一种具有防护结构的重载往复式提升机的制作方法

1.本实用新型涉及重载往复式提升机技术领域，尤其涉及一种具有防护结构的重载往复式提升机。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，如矿井提升机、过坝提升机等。广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程，钢丝绳是起重机械不可或缺的重要零件，主要品种有磷化涂层钢丝绳、镀锌钢丝绳、不锈钢丝绳、光面钢丝绳等等；而往复式提升机也是提升机的一种，往复式提升机可分为垂直往复以及水平往复两种类型。
3.垂直往复式提升机内部设有托盘，托盘上设有多个电动滚轮，从而将能够将货物输送至托盘内部，然后垂直进行输送，但是现有的托盘为了便于货物移动，四侧通常不是密封结构设置，需要开设一侧为进出口，这种托盘使用时，由于一侧为开放结构，一旦货物在垂直上升时，出现侧滑，容易导致货物掉落的现象，为此，我们提出一种具有防护结构的重载往复式提升机。


技术实现要素：

4.基于现有的重载往复式提升机技术问题，本实用新型提出了一种具有防护结构的重载往复式提升机。
5.本实用新型提出的一种具有防护结构的重载往复式提升机，包括托盘，所述托盘底部固设有电动推杆，所述电动推杆输出杆端部固设有限位套，所述托盘底部固设有滑套，所述滑套内壁滑动连接有连接板，所述连接板前端固设有齿板，所述托盘正面开设有安装槽，所述安装槽内壁转动连接有齿轮一，所述托盘内壁转动连接有转轴，所述转轴圆周外壁固设有齿轮二，所述转轴圆周外壁固设有挡板，所述托盘内壁固设有限位板，所述转轴两端分别套设有扭簧。
6.优选地，所述连接板与电动推杆输出杆滑动连接，所述齿板与齿轮一啮合。
7.通过上述技术方案，电动推杆收缩时通过限位套能够带动连接板移动，通过连接板能够带动齿板移动。
8.优选地，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述齿轮二位于挡板槽内，所述限位板位于挡板前方，并且与挡板接触。
9.通过上述技术方案，齿轮一转动能够带动齿轮二转动，从而使得挡板产生转动。
10.优选地，所述转轴两端分别穿过托盘并延伸至其外侧，所述扭簧一端与转轴连接固定，所述扭簧另一端与托盘连接固定。
11.通过上述技术方案，扭簧能够使得挡板不受挤压时，始终与托盘1保持垂直。
12.优选地，所述挡板内壁转动连接有滚轮，所述挡板背面呈左右对对称结构固设有
两个防护架，所述防护架位于滚轮前方。
13.通过上述技术方案，滚轮能够降低挡板与货物之间的摩擦，防护架能够对滚轮进行保护，避免受到货物的撞击而损坏。
14.优选地，所述托盘内壁开设有装配槽一，所述装配槽一内壁呈左右对称结构开设有两个装配槽二，所述托盘内壁安装有多个电动滚轴。
15.通过上述技术方案，装配槽一和装配槽二，用于配合挡板以及防护架的使用。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.1、当货物移动至托盘内部时，此时在扭簧的作用下，此时转轴带动挡板翻转并与托盘垂直，将货物从托盘内部推出时，此时电动推杆带动输出杆向内部收缩，并通过限位套带动连接板沿着滑套内壁滑动，连接板移动时会带动齿板移动，从而使得齿轮一带动齿轮二转动，此时挡板向托盘内侧翻转，此时货物能够从托盘内部移出；通过挡板以及限位板对货物进行阻挡，避免货物在垂直上升时，出现侧滑，导致货物掉落。
18.2、通过设置滚轮和防护架，滚轮能够降低挡板与货物之间的摩擦，防护架能够对滚轮进行保护，避免受到货物的撞击而损坏。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种具有防护结构的重载往复式提升机的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种具有防护结构的重载往复式提升机的局部结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种具有防护结构的重载往复式提升机挡板的局部结构示意图。
