一种纺织纤维缠绕用张力调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种纺织纤维缠绕用张力调节装置。


背景技术：

2.纺织纤维收卷时需要用到收卷装置，但现有市面上大多数的收卷装置不具有对张力进行自动调节的功能，通常是通过使用者手动调节收卷辊的位置，从而对张力进行调节，在操作时过于繁琐，费时费力，无法给使用者带来便利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纺织纤维缠绕用张力调节装置，具备对张力进行自动调节的优点，解决了现有市面上大多数的收卷装置不具有对张力进行自动调节的功能，通常是通过使用者手动调节收卷辊的位置，从而对张力进行调节，在操作时过于繁琐，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织纤维缠绕用张力调节装置，包括缠绕机，所述缠绕机的内部设置有第一收卷辊，所述第一收卷辊的底部设置有第二收卷辊，所述第二收卷辊的右侧通过轴承活动连接有支撑块，所述支撑块的内部滑动连接有导杆，所述导杆的顶部和底部均与缠绕机的内壁固定连接，所述缠绕机正面的左侧固定连接有传动箱，所述传动箱内壁的顶部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接传动套，所述传动套的顶部通过轴承与传动箱内部的顶部活动连接，所述传动套的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的右侧固定连接有传动板，所述传动板的顶部固定连接有支撑套，所述支撑套的内部滑动连接有转盘，所述转盘的右侧与第二收卷辊的左侧固定连接。
5.作为本实用新型优选的，所述电机的右侧固定连接有固定板，所述固定板的顶部与传动箱内壁的顶部固定连接。
6.作为本实用新型优选的，所述螺杆的左侧固定连接有滑块，所述传动箱内壁的左侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽配合使用。
7.作为本实用新型优选的，所述传动板的内部滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部与传动箱内壁的底部固定连接。
8.作为本实用新型优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有限位块，所述限位块的横截面积大于支撑杆的横截面积。
9.作为本实用新型优选的，所述传动箱的右侧开设有开口，所述开口的宽度大于第二收卷辊的宽度，所述开口与第二收卷辊配合使用。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置缠绕机、第一收卷辊、第二收卷辊、支撑块、导杆、传动箱、电机、第一齿轮、第二齿轮、传动套、螺杆、传动板、支撑套和转盘配合使用，使用时，启动电机，电机通过输出端带动第一齿轮转动，第一齿轮啮合第二齿轮带动第二齿轮转动，第二齿
轮带动传动套进行转动，传动套通过螺纹连接螺杆带动螺杆在传动套的内部向下移动，螺杆带动传动板向下移动，传动板带动支撑套向下移动，支撑套通过转盘带动第二收卷辊向下移动，第二收卷辊通过支撑块在导杆的表面向下移动，从而调节缠绕张力，解决了现有市面上大多数的收卷装置不具有对张力进行自动调节的功能，通常是通过使用者手动调节收卷辊的位置，从而对张力进行调节，在操作时过于繁琐，费时费力，无法给使用者带来便利的问题，该纺织纤维缠绕用张力调节装置，具备对张力进行自动调节的优点。
12.2、本实用新型通过固定板的设置，能够对电机进行辅助支撑，防止电机单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的抖动。
13.3、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够对螺杆进行限位，防止螺杆在移动时出现跟转的情况。
14.4、本实用新型通过支撑杆的设置，能够对传动板进行辅助限位，防止传动板在移动时出现跟转的情况。
15.5、本实用新型通过限位块的设置，能够对传动板进行限位，限制了传动板的移动范围。
16.6、本实用新型通过开口的设置，能够使第二收卷辊完整的通过开口进行机械传动，避免了开口的宽度过窄导致第二收卷辊在开口处出现卡死的现象。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型传动箱剖视图；
19.图3为本实用新型图1中a的局部放大图；
20.图4为本实用新型传动箱立体图。
