一种防卡位的生料带分卷控制结构的制作方法

1.本实用新型涉及生料带技术领域，具体为一种防卡位的生料带分卷控制结构。


背景技术：

2.生料带是液体管道安装中常用的一种辅助用品，用于管件连接处，增强管道连接处的密闭性，生料带是一种新颖理想的密封材料，由于其无毒、无味、优良的密封性、绝缘性、耐腐性，被广泛应用于水处理、天然气、化工、塑料、电子工程等领域。
3.然而在生产生料带的过程中，部分企业采用人工手动切割生料带，这种方式极大的浪费了人力资源，因此随着科技的发展，部分企业逐渐采用机器切割的方式对生料带进行切割收卷，可是在切割时，因为生料带材质较为柔软，切割时经常出现切割后的生料带沾附在切割刀表面，从而造成生料带后续收卷时发生卡位，导致生料带收卷困难。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防卡位的生料带分卷控制结构，具备快速分割生料带防止生料带分割卡顿同时快速更换上料带卷筒的优点，解决了生料带切割繁琐导致卷筒卡顿以及人工更换卷筒的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述快速分割生料带防止生料带分割卡顿同时快速更换上料带卷筒的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡位的生料带分卷控制结构，包括机器本体，所述机器本体右侧的中部设置有输送带，输送带的表面设置有生料带，机器本体顶部的左侧设置有切割块，机器本体的左侧设置有转轮，转轮的外表面设置有连接杆，连接杆的顶部设置有圆柱，转轮的前侧设置有圆壳。
8.优选的，所述切割块的底部活动安装有切割刀，切割刀的右侧活动安装有推板，切割刀的位置位于输送带的顶部方向，从而在收卷生料带时，利用切割刀对合理存储后的生料带进行切割，同时在切割后启动推板，利用推板将可能缠绕在切割刀表面的生料带退落切割刀或可能没有断裂的生料带撕裂。
9.优选的，所述转轮的外表面固定安装有开关，开关与连接杆均匀分布在转轮的外表面，开关的数量与位置与连接杆一一对应。
10.优选的，所述圆柱的前侧活动安装有电控板，圆柱后侧的设置有挤压块，挤压块的中部固定安装有弹簧，开关通过导线与电控板电性连接，挤压块设置在圆柱后侧的上下两侧，从而利用开关，开关启动后控制电控板向圆柱的前侧移动配合挤压块防止卷筒掉落。
11.优选的，所述圆壳内壁表面的表面固定安装有卡杆，卡杆与开关处于同一方向时高度相对重和，卡杆位于圆壳内壁左侧的上下两侧，从而转轮旋转时，利用卡杆按压经过时的开关。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种防卡位的生料带分卷控制结构，具备以下有益效果：
14.1、该防卡位的生料带分卷控制结构，通过切割刀结构和推板结构的配合使用，在进行生料带切割时，收集一定生料带后，切割刀下来切断输送带与输送带下方圆柱表面的生料带，切割时，切割好的生料带可能沾附在切割刀表面或者切割不彻底，生料带没有断裂，此时推板会在切割刀下落后再下移，利用推板将可能沾附在切割刀表面的生料带推落或者切割不彻底的生料带分裂，使得生料带落在下一个卷筒表面，达到快速分割生料带，防止生料带收卷时卡位的效果。
15.2、该防卡位的生料带分卷控制结构，通过开关结构和电控板结构的配合使用，在圆柱表面的卷筒缠绕一定的生料带后，圆柱随着转轮逆时针转动，使得圆柱底部方向的开关与卡杆接触，利用卡杆按压一次卡关，使得按压一次后的开关控制电控板向圆柱前侧移动远离卷筒，此时方便卷筒的取出，再将新的卷筒放入圆柱表面，随着转轮的转动，放入新的卷筒的圆柱逆时针转动，使得开关再次与底部方向的卡杆按压接触，导致开关第二次被按压启动，此时开关控制电控板在圆柱表面向挤压块方向移动，配合挤压块限定卷筒的位置，从而达到快速更换卷筒，降低人工更换强度的效果以及降低卷筒更换卡位的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构正面示意图；
