现故障时，重新进行加工成卷就很困难，需要人工进行辅助，使得聚酯长丝胎基布卷在卷轴的外部，而且还要保证聚酯长丝胎基布的松紧性良好，在聚酯长丝胎基布进行缠绕时，当缠绕的基布相互覆盖时，就会发生相互粘贴的现象，所以需要再进行缠绕时对聚酯长丝胎基布进行表面处理，不会粘连。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种便于收卷的聚酯长丝胎基布成卷装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种便于收卷的聚酯长丝胎基布成卷装置，包括底板，所述底板端部的一侧固定连接有左立板，所述底板端部的另一侧固定连接有右立板，所述左立板的顶部活动套接有左立轴，所述右立板的顶部活动套接有右立轴，所述左立轴的内部贯穿连接有支撑杆，所述支撑杆的中部贯穿连接有支撑筒，所述底板中部的一侧固定连接有左支板，所述底板中部的另一侧固定连接有右支板，所述右支板的顶部贯穿连接有右支轴，所述左支板的顶部贯穿连接有左支轴，所述左支轴的侧面固定连接有主限位板，所述主限位板的端部贯穿连接有主限位环，所述主限位环的中部贯穿连接有接触轴，所述右支轴的侧面固定连接有副限位板，所述副限位板的端部贯穿连接有副限位环，所述副限位环的中部贯穿连接有接触轴，所述左支轴的中部贯穿连接有卷成轴。
6.进一步的，所述左支板的侧面固定连接有左横板，所述左横板端部的一侧固定连接有主盖板，所述左横板端部的另一侧固定连接有副盖板，所述左横板的中部活动连接有主盘。
7.进一步的，所述主盘的侧面设有主弹簧，所述右支板的侧面固定连接有右横板，所述右横板端部的一侧固定连接有主侧板。
8.进一步的，所述右横板端部的另一侧固定连接有副侧板，所述右横板的中部活动连接有副盘，所述副盘的侧面活动连接有副弹簧。
9.进一步的，所述卷成轴的端部贯穿连接有电机，所述卷成轴的中部活动连接有长基布，所述左横板的中部活动连接有挤压轴。
10.进一步的，所述挤压轴的中部固定套接有挤压筒，所述左支板的顶部固定连接有干燥箱，所述干燥箱的端部固定连接有右支板。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1.本实用新型通过在卷成轴的侧面设置有接触轴，在卷成轴进行聚酯长丝胎基布的缠绕时，加工聚酯长丝胎基布的速度不稳定，在卷成轴的转动过程中，在卷成轴的中部将聚酯长丝胎进行缠绕，当聚酯长丝胎基布的生产速度低时，聚酯长丝胎基布就会触碰到接触轴，使得接触轴以一个速度进行转动，在接触轴的端部有主限位环和副限位环对接触轴的速度进行检测，当接触轴的速度与卷成轴的速度相差不大时，就会表明聚酯长丝胎基布的生产速度和卷成轴的转动速度不匹配，会导致聚酯长丝胎基布松弛，这样卷出的成卷聚酯长丝胎基布松弛，不能满足生产要求。
13.2.本实用新型通过在左支板的顶部设置有干燥箱，在干燥箱的内部有干燥粉尘，在卷成轴进行聚酯长丝胎基布的卷成时，由于可能长时间的进行存放，在进行存放的过程中会导致聚酯长丝胎基布的表面进行粘连，储存的环境潮湿会加剧这种现象的发生，在卷成轴对长基布进行卷成时，设置有挤压轴对卷成轴的聚酯长丝胎基布进行滚压，使得长基布与基布卷成的更紧实。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
16.图3为本实用新型的卷成轴结构示意图。
17.图4为本实用新型的支撑筒结构示意图。
18.附图标记为：1、底板；2、电机；3、左立板；301、左立轴；4、右立板；401、右立轴；5、卷成轴；501、接触轴；6、挤压轴；601、干燥箱；7、挤压筒；8、左横板；801、主弹簧；802、主盖板；803、副盖板；804、主盘；9、右横板；901、主侧板；902、副盘；903、副侧板；904、副弹簧；10、左支板；1001、左支轴；1002、主限位板；1003、主限位环；11、右支板；1101、右支轴；1102、副限位板；1103、副限位环；12、长基布；1201、支撑筒；1202、支撑杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本实用新型所涉及的便于收卷的聚酯长丝胎基布成卷装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