22.图中：1、托盘；2、电动推杆；3、限位套；4、滑套；5、连接板；6、齿板；7、安装槽；8、齿轮一；9、转轴；10、齿轮二；11、挡板；12、限位板；13、扭簧；14、滚轮；15、防护架；16、装配槽一；17、装配槽二；18、电动滚轴。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种具有防护结构的重载往复式提升机，包括托盘1，托盘1底部固设有电动推杆2，电动推杆2输出杆端部固设有限位套3，托盘1底部固设有滑套4，滑套4内壁滑动连接有连接板5，连接板5前端固设有齿板6，托盘1正面开设有安装槽7，安装槽7内壁转动连接有齿轮一8，托盘1内壁转动连接有转轴9，转轴9圆周外壁固设有齿轮二10，转轴9圆周外壁固设有挡板11，托盘1内壁固设有限位板12，转轴9两端分别套设有扭簧13；当货物移动至托盘1内部时，此时在扭簧13的作用下，此时转轴9带动挡板11翻转并与托盘1垂直，将货物从托盘1内部推出时，此时电动推杆2带动输出杆向内部收缩，并通过限位套3带动连接板5沿着滑套4内壁滑动，连接板5移动时会带动齿板6移动，从而使得齿轮一8带动齿轮二10转动，此时挡
板11向托盘1内侧翻转，此时货物能够从托盘1内部移出；通过设计挡板11以及限位板12对货物进行阻挡，避免货物在垂直上升时，出现侧滑，导致货物掉落。
26.具体的，连接板5与电动推杆2输出杆滑动连接，齿板6与齿轮一8啮合，电动推杆2收缩时通过限位套3能够带动连接板5移动，通过连接板5能够带动齿板6移动。
27.进一步的，齿轮一8与齿轮二10啮合，齿轮二10位于挡板11槽内，限位板12位于挡板11前方，并且与挡板11接触，齿轮一8转动能够带动齿轮二10转动，从而使得挡板11产生转动。
28.再进一步的，转轴9两端分别穿过托盘1并延伸至其外侧，扭簧13一端与转轴9连接固定，扭簧13另一端与托盘1连接固定，扭簧13能够使得挡板11不受挤压时，始终与托盘1保持垂直。
29.更进一步的，挡板11内壁转动连接有滚轮14，挡板11背面呈左右对对称结构固设有两个防护架15，防护架15位于滚轮14前方，滚轮14能够降低挡板11与货物之间的摩擦，防护架15能够对滚轮14进行保护，避免受到货物的撞击而损坏。
30.值得说明的是，托盘1内壁开设有装配槽一16，装配槽一16内壁呈左右对称结构开设有两个装配槽二17，托盘1内壁安装有多个电动滚轴18，装配槽一16和装配槽二17，用于配合挡板11以及防护架15的使用。值得注意的是，
31.工作原理：在使用过程中，当货物向托盘1内部移动时，通过货物对挡板11上的滚轮14产生挤压，此时挡板11带动转轴9并向内侧产生转动，转轴9转动时带动齿轮二10转动，齿轮二10转动时带动齿轮一8转动，齿轮一8转动时会带动齿板6向前方滑动，齿板6移动时带动连接板5沿着电动推杆2输出杆滑动，直至挡板11翻转至装配槽一16内部，防护架15翻转至装配槽二17内部，直至货物与电动滚轴18接触，电动滚轴18继续转动带动货物移动至托盘1内部，此时在扭簧13的作用下，此时转轴9带动挡板11翻转并与托盘1垂直，从而对货物进行阻挡，当电动滚轴18反向转动，将货物从托盘1内部推出时，此时电动推杆2带动输出杆向内部收缩，并通过限位套3带动连接板5沿着滑套4内壁滑动，连接板5移动时会带动齿板6移动，从而使得齿轮一8带动齿轮二10转动，此时挡板11向托盘1内侧翻转，直至移动至装配槽一16内部，此时货物能够从托盘1内部移出。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。