一种膨润土输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种输送装置，尤其是涉及一种膨润土输送装置。


背景技术：

2.膨润土是一种遇水膨胀的多用途矿产，常用作净化脱色剂、粘结剂、触变剂、悬浮剂、稳定剂、充填料、饲料、催化剂等。
3.在膨润土加工生产过程中，将晾干或烘干的矿料，通过输送带运送到研磨机的入料口，这是必不可少的生产工序。传统的做方法是：用人工将矿料铲到输送带上，输送带再不停的运送到研磨机的入料口。这样就要求人工铲料要匀速，不能停顿，导致工人劳动强度大，所需人工较多。
4.因此，本领域技术人员致力于开发一种膨润土输送装置，不但便于控制上料速度，且所需人工少，劳动强度小。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膨润土输送装置，不但便于控制上料速度，且所需人工少，劳动强度小。
6.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种膨润土输送装置，挡料组件、过滤组件、漏斗组件和输送组件；
7.所述漏斗组件安装在砖墙上，所述漏斗组件上侧设置有所述过滤组件，所述过滤组件上侧设置有可移动的所述挡料组件，所述漏斗组件输出端位于所述输送组件上侧，且所述漏斗组件输出端的宽度小于所述输送组件的宽度，所述输送组件倾斜设置，所述输送组件输出端位于研磨机入料口处。
8.本实用新型的有益效果是：料堆堆放在砖墙上侧，上料过程中操作人员将挡料组件移除，料堆通过过滤组件后进入至漏斗组件中，膨润土在漏斗组件限流后流动至输送组件上，输送组件将膨润土输送至研磨机处进行研磨，不但便于控制上料速度，便于研磨机稳定持续研磨，且所需人工少，劳动强度小。
9.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
10.进一步，所述漏斗组件包括漏斗本体和限流组件。
11.采用上述进一步方案的有益效果是漏斗本体便于将膨润土收集，限流组件用于限制膨润土的流量，进而保证传送至输送组件的膨润土流量稳定，利于研磨机研磨。
12.进一步，所述限流组件包括矩形框，且所述矩形框出料端倾斜设置，且所述矩形框出料端的倾斜角度与所述输送组件的倾斜角度相同。
13.采用上述进一步方案的有益效果是矩形框出料端的倾斜角度与输送组件的倾斜角度相同，利于膨润土输送，减少外漏及扬尘。
14.进一步，所述漏斗组件上侧设置有容置腔，所述过滤组件位于所述容置腔内，且所述过滤组件上平面与所述漏斗组件上平面处于同一平面上。
15.采用上述进一步方案的有益效果是过滤组件上平面和漏斗组件上平面处于同一平面，便于操作人员将膨润土铲至过滤组件处。
16.进一步，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板上设置有多个均匀分布的过滤孔。
17.采用上述进一步方案的有益效果是过滤孔将将直径较大的膨润土阻挡，避免大土块直接进入至输送带中从而不利于输送，大土块被阻挡在过滤板上侧，便于操作人员用铁锹拍碎后流入漏斗中。
18.进一步，所述挡料组件的面积大于所述过滤组件的面积，所述挡料组件包括多个相互抵接的挡料板。
19.采用上述进一步方案的有益效果是不需要添加膨润土时，挡料组件将过滤组件整体阻挡，添加膨润土时，可逐个抽离挡料板，利于控制膨润土的过滤速度。
20.进一步，所述输送组件包括输送带，所述输送带延伸出所述砖墙外，所述输送带通过支撑组件安装在输送沟内。
21.采用上述进一步方案的有益效果是通过输送带输送膨润土，输送效率高，维护成本低。
附图说明
22.图1为本实用新型一具体实施例结构示意图；
23.图2为本实用新型一具体实施例挡料板结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、挡料组件；2、过滤组件；3、漏斗组件；4、输送组件；5、砖墙；6、研磨机；7、漏斗本体；8、限流组件；9、矩形框；10、过滤板；11、过滤孔；12、挡料板；13、输送带；14、支撑组件。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“内”、“外”、“周侧”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1、图2所示，一种膨润土输送装置，挡料组件1、过滤组件2、漏斗组件3和输送组件4；漏斗组件3安装在砖墙5上，漏斗组件3上侧设置有过滤组件2，过滤组件2上侧设置有
可移动的挡料组件1，漏斗组件3输出端位于输送组件4上侧，且漏斗组件3输出端的宽度小于输送组件4的宽度，输送组件4倾斜设置，输送组件4输出端位于研磨机6入料口处。
31.本实用新型中，料堆堆放在砖墙5上侧，上料过程中操作人员将挡料组件1移除，料堆通过过滤组件2后进入至漏斗组件3中，膨润土在漏斗组件3限流后流动至输送组件4上，输送组件4将膨润土输送至研磨机6处进行研磨，不但便于控制上料速度，便于研磨机6稳定持续研磨，且所需人工少，劳动强度小。
32.如图1所示，一些实施例中，漏斗组件3包括漏斗本体7和限流组件8，具体的，漏斗本体7采用厚度为5mm至7mm的钢板制成上口长2m、宽2m，两侧横梁面宽度均为0.5m,漏斗本体7下口宽1m，下口宽0.2m的填料漏斗。限流组件8包括矩形框9，且矩形框9出料端倾斜设置，矩形框9用于限制膨润土的流量，矩形框9出料端的倾斜角度与输送组件4的倾斜角度相同，实施例中，矩形框9出料端下口角度为10
°
至20
°
。
33.如图1、图2所示，另一实施例中，漏斗组件3上侧设置有容置腔，过滤组件2位于容置腔内，使其过滤组件2上平面与漏斗组件3上平面处于同一平面上，利于操作工人用铁锹等工具将膨润土铲动至过滤组件2处进行过滤。具体的，过滤组件2包括过滤板10，过滤板10上设置有多个均匀分布的过滤孔11，过滤孔11的直径为0.1m至0.15m，膨润土流入漏斗组件3过程中，体积大、在输送组件4上不宜输送的土块，会被过滤组件2过滤出来，对于这些土块，需用铁锹拍碎，即可流入漏斗组件3中。
34.一些实施例中，挡料组件1的面积大于过滤组件2的面积。挡料组件1的面积大于过滤组件2的面积，使其运输来的膨润土位于挡料组件1上侧时，不会直接泄露至漏斗组件3中。具体的，挡料组件1包括多个相互抵接的挡料板12，利于控制膨润土的过滤速度。输送膨润土时，操作工人依次逐块的将挡料板12撤离，需要加工的膨润土会经过过滤组件2后自动流入漏斗组件3中，最后落在输送组件4上。
35.输送组件4包括输送带13，输送带13延伸出砖墙5外，且输送带13的输出端位于研磨机6的入口处，输送带13通过支撑组件14安装在输送沟内。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。