21.图中：1、缠绕机；2、第一收卷辊；3、第二收卷辊；4、支撑块；5、导杆；6、传动箱；7、电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、传动套；11、螺杆；12、传动板；13、支撑套；14、转盘；15、固定板；16、滑块；17、滑槽；18、支撑杆；19、限位块；20、开口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种纺织纤维缠绕用张力调节装置，包括缠绕机1，缠绕机1的内部设置有第一收卷辊2，第一收卷辊2的底部设置有第二收卷辊3，第二收卷辊3的右侧通过轴承活动连接有支撑块4，支撑块4的内部滑动连接有导杆5，导杆5的顶部和底部均与缠绕机1的内壁固定连接，缠绕机1正面的左侧固定连接有传动箱6，传动箱6内壁的顶部固定连接有电机7，电机7的输出端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8的左侧啮合有第二齿轮9，第二齿轮9的内部固定连接传动套10，传动套10的顶部通过轴承与传动箱6内部的顶部活动连接，传动套10的底部固定连接有螺杆11，螺杆11的右侧固定连接有传动板12，传动板12的顶部固定连接有支撑套13，支撑套13的内部滑动连接有转盘14，转盘14的
右侧与第二收卷辊3的左侧固定连接。
24.参考图2，电机7的右侧固定连接有固定板15，固定板15的顶部与传动箱6内壁的顶部固定连接。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过固定板15的设置，能够对电机7进行辅助支撑，防止电机7单点支撑不够稳定，在工作时产生较大的抖动。
26.参考图2，螺杆11的左侧固定连接有滑块16，传动箱6内壁的左侧开设有滑槽17，滑块16与滑槽17配合使用。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块16和滑槽17的设置，能够对螺杆11进行限位，防止螺杆11在移动时出现跟转的情况。
28.参考图2，传动板12的内部滑动连接有支撑杆18，支撑杆18的底部与传动箱6内壁的底部固定连接。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过支撑杆18的设置，能够对传动板12进行辅助限位，防止传动板12在移动时出现跟转的情况。
30.参考图2，支撑杆18的顶部固定连接有限位块19，限位块19的横截面积大于支撑杆18的横截面积。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块19的设置，能够对传动板12进行限位，限制了传动板12的移动范围。
32.参考图4，传动箱6的右侧开设有开口20，开口20的宽度大于第二收卷辊3的宽度，开口20与第二收卷辊3配合使用。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过开口20的设置，能够使第二收卷辊3完整的通过开口20进行机械传动，避免了开口20的宽度过窄导致第二收卷辊3在开口20处出现卡死的现象。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动电机7，电机7通过输出端带动第一齿轮8转动，第一齿轮8啮合第二齿轮9带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动传动套10进行转动，传动套10通过螺纹连接螺杆11带动螺杆11在传动套10的内部向下移动，螺杆11带动传动板12向下移动，传动板12带动支撑套13向下移动，支撑套13通过转盘14带动第二收卷辊3向下移动，第二收卷辊3通过支撑块4在导杆5的表面向下移动，从而调节缠绕张力。
35.综上所述：该纺织纤维缠绕用张力调节装置，通过缠绕机1、第一收卷辊2、第二收卷辊3、支撑块4、导杆5、传动箱6、电机7、第一齿轮8、第二齿轮9、传动套10、螺杆11、传动板12、支撑套13和转盘14配合使用，使用时，启动电机7，电机7通过输出端带动第一齿轮8转动，第一齿轮8啮合第二齿轮9带动第二齿轮9转动，第二齿轮9带动传动套10进行转动，传动套10通过螺纹连接螺杆11带动螺杆11在传动套10的内部向下移动，螺杆11带动传动板12向下移动，传动板12带动支撑套13向下移动，支撑套13通过转盘14带动第二收卷辊3向下移动，第二收卷辊3通过支撑块4在导杆5的表面向下移动，从而调节缠绕张力，解决了现有市面上大多数的收卷装置不具有对张力进行自动调节的功能，通常是通过使用者手动调节收卷辊的位置，从而对张力进行调节，在操作时过于繁琐，费时费力，无法给使用者带来便利的问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。