一种人造石切割用转运装置的制作方法

1.本技术涉及人造石生产设备技术领域，具体为一种人造石切割用转运装置。


背景技术：

2.造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等，人造石在加工过程中，需要使用切割设备对人造石切割，切割完毕的人造石需要通过人工将人造石转运到存储箱，从而对人造石进行保存。
3.人造石通过人工转运时，人造石外表面由于切割产生的碎屑会损伤搬运人员的手部。
4.因此，亟需一种人造石切割用转运装置，来解决人造石外表面碎屑损伤搬运人员手部的问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本技术提供了一种人造石切割用转运装置，具备便于搬运人造石的优点，解决了人造石外表面碎屑损伤搬运人员手部的问题。
6.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种人造石切割用转运装置，包括底座，所述底座两侧焊接有第一支撑架和第二支撑架，所述底座顶部设置有传送带，所述第二支撑架顶部设置有夹持机构和清洁机构；
7.所述夹持机构包括第二支撑架一侧固定连接的第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离第一驱动电机的一端转动连接于第一支撑架的一侧，所述第一螺纹杆外表面螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座靠近第一支撑架的一侧焊接有两组连接杆，所述连接杆远离螺纹座的一端焊接有防护箱，所述防护箱一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆远离第二驱动电机的一端转动连接于防护箱内表面，所述第二螺纹杆外表面螺纹连接有两组对称的螺纹块，所述螺纹块底部焊接有连接板，所述连接板底部焊接有夹板。
8.通过调节防护箱的位置，当防护箱移动到人造石的顶部，调节两组夹板之间的距离，使得切割完毕的人造石可以被夹板夹持，从而让人造石可以方便地转运。
9.优选的，所述螺纹座两侧滑动连接有两组对称的导向杆，所述导向杆两端分别焊接于第二支撑架和第一支撑架的内侧。
10.优选的，所述第二螺纹杆外表面转动连接有隔板，所述隔板两侧焊接于防护箱内表面。
11.优选的，所述第二螺纹杆位于隔板两侧的螺纹方向相反。
12.优选的，所述夹板顶部为斜面。
13.优选的，所述清洁机构包括底座一侧固定连接的风机本体，所述风机本体出气口连通有第一连接管，所述第一连接管远离风机本体的一端连通有连接筒，所述连接筒远离第一连接管的一端焊接于第二支撑架内表面，所述连接筒底部连通有两组对称的第二连接
管，所述第二连接管底部连通有出风箱，所述出风箱外侧焊接于第二支撑架内侧。
14.当人造石移动到传送带顶部，人造石会被传送带带动，人造石移动在传送带顶部移动时，第二支撑架内侧出风箱吹出的空气对人造石外表面的碎渣进行清理。
15.优选的，所述出风箱内侧开设有若干组均匀分布的排气口。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
17.1、该人造石切割用转运装置，切割设备将人造石切割成不同的大小后，防护箱移动到人造石的顶部，通过调节防护箱底部两组夹板之间的距离，使得切割完毕的人造石可以被夹板夹持移动，从而让人造石不用人工就可以方便地转运，从而提高了人造石转运的效率。
18.2、该人造石切割用转运装置，当人造石移动到传送带顶部，人造石会被传送带带动，人造石移动在传送带顶部移动时，第二支撑架内侧出风箱吹出的空气对人造石外表面的碎渣进行清理，使得人造石可以方便地包装。
附图说明
19.图1为本技术转运装置整体结构图；
20.图2为本技术转运装置后视结构图；
21.图3为本技术转运装置俯视结构图；
22.图4为本技术防护箱内部结构俯视图。
