一种全自动卷筒湿巾机用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及湿巾生产技术领域，尤其涉及一种全自动卷筒湿巾机用上料装置。


背景技术：

2.湿巾纸是用来擦拭皮肤的湿润的纸巾。市场上的湿巾纸大致可以分为两类：一类是本身已经被消毒，但不能消毒其他物品，里面含有护肤的成分，只能做皮肤湿润保养的，湿巾机主要用于湿巾的切割以及易撕线的加工等工作。
3.传统的设备在使用时，需要使用人员将湿巾原料卷筒插入高处的辊轴上，辊轴不便于对高度进行调节，工作人员上料操作不便捷，为此，我们提出一种全自动卷筒湿巾机用上料装置。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种全自动卷筒湿巾机用上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种全自动卷筒湿巾机用上料装置，包括底板，所述底板顶部固定有第一支架和第二支架，所述第一支架内部开设有第一凹槽，所述第一支架顶部固定有电机，所述电机轴部外端贯穿第一支架顶部插入第一凹槽内部，所述电机轴部自由末端固定有丝杠，所述丝杠滑块部侧壁固定有电动转杆，所述电动转杆自由末端开设有螺槽，所述电动转杆外端开设有两个呈对称分布的第二凹槽，两个所述第二凹槽内壁均滑动有限位杆，两个所述限位杆相对的两端均固定有第一弹簧，两个所述第一弹簧相对的两端均与第二凹槽内壁固定，所述第二支架内部贯穿活动连接有转杆，所述转杆侧壁固定有用于限位电动转杆的限位件，所述限位件相对电动转杆的一端开设有第三凹槽，所述第三凹槽内部固定有与所述螺槽适配的螺杆。
6.作为优选，所述限位件内壁固定有两个横杆，两个所述横杆侧壁均滑动有卡块。
7.作为优选，两个所述横杆侧壁均开设有滑槽，两个所述卡块侧壁均固定有位于滑槽内壁滑动的滑块。
8.作为优选，两个所述滑块相背离的两端均固定有第二弹簧，两个所述第二弹簧自由末端均与滑槽内壁固定。
9.作为优选，两个所述卡块相对的两端均开设有倒角，所述卡块为具有弹性的橡胶材质。
10.作为优选，所述电动转杆相对限位件的一端呈楔形状。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种全自动卷筒湿巾机用上料装置。具备以下有益效果：
13.(1)、该一种全自动卷筒湿巾机用上料装置，通过转动限位件，此时限位件带动转杆进行转动，从而使螺杆与电动转杆之间的螺纹连接拆卸，将转杆向背离电动转杆的方向
拉动，通过电机驱动带动丝杠进行转动，从而使丝杠滑块部位滑动，电动转杆向下滑动，将原料插入电动转杆，此时两个限位杆相对的两端受力，两个第一弹簧受力挤压向相对的方向移动，通过这样的方式，使电动转杆高度降低便于工作人员进行安装，且通过第一弹簧使原料与限位杆表面紧贴，进一步的适用于不同大小的材料使用。
14.(2)、该一种全自动卷筒湿巾机用上料装置，在安装时，通过限位件转动，通过电动转杆端部的楔形设计，使两个卡块向相背离的方向移动，此时两个卡块起到对原料进行限位的效果，防止原料出现晃动等现象，限位杆为橡胶材质，防止原料受力出现划伤。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型电动转杆结构示意图；
19.图3为本实用新型限位件结构示意图。
20.图例说明：11、底板；12、第一支架；13、第二支架；14、第一凹槽；15、丝杠；16、电机；17、电动转杆；18、第二凹槽；19、限位杆；20、第一弹簧；21、限位件；22、第三凹槽；23、螺杆；24、横杆；25、滑槽；26、卡块；27、滑块；28、第二弹簧；29、转杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：一种全自动卷筒湿巾机用上料装置，如图1-图3所示，包括底板11，底板11顶部固定有第一支架12和第二支架13，第一支架12内部开设有第一凹槽14，第一支架12顶部固定有电机16，电机16轴部外端贯穿第一支架12顶部插入第一凹槽14内部，电机16轴部自由末端固定有丝杠15，丝杠15滑块部侧壁固定有电动转杆17，电动转杆17自由末端开设有螺槽，电动转杆17外端开设有两个呈对称分布的第二凹槽18，两个第二凹槽18内壁均滑动有限位杆19，两个限位杆19相对的两端均固定有第一弹簧20，两个第一弹簧20相对的两端均与第二凹槽18内壁固定，第二支架13内部贯穿活动连接有转杆29，转杆29侧壁固定有用于限位电动转杆17的限位件21，限位件21相对电动转杆17的一端开设有第三凹槽22，第三凹槽22内部固定有与螺槽适配的螺杆23，限位件21内壁固定有两个横杆24，两个横杆24
侧壁均滑动有卡块26，两个横杆24侧壁均开设有滑槽25，两个卡块26侧壁均固定有位于滑槽25内壁滑动的滑块27，两个滑块27相背离的两端均固定有第二弹簧28，两个第二弹簧28自由末端均与滑槽25内壁固定，两个卡块26相对的两端均开设有倒角，卡块26为具有弹性的橡胶材质，电动转杆17相对限位件21的一端呈楔形状，通过电机16驱动带动电动转杆17向下移动，此时将原料卷筒与电动转杆17之间套接，通过两个第一弹簧20的弹力使两个限位杆19向相背离的方向移动，从而将卷筒内壁进行挤压，适用于不同大小卷筒进行限位，此时电机16驱动使电动转杆17复位，通过转动转杆29，使螺杆23与电动转杆17螺合，电动转杆17的端部为楔形，从而使两个卡块26限位，两个卡块26向相背离的方向移动，从而起到对卷筒进行限位的效果，使用起来更加便捷。
23.本实用新型的工作原理：
24.第一步：通过转动限位件21，此时限位件21带动转杆29进行转动，从而使螺杆23与电动转杆17之间的螺纹连接拆卸，将转杆29向背离电动转杆17的方向拉动，通过电机16驱动带动丝杠15进行转动，从而使丝杠15滑块部位滑动，电动转杆17向下滑动，将原料插入电动转杆17，此时两个限位杆19相对的两端受力，两个第一弹簧20受力挤压向相对的方向移动，通过这样的方式，使电动转杆17高度降低便于工作人员进行安装，且通过第一弹簧20使原料与限位杆19表面紧贴，进一步的适用于不同大小的材料使用。
25.第二步：在安装时，通过限位件21转动，通过电动转杆17端部的楔形设计，使两个卡块26向相背离的方向移动，此时两个卡块26起到对原料进行限位的效果，防止原料出现晃动等现象，限位杆19为橡胶材质，防止原料受力出现划伤。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。