一种带有配套式挡板三通的智能曲线溜槽的制作方法

1.本实用新型涉及曲线溜槽技术领域，具体为一种带有配套式挡板三通的智能曲线溜槽。


背景技术：

2.溜槽是散状物料进行输送过程中转接的构成部分的专有设备，它可广泛的应用于冶金、煤炭、交通、电力、建材、化工、轻工、粮食和机械等行业，在电力企业是用于输送煤的重要运输设备。
3.现有的曲线溜槽直接在将物料倒入到曲线溜槽中，从而曲线溜槽排除物料，而在使用过程中，物料有时也需要送至其他位置，则需要将物料进行分料再进行排料，单独使用曲线溜槽不再满足使用的需求，使用起来不方便，故而提出了一种带有配套式挡板三通的智能曲线溜槽来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有配套式挡板三通的智能曲线溜槽，具备分料进行排料的优点，解决了只能将物料运送至曲线溜槽的问题。
5.为实现上述分料进行排料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有配套式挡板三通的智能曲线溜槽，包括三通管，所述三通管的顶部固定安装有头部漏斗，所述三通管的底部固定安装有给料匙，所述三通管的底部且位于给料匙的外侧固定安装有定制曲线溜槽，所述三通管的背面固定安装有控制箱，所述控制箱外设置有对头部漏斗中的物料进行分料的控制组件。
6.进一步，所述控制组件包括电动机、蜗杆、活动轴、蜗轮和两个活动挡板，所述电动机固定安装在控制箱外，所述蜗杆固定安装在电动机的输出轴上，所述活动轴转动连接在三通管前侧壁和后侧壁相对一侧之间，所述蜗轮固定安装在活动轴的外表面，所述蜗轮与蜗杆啮合，两个所述活动挡板均固定连接在活动轴的外表面且用于进行分料处理。
7.进一步，所述蜗杆与控制箱转动连接，所述活动轴与控制箱转动连接，所述蜗轮位于控制箱的内部。
8.进一步，两个所述活动挡板之间的夹角为一百二十度，两个所述活动挡板均与三通管的内壁相接触。
9.进一步，所述三通管的正面固定安装有对三通管内部物料进行振动的振动电机。
10.进一步，所述给料匙和定制曲线溜槽的正面均固定安装有视窗，所述视窗的形状为方形。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有配套式挡板三通的智能曲线溜槽，具备以下有益效果：
12.该带有配套式挡板三通的智能曲线溜槽，通过设置控制组件，电动启动，蜗杆跟着转动，带动蜗轮啮合，活动轴和两个活动挡板相应发生转动，从而对三通管内的物料进行封
堵、三通管左侧排出物料和三通管右侧排出物料，且在两个活动挡板的阻挡下，左侧或者右侧排出物料时，左侧物料不会进入到右侧，右侧物料不会进入到左侧，从而实现分料的目的，通过设置振动电机，振动电机启动后能够产生振动，使得三通管会跟着发生晃动，从而让停留在两个活动挡板上的物料能够落下，利于排料工作，解决了只能将物料运送至曲线溜槽的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型结构正面示意图；
14.图2为本实用新型结构三通管的立体剖视图；
15.图3为本实用新型结构控制箱的背面剖视图；
16.图4为本实用新型结构三通管封堵示意图；
17.图5为本实用新型结构三通管右侧连通示意图；
18.图6为本实用新型结构三通管左侧连通示意图。
19.图中：1三通管、2头部漏斗、3给料匙、4定制曲线溜槽、5控制箱、6振动电机、7视窗、8控制组件、81电动机、82蜗杆、83活动轴、84蜗轮、85活动挡板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1，一种带有配套式挡板三通的智能曲线溜槽，包括三通管1，三通管1的顶部固定安装有头部漏斗2，用于进行接料工作，三通管1的底部固定安装有给料匙3，三通管1的底部且位于给料匙3的外侧固定安装有定制曲线溜槽4，物料经过三通管1后可以往给料匙3或者定制曲线溜槽4内进料，给料匙3和定制曲线溜槽4分布在三通管1的底部两端，三通管1的背面固定安装有控制箱5。
22.其中，三通管1的正面固定安装有对三通管1内部物料进行振动的振动电机6，振动电机6用于振落附着的物料，提高了下料的效果，给料匙3和定制曲线溜槽4的正面均固定安装有视窗7，方便查看给料匙3和定制曲线溜槽4内的物料状况，视窗7的形状为方形。
23.请参阅图2-3，控制箱5外设置有对头部漏斗2中的物料进行分料的控制组件8，控制组件8包括电动机81、蜗杆82、活动轴83、蜗轮84和两个活动挡板85，电动机81固定安装在控制箱5外，蜗杆82固定安装在电动机81的输出轴上，电动机81启动后，蜗杆82发生旋转，逐渐进行分料工作，蜗杆82与控制箱5转动连接，控制箱5能够对蜗杆82进行支撑，尽量避免了蜗杆82旋转过程中发生弯曲变形影响传动。
24.其中，活动轴83转动连接在三通管1前侧壁和后侧壁相对一侧之间，三通管1的前后侧对活动轴83连接，尽量避免了活动轴83发生弯曲变形，提高了活动轴83的使用寿命，活动轴83与控制箱5转动连接，用于对活动轴83进行支撑。
25.另外，蜗轮84固定安装在活动轴83的外表面，蜗轮84位于控制箱5的内部，蜗轮84与蜗杆82啮合，啮合之后能够带动蜗轮84转动，从而逐步实现分料，两个活动挡板85均固定
连接在活动轴83的外表面且用于进行分料处理，两个活动挡板85均与三通管1的内壁相接触，尽量避免物料从活动挡板85和三通管1之间缝隙漏出，两个活动挡板85之间的夹角为一百二十度，利于旋转一百二十度后能够与三通管1的内壁正好接触。
26.请参阅图4，当两个活动挡板85旋转至如图4所示的状态时，能够对三通管1内进行封堵，使得物料无法排出，不再进行分料工作。
27.请参阅图5，当两个活动挡板85旋转至如图5所示的状态时，三通管1的右侧被打开，三通管1的左侧被两个活动挡板85封堵，使得物料只能从三通管1右侧排出，进入到定制曲线溜槽4中，实现分料功能。
28.请参阅图6，当两个活动挡板85旋转至如图6所示的状态时，三通管1的左侧被打开，三通管1的右侧被两个活动挡板85封堵，使得物料只能从三通管1左侧排出，进入到给料匙3中，实现分料功能。
29.上述实施例的有益效果为：
30.该带有配套式挡板三通的智能曲线溜槽，通过设置控制组件8，电动81启动，蜗杆82跟着转动，带动蜗轮84啮合，活动轴83和两个活动挡板85相应发生转动，从而对三通管1内的物料进行封堵、三通管1左侧排出物料和三通管1右侧排出物料，且在两个活动挡板85的阻挡下，左侧或者右侧排出物料时，左侧物料不会进入到右侧，右侧物料不会进入到左侧，从而实现分料的目的，通过设置振动电机6，振动电机6启动后能够产生振动，使得三通管1会跟着发生晃动，从而让停留在两个活动挡板85上的物料能够落下，利于排料工作，解决了只能将物料运送至曲线溜槽的问题。
31.文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。