20.参照图1-4，本实用新型提供了一种便于收卷的聚酯长丝胎基布成卷装置，包括底板1，底板1端部的一侧固定连接有左立板3，底板1端部的另一侧固定连接有右立板4，左立板3的顶部活动套接有左立轴301，右立板4的顶部活动套接有右立轴401，左立轴301的内部贯穿连接有支撑杆1202，支撑杆1202的中部贯穿连接有支撑筒1201，底板1中部的一侧固定
连接有左支板10，底板1中部的另一侧固定连接有右支板11，右支板11的顶部贯穿连接有右支轴1101，左支板10的顶部贯穿连接有左支轴1001，左支轴1001的侧面固定连接有主限位板1002，主限位板1002的端部贯穿连接有主限位环1003，主限位环1003的中部贯穿连接有接触轴501，右支轴1101的侧面固定连接有副限位板1102，副限位板1102的端部贯穿连接有副限位环1103，副限位环1103的中部贯穿连接有接触轴501，左支轴1001的中部贯穿连接有卷成轴5。
21.参照图2，左支板10的侧面固定连接有左横板8，左横板8端部的一侧固定连接有主盖板802，左横板8端部的另一侧固定连接有副盖板803，左横板8的中部活动连接有主盘804，主弹簧801限制挤压轴6的端部进行运动，在左横板8的内部进行转动。
22.参照图2，主盘804的侧面设有主弹簧801，右支板11的侧面固定连接有右横板9，右横板9端部的一侧固定连接有主侧板901，对挤压轴6的两端进行限制运动。
23.参照图2，右横板9端部的另一侧固定连接有副侧板903，右横板9的中部活动连接有副盘902，副盘902的侧面活动连接有副弹簧904，在挤压轴6运动过程中可以在左横板8的内部进行运动。
24.参照图3，卷成轴5的端部贯穿连接有电机2，卷成轴5的中部活动连接有长基布12，左横板8的中部活动连接有挤压轴6，长基布12在卷成装置的内部进行运动。
25.参照图3，挤压轴6的中部固定套接有挤压筒7，左支板10的顶部固定连接有干燥箱601，干燥箱601的端部固定连接有右支板11，干燥箱601使得聚酯长丝胎基布不会进行粘连。
26.本实用新型的工作原理：经聚酯长丝胎基布加工装置，长基布12从加工设备中生产出来，经过支撑筒1201到达卷成轴5，在支撑筒1201的中部有支撑杆1202，在长基布12的带动下，支撑筒1201进行转动，使得长基布12在进行卷成时保持平整，卷成轴5处于左支板10的中部，在左支轴1001的内部，在左支轴1001的侧面有主限位板1002，主限位板1002端部的主限位环1003可对接触轴501的速度进行检测，当主限位环1003检测到接触轴501的速度和卷成轴5的速度相适配时，就会对电机2发送信号，使得卷成轴5改变速度进行转动，使得在卷成轴5中部的聚酯长丝胎基布处于舒张状态，在卷成轴5的侧面有挤压筒7，在卷成轴5对聚酯长丝胎基布进行卷成时，处于左横板8的内部的挤压轴6进行转动，在聚酯长丝胎基布的表面进行挤压，使得卷成轴5表面的聚酯长丝胎基布卷成的紧实，挤压轴6的端部有弹性结构，可对挤压轴6的端部进行活动挤压，随着卷成轴5表面聚酯长丝胎基布的越来越多，挤压轴6的位置向外移动，使得主弹簧801和副弹簧904被压缩，在左支板10的顶部有干燥箱601，当卷成轴5对聚酯长丝胎基布进行缠绕时，在干燥箱601的内部会喷出干燥性颗粒对聚酯长丝胎基布的表面进行干燥处理，使得卷成轴5上的聚酯长丝胎基布长时间存放时不会进行粘连。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互
组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。