17.图2为本实用新型圆柱结构侧面示意图。
18.图中：1、机器本体；2、输送带；3、生料带；4、切割块；5、转轮；6、连接杆；7、圆柱；8、圆壳；401、切割刀；402、推板；501、开关；701、电控板；702、挤压块；703、弹簧；801、卡杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图2，一种防卡位的生料带分卷控制结构，包括机器本体1，机器本体1右侧的中部设置有输送带2，输送带2的表面设置有生料带3，机器本体1顶部的左侧设置有切割块4，切割块4的底部活动安装有切割刀401，切割刀401的右侧活动安装有推板402，切割刀401的位置位于输送带2的顶部方向，从而在收卷生料带3时，利用切割刀401对合理存储后的生料带3进行切割，同时在切割后启动推板402，利用推板402将可能缠绕在切割刀401表面的生料带3退落切割刀401或可能没有断裂的生料带3撕裂，机器本体1的左侧设置有转轮5，转轮5的外表面固定安装有开关501，开关501与连接杆6均匀分布在转轮5的外表面，开关501的数量与位置与连接杆6一一对应，转轮5的外表面设置有连接杆6，连接杆6的顶部设置有圆柱7，圆柱7的前侧活动安装有电控板701，圆柱7后侧的设置有挤压块702，挤压块702的中部固定安装有弹簧703，开关501通过导线与电控板701电性连接，挤压块702设置在圆柱7后侧的上下两侧，从而利用开关501，开关501启动后控制电控板701向圆柱7的前侧移动配合挤压块702防止生料带3卷筒掉落，转轮5的前侧设置有圆壳8，圆壳8内壁表面的
表面固定安装有卡杆801，卡杆801与开关501处于同一方向时高度相对重和，卡杆801位于圆壳8内壁左侧的上下两侧，从而转轮5旋转时，利用卡杆801按压经过时的开关501。
21.工作原理：首先，按压挤压块702将卷筒移过挤压块702伸入圆柱7外表面，再启动转轮5，使得转轮5逆时针旋转，在安装有卷筒的圆柱7旋转经过底部方向的卡杆801时，安装有卷筒的圆柱7一侧的开关501与卡杆801接触启动，从而开关501控制电控板701在圆柱7外表面向挤压块702方向移动，以此挤压固定卷筒，当卷筒移动至输送带2底部方向时，通过人工将输送带2表面的生料带3移动至输送带2底部方向的圆柱7表面的卷筒表面，紧接着圆柱7在机器本体1的控制下自动旋转收卷生料带3，在收集一定生料带3后，机器本体1控制切割刀401从切割块4内部下落切断输送带2与输送带2下方圆柱7表面的生料带3，切割时，切割后的生料带3可能沾附在切割刀401表面或者切割不彻底，生料带3没有断裂，此时推板402会在切割刀401下落后再下移，利用推板402将可能沾附在切割刀401表面的生料带3推落或者切割不彻底的生料带3分裂，之后转轮5旋转使得生料带3落在下一个卷筒表面；
22.切割完成后的卷筒随着转轮5逆时针旋转，圆柱7从输送带2底部方向逆时针旋转，在圆柱7旋转移动至转轮5左侧顶部方向时，圆柱7底部方向的开关501与相同位置的卡杆801接触，利用卡杆801按压一次开关501，使得按压一次后的开关501控制电控板701向圆柱7前侧移动远离卷筒，从而方便卷筒的取出，之后再将新的卷筒放入圆柱7表面，随着转轮5的转动，放入新的卷筒的圆柱7逆时针转动，使得开关501再次与转轮5左侧底部方向的卡杆801按压接触，导致开关501第二次被按压启动，此时开关501控制电控板701在圆柱7表面向挤压块702方向移动，配合挤压块702限定卷筒的位置。
23.综上所述，该防卡位的生料带分卷控制结构，不仅可以有效分割生料带3，防止生料带3切割不彻底导致卷筒卡位，或者卷筒更换繁琐，浪费较多人力资源。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。