一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备的制作方法

1.本实用新型涉及电池箱体加工技术领域，具体涉及一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备。


背景技术：

2.可以容纳一个或多个电池的部件,我们称之为电池箱，随着科学技术的进步，电池箱的种类和功能也是趋于多样化，同时也对生产制造业提出了新的挑战，在电池箱的在装配过程中，目前大多数的仍采用人工上料的方式，此方式不利于提高生产的效率。
3.现有的，例如公开号cn214080996u于2021年8月31日，公开了一种新能源电池箱体机加工设备，仅仅是通过设置底板和安装板，并且在安装板的顶端固定安装有多个气缸、定位柱和定位块，从不同的位置，不同的角度来定位固定新能源电池箱体，有效的防止箱体发生左右移位或者上下晃动，一定程度提高了产品的合格率，提高了该装置的实用性和可靠性。
4.因此，发明一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，以解决技术中在对电池箱进行装配时不能实现自动上料和下料导致装配设备工作效率低的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，包括滑槽、电动滑块、限位柱、进料斗和安装板，所述滑槽开设于滑轨内部，所述电动滑块端部设置于滑槽内部，所述限位柱端部安装于滑槽内部，所述限位柱的数量设置为多个，所述进料斗底部连接有第一橡胶垫片，所述第一橡胶垫片表面连接有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆和所述第二液压伸缩杆两者互相平行。
7.优选的：所述滑轨安装于支腿侧面，所述支腿侧面固定连接有挡板，使得电动滑块可以沿着滑轨进行上下滑动。
8.优选的：所述电动滑块侧面连接有连接板，所述连接板表面设置有第二橡胶垫片，使得第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆可以更平稳的固定在连接板上。
9.优选的：所述进料斗侧面开设有进料滑道，所述第二橡胶垫片下表面连接有连接板，便于将进料斗内的物料输送至工作台上。
10.优选的：所述挡板外侧设置有机械爪，所述安装板侧面连接有机械爪控制系统，便于对机械爪进行精准的控制。
11.优选的：所述机械爪控制系统端部连接有复位弹簧，所述复位弹簧外部设置有机械爪，使得机械爪可以对电池箱的零部件进行装配。
12.优选的：所述机械爪下方设置有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台和所
述第二工作台底面均连接有电动伸缩杆，便于将装配完成的电池箱下落至出料斗中。
13.优选的：所述电动伸缩杆设置于出料斗内部，所述出料斗底面连接有出料滑道，所述电动伸缩杆端部固定在支撑板表面，使得装配完成的电池箱从出料滑道滑出。
14.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
15.通过设计的滑轨、滑槽、电动滑块、连接板和进料斗，可以将物料进行精准的升降，通过设计的第一橡胶垫片、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第二橡胶垫片和进料滑道，在进料斗上升到指定高度时，可以将位于进料斗内的物料自动滑入到第一工作台和第二工作台上，实现了装配设备的自动送料，无需人工参与，提高了工作效率；
16.通过设计的多个限位柱，可以将电动滑块限制在一定的高度范围内，不会导致电动滑块滑离出滑轨，通过设计的挡板，防止了输送至第一工作台和第二工作台上面的物料滑落到地面，增强了设备的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型电动滑块的立体结构示意图；
19.图3为本实用新型电动伸缩杆的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图；
21.图5为本实用新型机械爪的俯视图；
22.图6为本实用新型限位柱的侧视图。
23.附图标记说明：
24.1、支腿；2、滑轨；3、滑槽；4、电动滑块；5、限位柱；6、连接板；7、进料斗；8、第一橡胶垫片；9、第一液压伸缩杆；10、第二液压伸缩杆；11、第二橡胶垫片；12、进料滑道；13、挡板；14、安装板；15、机械爪控制系统；16、复位弹簧；17、机械爪；18、第一工作台；19、第二工作台；20、出料斗；21、电动伸缩杆；22、支撑板；23、出料滑道。
具体实施方式
25.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
26.本实用新型提供了如图1-6所示的一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，包括滑槽3、电动滑块4、限位柱5、进料斗7和安装板14，滑槽3开设于滑轨2内部，电动滑块4端部设置于滑槽3内部，限位柱5端部安装于滑槽3内部，限位柱5的数量设置为多个，进料斗7底部连接有第一橡胶垫片8，第一橡胶垫片8表面连接有第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10，第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10两者互相平行，滑轨2安装于支腿1侧面，支腿1侧面固定连接有挡板13。
27.电动滑块4侧面连接有连接板6，连接板6表面设置有第二橡胶垫片11，进料斗7侧面开设有进料滑道12，第二橡胶垫片11下表面连接有连接板6，挡板13外侧设置有机械爪17，安装板14侧面连接有机械爪控制系统15，机械爪控制系统15端部连接有复位弹簧16，复位弹簧16外部设置有机械爪17，机械爪17下方设置有第一工作台18和第二工作台19，第一工作台18和第二工作台19底面均连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21设置于出料斗20内
部，出料斗20底面连接有出料滑道23，电动伸缩杆21端部固定在支撑板22表面。
28.本实用工作原理：
29.参照说明书附图1-6，在使用本装置时，首先将该设备移动至使用位置，再将线路与外部电源进行连接，然后将材料装入进料斗7内，这时，电动滑块4沿着滑槽3向上滑动，进而带动进料斗7向上滑动，待电动滑块4触碰到限位柱5时就停止滑动，这时位于进料斗7侧面的进料滑道12的高度恰好略高于第一工作台18和第二工作台19，然后第一液压伸缩杆9和第二液压伸缩杆10会将进料斗7内的材料通过进料滑道12滑入到第一工作台18和第二工作台19上面；
30.参照说明书附图1-6，在使用本装置时，待材料滑至第一工作台18和第二工作台19上面后，机械爪控制系统15通过控制多个机械爪17对材料进行装配作业，待装配完成后，电动伸缩杆21通过回缩，将第一工作台18和第二工作台19落下，这时出料斗20被打开，装配完成后的电池箱会通过出料斗20下落至出料滑道23，最后由出料滑道23滑出。