23.其中：1、底座；2、第一支撑架；211、第一驱动电机；212、第一螺纹杆；213、螺纹座；214、连接杆；215、防护箱；216、第二驱动电机；217、第二螺纹杆；218、螺纹块；219、连接板；220、夹板；221、导向杆；222、隔板；3、第二支撑架；311、风机本体；312、第一连接管；313、连接筒； 314、第二连接管；315、出风箱；316、排气口；4、传送带。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
25.请参阅图1-4，一种人造石切割用转运装置，包括底座1，底座1两侧焊接有第一支撑架2和第二支撑架3，底座1顶部设置有传送带4，第二支撑架 3顶部设置有夹持机构和清洁机构。
26.通过上述技术方案，第二支撑架3顶部设置的夹持机构将人造石进行搬运到传送带4顶部，人造石在搬运到传送带4顶部时，通过清洁机构对人造石外表面的碎屑进行清洁，使得人造石方便转运。
27.具体的，夹持机构包括第二支撑架3一侧固定连接的第一驱动电机211，第一驱动电机211输出端固定连接有第一螺纹杆212，第一螺纹杆212远离第一驱动电机211的一端转动连接于第一支撑架2的一侧，第一螺纹杆212外表面螺纹连接有螺纹座213，螺纹座213靠近第一支撑架2的一侧焊接有两组连接杆214，连接杆214远离螺纹座213的一端焊接有防护箱215，防护箱215 一侧固定连接有第二驱动电机216，第二驱动电机216输出端固定连接有
第二螺纹杆217，第二螺纹杆217远离第二驱动电机216的一端转动连接于防护箱 215内表面，第二螺纹杆217位于隔板222两侧的螺纹方向相反，第二螺纹杆 217外表面螺纹连接有两组对称的螺纹块218，螺纹块218底部焊接有连接板 219，连接板219底部焊接有夹板220，夹板220顶部为斜面，螺纹座213两侧滑动连接有两组对称的导向杆221，导向杆221两端分别焊接于第二支撑架 3和第一支撑架2的内侧，第二螺纹杆217外表面转动连接有隔板222，隔板 222两侧焊接于防护箱215内表面。
28.通过上述技术方案，切割设备将人造石切割成不同的大小后，启动第一驱动电机211，第一驱动电机211带动第一螺纹杆212转动，第一螺纹杆212 转动时带动螺纹座213进行移动，螺纹座213移动时通过连接杆214带动防护箱215移动，当防护箱215移动到人造石顶部时，启动第二驱动电机216，第二驱动电机216带动第二螺纹杆217进行转动，第二螺纹杆217转动时，通过螺纹块218和连接板219带动夹板220移动，当两组夹板220靠近时，使得切割完毕的人造石被夹板220夹持，从而对人造石进行快速地转运，从而提高了工作效率。
29.具体的，清洁机构包括底座1一侧固定连接的风机本体311，风机本体 311出气口连通有第一连接管312，第一连接管312远离风机本体311的一端连通有连接筒313，连接筒313远离第一连接管312的一端焊接于第二支撑架 3内表面，连接筒313底部连通有两组对称的第二连接管314，第二连接管314 底部连通有出风箱315，出风箱315外侧焊接于第二支撑架3内侧，出风箱315内侧开设有若干组均匀分布的排气口316。
30.通过上述技术方案，风机本体311内部线路结构为现已有技术，风机本体311启动时，风机本体311通过第一连接管312向连接筒313通入空气，连接筒313内部的空气通过第二连接管314通入出风箱315，空气从出风箱 315内侧的排气口316排出，使得人造石外表面的碎渣可以被快速的清理，使得人造石可以方便地包装。
31.在使用时，启动第二驱动电机216，第二驱动电机216带动第二螺纹杆 217进行转动，第二螺纹杆217转动时，通过螺纹块218和连接板219带动夹板220移动，当两组夹板220靠近时，使得切割完毕的人造石被夹板220夹持，从而对人造石进行快速地转运。
32.风机本体311启动时，风机本体311通过第一连接管312向连接筒313 通入空气，连接筒313内部的空气通过第二连接管314通入出风箱315，空气从出风箱315内侧的排气口316排出，使得人造石外表面的碎渣可以被快速的清理。
33.尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。