技术特征：
1.一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，包括滑槽(3)、电动滑块(4)、限位柱(5)、进料斗(7)和安装板(14)，其特征在于：所述滑槽(3)开设于滑轨(2)内部，所述电动滑块(4)端部设置于滑槽(3)内部，所述限位柱(5)端部安装于滑槽(3)内部，所述限位柱(5)的数量设置为多个，所述进料斗(7)底部连接有第一橡胶垫片(8)，所述第一橡胶垫片(8)表面连接有第一液压伸缩杆(9)和第二液压伸缩杆(10)，所述第一液压伸缩杆(9)和所述第二液压伸缩杆(10)两者互相平行。2.根据权利要求1所述的一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，其特征在于：所述滑轨(2)安装于支腿(1)侧面，所述支腿(1)侧面固定连接有挡板(13)。3.根据权利要求1所述的一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，其特征在于：所述电动滑块(4)侧面连接有连接板(6)，所述连接板(6)表面设置有第二橡胶垫片(11)。4.根据权利要求3所述的一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，其特征在于：所述进料斗(7)侧面开设有进料滑道(12)，所述第二橡胶垫片(11)下表面连接有连接板(6)。5.根据权利要求2所述的一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，其特征在于：所述挡板(13)外侧设置有机械爪(17)，所述安装板(14)侧面连接有机械爪控制系统(15)。6.根据权利要求5所述的一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，其特征在于：所述机械爪控制系统(15)端部连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)外部设置有机械爪(17)。7.根据权利要求6所述的一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，其特征在于：所述机械爪(17)下方设置有第一工作台(18)和第二工作台(19)，所述第一工作台(18)和所述第二工作台(19)底面均连接有电动伸缩杆(21)。8.根据权利要求7所述的一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，其特征在于：所述电动伸缩杆(21)设置于出料斗(20)内部，所述出料斗(20)底面连接有出料滑道(23)，所述电动伸缩杆(21)端部固定在支撑板(22)表面。

技术总结
本实用新型公开了一种电池箱生产用具有送料结构的装配设备，包括电动滑块、限位柱、进料斗和安装板，所述电动滑块端部设置于滑槽内部，所述限位柱端部安装于滑槽内部，所述限位柱的数量设置为多个，所述第一橡胶垫片表面连接有第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆和所述第二液压伸缩杆两者互相平行。本实用新型通过设计的滑轨、滑槽、电动滑块、连接板和进料斗，可以将物料进行精准的升降，设计的第一橡胶垫片、第一液压伸缩杆、第二液压伸缩杆、第二橡胶垫片和进料滑道，在进料斗上升到指定高度时，可以将位于进料斗内的物料自动滑入到第一工作台和第二工作台上，实现了装配设备的自动送料，无需人工参与，提高了工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：鞠小平 万小民 李俊杰 鞠靓 邹占伟 袁少宁 刘伟 许祥霖 何淑平 刘佳楠
受保护的技术使用者：江苏恒义轻合金有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/12/6